SU1249269A1 - Device for controlling burner operation - Google Patents

Device for controlling burner operation Download PDF

Info

Publication number
SU1249269A1
SU1249269A1 SU853835424A SU3835424A SU1249269A1 SU 1249269 A1 SU1249269 A1 SU 1249269A1 SU 853835424 A SU853835424 A SU 853835424A SU 3835424 A SU3835424 A SU 3835424A SU 1249269 A1 SU1249269 A1 SU 1249269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
throttle
gas
chamber
valve
Prior art date
Application number
SU853835424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Тихонович Дуденко
Original Assignee
Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат" filed Critical Донецкое Научно-Производственное Объединение По Разработке И Выпуску Газовой Аппаратуры "Газоаппарат"
Priority to SU853835424A priority Critical patent/SU1249269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1249269A1 publication Critical patent/SU1249269A1/en

Links

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области газовой арматуры, содержащей клапан рд  подвода газа, положение которого зависит от задающего воздействи  термоэлемента и состо ни  датчика т ги типа сопло - заслонка.The invention relates to the field of gas fittings containing a gas supply valve, the position of which depends on the setting effect of the thermoelement and the state of the nozzle-valve type damper sensor.

Цель изобретени  - повьшение надежности и универсальности путем снижени  инерционности и исключени  замены дроссел .The purpose of the invention is to increase reliability and versatility by reducing the inertia and eliminating the replacement of drossel.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез и схема соединений; на фиг.2 - сопло дроссел , поперечньй разрез.FIG. 1 shows the device, section and wiring diagram; figure 2 - the throttle nozzle, a cross-section.

Устройство дл  управлени  работой горелки содержит термопару 1, запальник 2, датчик 3 т ги, корпус 4 с блокировочным клапаном 5, штоком 6 и ручкой 7, верхнюю крышку 8, электро- магнитньй клапан 9, нижнюю крышку 10 с уплотнительной прокладкой 11, образующей с корпусом замкнутую камеру 12, терморегулиругаций клапан 13с ручкой 14 управлени , с сильфоном 15 и термобаллоном 16.The device for controlling the operation of the burner contains a thermocouple 1, a pilot light 2, a sensor 3 tons, a housing 4 with a blocking valve 5, a rod 6 and a handle 7, the upper cover 8, an electromagnetic valve 9, the lower cover 10 with a sealing gasket 11 forming with body closed chamber 12, thermoregulation valve 13c control handle 14, with a bellows 15 and a thermal cylinder 16.

Замкнута  камера 12 соединена с датчиком 3 через отверстие 17, ас запальником 2 через отверстие 18, которое в выходной части выполнено как сопло, т.е. кромки его скруглены и чисто обработаны, расположено оно под уплотнительной прокладкой 11, котора  над ним выполнена как легка  тонка  мембрана.The closed chamber 12 is connected to the sensor 3 through the opening 17, ac with a pilot 2 through the opening 18, which in the output part is designed as a nozzle, i.e. its edges are rounded and cleanly processed; it is located under the sealing gasket 11, which is designed as a light thin membrane above it.

В корпусе 4 между клапанами 5 и 13 образована межклапанна  полость 19, она сообщаетс  с камерой 12 через дроссель 20, диаметр которого примерно в четыре раза меньше диаметра отверсти  17, и импульсную линию 21. Из камеры 22 устройства газ -подаетс  к горелке 23. Дроссель 20 в .выходной части так же, как и отверстие 18, вьтолнен в виде сопла (дроссель-сопло ) и контактирует с уплотнительной прокладкой 11, котора  выполнена так: между двум  прокладками 24 и 25 помещена полиэтиленова  пленка 26 толщиной 0,3 мм, в прокладках образованы концентрические отверсти , соосные соплу дроссел  20 и отверстию 18, диаметр их равен ширине камеры 12Inter-valve cavity 19 is formed in case 4 between valves 5 and 13, it communicates with chamber 12 through choke 20, whose diameter is about four times smaller than the diameter of orifice 17, and pulse line 21. From chamber 22 of the device, gas flows to burner 23. Throttle 20 in. The output part as well as the opening 18, is made in the form of a nozzle (throttle-nozzle) and is in contact with the sealing gasket 11, which is made as follows: between two gaskets 24 and 25 is placed a 0.3 mm thick polyethylene film 26 gaskets have concentric holes, coaxial throttle nozzle 20 and the hole 18, their diameter is equal to the width of the chamber 12

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ручку 14 поворачивают и закрьшают клапан 13, ручку 7 нажимают - клапан 5 закрывает двухседельное отверстие, клапан 9 открывает это отверстие снизу , газ в полость 19 поступает черезThe handle 14 is turned and the valve 13 is closed, the handle 7 is pressed - the valve 5 closes the double-seat hole, the valve 9 opens this hole from the bottom, the gas enters the cavity 19 through

кольцевую щель между тонкой-частью штока 6 и телом клапана 5 и далее через сопло дроссел  20 - в камеру 12 и к запальнику 2, где газ зажигают .an annular gap between the thin part of the stem 6 and the valve body 5 and further through the nozzle throttles 20 - into the chamber 12 and to the pilot light 2, where the gas is ignited.

В нерабочем положении устройства давлени  газа над и под уплотнительной прокладкой 11 нет, сама она в месте контакта с соплом дроссел  20In the off position, the gas pressure device above and below the gasket 11 is not; it itself is at the point of contact with the throttle nozzle 20

и отверстием 18  вл етс  тонкой невесомой пленкой, поэтому газ из дроссел  20 поступает и наполн ет камеру 12, поднима  прокладку 11 выпуклостью вверх.and the opening 18 is a thin, weightless film, so the gas from the throttles 20 flows in and fills the chamber 12, raising the gasket 11 with the bulge upwards.

Примерно через 10-30 с после зажигани  запальника 2 термопара 1 прогреваетс , и ее ЭДС обеспечивает открытое положение электромагнитного клапана 9; ручку 7 отпускают, и она.Approximately 10–30 s after ignition of the igniter 2, thermocouple 1 warms up, and its EMF ensures the open position of the solenoid valve 9; handle 7 is released, and she.

поднимаетс  вверх вместе с клапаном 5 - двухседельное отверстие открыто на полньш проход газа в полость 19. Ручкой 14 открывают клапан 13 и подают газ к горелке 23, в камере 22 по вл етс  давление газа, оно всегда .несколько меньше, чем под прокладкой 11, поэтому она остаетс  выгнутой вверх и не мешает выходу газа из дроссел  в камеру 12 и далее - к запальнику 2. При погасании запальника 2 клапан 9 через 5-20 с закрьюаетс  автоматически, .так как термопара t остьшает, и в ней исчезает ЭДС. При нарушении т ти отход щих отrises together with the valve 5 - the double-seat opening is open to the full passage of gas into the cavity 19. The handle 14 opens the valve 13 and delivers gas to the burner 23, gas pressure appears in chamber 22, it is always slightly less than under the gasket 11, therefore, it remains curved upwards and does not prevent gas from escaping into the chamber 12 and further to the pilot 2. When the pilot 2 goes out, the valve 9 automatically closes in 5-20 seconds, as the thermocouple t disappears and the EMF disappears. In case of violation of these outgoing from

горелок газов происходит их поворот, газы поступают в помещение и нагревают биметалл датчика 3 - сопло его от- крьшаетс  и сбрасывает газ из камеры 12 через отверстие 17. Давление вthe gas burners rotate them, the gases enter the room and heat the bimetal of sensor 3 — its nozzle opens and releases gas from chamber 12 through aperture 17. Pressure in

ней резко падает до нул , и такжеit drops sharply to zero, and also

практически одновременно гаснет за- almost simultaneously goes out

пальник 2 - после охлаждени  термопары 1 через 5-20 с электромагнитный клапан 9 выключает газ.pilnik 2 - after cooling the thermocouple 1 after 5-20 seconds, the solenoid valve 9 turns off the gas.

Падение давлени  в камере 12 в саPressure drop in chamber 12 in ca

мый первьй момент происходит благодар  дросселю 20: газ поступает через малое. ( 0,8 мм) отверстие в замкнутую распределительную камеру 12, а выходит из нее. на запальник 2 (диаметр, сопла 0,5 мм) и через большое отверстие 17 ( s 3,5 мм) - в атмосферу .The first moment is due to choke 20: the gas flows through a small one. (0.8 mm) hole in the closed distribution chamber 12, and out of it. to the igniter 2 (diameter, nozzle 0.5 mm) and through a large hole 17 (s 3.5 mm) into the atmosphere.

В следующий момент после начала падени  давлени  в камере 12 невесома  прокладка 11 под действием давлени  в камере 22 прогибаетс  и закрывает сопло дроссел  20 и отверстиеThe next time after the beginning of the pressure drop in the chamber 12, the weightless gasket 11 under the action of pressure in the chamber 22 bends and closes the throttle nozzle 20 and the hole

3 -124926943 -12492694

18 - одновременно с погасанием зА- из датчика 3, так как газа в каме- пальника 2 прекращаетс  выброс газа , ре 12 нет.18 — simultaneously with the extinguishing of the 3-a from the sensor 3, since the gas in the chamber 2 stops the emission of gas, re 12 is not.

(риг. г(rig. g

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ГОРЕЛКИ, содержащее электромагнитный и терморегулирующий клапаны, размещенные в корпусе, имеющем замкнутую камеру, образованную нижней крышкой и уплотнительной прокладкой, соединенную с датчиком тяги и запаль- ником через отверстия в крышке и через импульсную линию с дросселем с межклапанной полостью, Отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и универсальности путем снижения инерционности и исключения замены дросселя, в нем дроссель выполнен в виде сопла и установлен на конце импульсной линии под уплотнительной прокладкой, отверстие в крышке, соединяющее замкнутую камеру с запальником, выполнено в виде сопла, большего диаметра сопла дросселя причем уплотнительная прокладка над соплами выполнена в виде мембраны, перекрывающей оба сопла одновременно при падении давления в замкнутой камере.DEVICE FOR CONTROLLING A BURNER OPERATION, comprising electromagnetic and thermostatic valves located in a housing having a closed chamber formed by a lower cover and a gasket connected to a draft sensor and igniter through openings in the cover and through an impulse line with an orifice with an intervalve cavity, characterized the fact that, in order to increase reliability and versatility by reducing inertia and eliminating the replacement of the throttle, the throttle in it is made in the form of a nozzle and is installed at the end of the impulse line and under the sealing gasket, the hole in the cap connecting the closed chamber to the igniter is made in the form of a nozzle larger than the diameter of the throttle nozzle, and the sealing gasket above the nozzles is made in the form of a membrane that overlaps both nozzles simultaneously when pressure drops in the closed chamber. 09)_SJLL1249269 At 09) _SJLL1249269 At
SU853835424A 1985-01-02 1985-01-02 Device for controlling burner operation SU1249269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835424A SU1249269A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Device for controlling burner operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835424A SU1249269A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Device for controlling burner operation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1249269A1 true SU1249269A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21155409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853835424A SU1249269A1 (en) 1985-01-02 1985-01-02 Device for controlling burner operation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1249269A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1002735, кл. F 23 N 5/10, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2457378A (en) Gas control valve
US3727836A (en) Manifold gas valve
SU1249269A1 (en) Device for controlling burner operation
US4303384A (en) Flame failure device
US3721263A (en) Stepped opening fluid pressure operated valve
CA2280666A1 (en) Combustion air shutoff system for a fuel-fired heating appliance
US2652109A (en) Gas burner control system
US3975135A (en) Burner control system with cycling pilot burner
US5139413A (en) Pilot burner safety device with methods of ambient air flow regulation into a flame nozzle
US1983710A (en) Automatic operation of fuel burners
SU1176310A1 (en) Device for automatic monitoring and control of combustion
US2484301A (en) Safety control
US1983822A (en) Safety device for burners and the like
US3398890A (en) Fail-safe regulator for gas-oven burners
SU1002735A1 (en) Gas equipment automatic control device
SU1087746A1 (en) Device for burner operation checking and control
US3255965A (en) Oven temperature control system
JPH0337086B2 (en)
US2670035A (en) Safety control system for gas burners employing single point ignition
JPH0337087B2 (en)
SU1481567A2 (en) Device for monitoring gas apparatus
RU2166683C1 (en) Automatic gas controller
RU2210031C2 (en) Domestic gas burner for furnaces and bath-rooms with automatic control system
JPS6238132Y2 (en)
KR930006377A (en) Combustion control device