SU1249202A1

SU1249202A1 - Рабочее колесо центробежного насоса

Info

Publication number: SU1249202A1
Application number: SU853851047A
Authority: SU
Inventors: Юрий Анатольевич Бородаев; Евгений Васильевич Грехнев
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Герметических И Скважинных Насосов
Priority date: 1985-01-03
Filing date: 1985-01-03
Publication date: 1986-08-07

Description

Изобретение относитс к насосо- строению, а именно к конструкци м рабочих колес.

Цель изобретени - повышение напра насоса.

На фиг, 1 изображено рабочее колсо , меридианальное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - экспериментальна зависимость приращени напора от толщинь лопатки; на фиг, 4 - то же, от относительного диаметра расположени скоса.

Рабочее колесо центробежного насоса содержит параллельные собой ведущий 1 и ведомый 2 диски .и расположенные между ними лопатки 3, утолщающиес к периферии со скосами 4 на выходных участках. Скосы 4 выполнены с посто нной шириной и расположены между периферией колеса с диаметром D, равным 0,8- 0,95 от наружного диаметра D колеса , при этом толщина S лопаток на диаметре D равна 0,3-0,5 шага t установки лопаток.

При работе центробежного насоса поток жидкости подводитс к рабочем

колесу и, обтека лопатки

перемещаетс по межлопаточным каналам, получа приращение энергии. Выполнение лопаток 3 непрерывно утолщающимис до диаметра D уменьшает интенсивность обратного вихр , в результате чего происходит увеличение напора -рабочего колеса по сравнению с колесом, имеющим традиционную форму профил . Дальнейшее увеличение напора рабочего колеса происходит

вследствие дополнительного преобразо- о (фиг. 3 и 4) использование изобрете- вани скоростной энергии потока в ни повышает на 20-30% напор центро- энергию давлени в диффузорных меж- бежного насоса.

лопаточных каналах. При .значени х толщины лопатки S, равной 0,3-0,5 шага t установки лопаток, обеспечиваютс оптимальные значени угла раскрыти диффузора межлопаточных каналов . Значени S(0,3-0,5)t установлены экспериментально (фиг, 3), При ,5t лопатки 3 образуют межлопаточные каналы с посто нным сечением или конфузорные и в рабочем колесе не происходит дополнительное преобразование скоростной энергии потока в энергию давлени . При ,3t увеличиваетс угол раскрыти диффузора межлопаточных каналов сверх оптимальных знас гидравлические потери в колесе и уменьшаетс величина приращени напора . Наличие скосов 4 на входных участ- как лопаток 3 способствует дополнительному увеличению напора рабочего колеса.

Скосы 4 выполнены на выходных участках лопаток 3, начина с диаметра D, равного 0,8-0,95 наружного диаметра D колеса. Значени D установлены экспериментально (фиг, 4), Если диаметр D больше 0,95 наружного диаметра D колеса, то отсутствует вли ние скоса 4 на величину напора центробежного насоса, В случае, если D меньше нижнего предела, то увеличиваетс диффузорность межлопаточных каналов на выходе, возрастают гидравлические потери и уменьшаетс положительный эффект, достигаемый в результате выполнени скосов 4,

По экспериментальным данным

н,%

20 10

О

о.г 0, 0,6 0,8 cpus.3

м,%

10

Редактор О. Головач

Составитель В. Девисилов Техред И.Попович

Заказ 4214/3 4Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

W s--f

Корректор Е. Сирохман

Claims

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащее параллельные между собой ведущий и ведомый диски и расположенные между ними лопатки, утолщающиеся к периферии со скосами на выходных участках, отличающееся тем, что, с целью повышения напора, скосы выполнены с постоянной шириной и расположены между периферией колеса с диаметром, равным 0,8-0,95 от наружного диаметра колеса, при этом толщина лопаток на диаметре 0,8-0,95 от наружного диаметра равна 0,3-0,5 шага установки лопаток.

SLL™ 1249202 фиг.1