SU1248729A1 - Drilling head - Google Patents
Drilling head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1248729A1 SU1248729A1 SU843818035A SU3818035A SU1248729A1 SU 1248729 A1 SU1248729 A1 SU 1248729A1 SU 843818035 A SU843818035 A SU 843818035A SU 3818035 A SU3818035 A SU 3818035A SU 1248729 A1 SU1248729 A1 SU 1248729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- cutting part
- housing
- auxiliary
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлообработке и предназначено дл сверлени глубоких отверстий.The invention relates to metal working and is intended for drilling deep holes.
Цель изобретени - повышение прог изводительности за счет улучшени условий резани и дроблени стружки. На.фиг. 1 изображена сверлильна голбвка,разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Д на фиг. 1.The purpose of the invention is to increase prog performance by improving the conditions for cutting and crushing chips. On. 1 shows a drill bit, a cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of D in FIG. one.
Сверлильна головка содержит корпус 1 с установленными на нем направл ющими элементами 2, вставку 3 и режущую часть 4.The drilling head comprises a housing 1 with guiding elements 2 mounted thereon, an insert 3 and a cutting part 4.
В корпусе 1 параллельно его оси выполнено цилиндрическое (коническое) отверстие 5 под размещение цилиндрической (конической) вставки 3 и наклонный паз 6 под размещение режущ€;й части 4. Ось отверсти 5 имеет радиальное смещение относительно оси корпуса 1. Дл многорезцовых головок ось отверсти 5 располагаетс по оси корпуса 2. Дл отвода СОЖ и.стружки в корпусе I выполнен канал 7. Направл ющие элементы 2 вьшолнены из твердого сплава и имеют призматическую форму, закреплены в корпусе 1 с помощью пайки или клеевого соединени . На вставке 3, выполненной из быстрорежущей стали и имеющей вспомогательную режущую кромку 8, выполнены две плоскости 9 и lOi образующие опорную и направл ющую поверхности дл установки режущего лезви 4. Главна 11 и вспомогательна 8 режущие кромки имеют М-образн5То форму заточки с радиальным .смещением впадины 12 ,и вы- ступанием прилегающей к оси корпуса 1 вершины 13 относительно другой вер щины 14, Геометри заточки вспомогательной режущей кромки 8 на вставке 3 и главной режущей кромки 11 на режущей части 4 одинакова.In case 1 parallel to its axis there is a cylindrical (conical) hole 5 for accommodating the cylindrical (conical) insert 3 and an inclined groove 6 for placing the cutting part; 4. Part 4. The axis of the hole 5 has a radial displacement relative to the axis of the case 1. For multi-cutters, the axis of the hole 5 is located along the axis of the housing 2. For removing the coolant in the housing I, channel 7 is made. The guiding elements 2 are made of hard alloy and have a prismatic shape, fixed in the housing 1 by soldering or adhesive bonding. The insert 3, made of high-speed steel and having an auxiliary cutting edge 8, has two planes 9 and lOi forming the bearing and guide surfaces for mounting the cutting blade 4. Main 11 and auxiliary 8 cutting edges have an M-shape sharpening shape with radial offset depression 12, and the protrusion of vertex 13 adjacent to the axis of the housing 1 relative to another vertex 14, the geometry of sharpening of the auxiliary cutting edge 8 on the insert 3 and the main cutting edge 11 on the cutting part 4 is the same.
Перед закреплением корпуса 1 сверлильной головки на стеблевой части стлнка в наклонный лаз 6 устанавливают режущую часть 4, а затем в коническое отверстие 5 - вставку 3. Окончательный поджим режущей части 4 и вставки 3 происходит в результате контактировани выступающей вершины, котора прилегает к оси сверла, сBefore fixing the housing 1 of the drilling head on the stem part of the steel core, the cutting part 4 is installed in the inclined manhole 6, and then the insert 3 is inserted into the conical hole 5. The final pressing of the cutting part 4 and the insert 3 occurs as a result of contacting the projecting tip, which is adjacent to the drill axis, with
5five
торцом заготовки. Подобное расположение стыка исключает попадание . стружки в стык в зоне соединени кромок , что может вызвать разрушение этого участка режущего лезви . Ориентаци стыка относительно корпуса обычно задаетс по отношению к гран м режущей пластины во фронтальной и боковой плоскост х. Из-за этого, как показывает опыт эксплуатации однокромочных сверл, оснащенных твердосплавной режущей пластиной, часто выкрашиваетс и скалываетс участок вспомогательной режущей кромки, при- 5 легающей к оси сверлильной головки.the end of the workpiece. The similar arrangement of a joint excludes hit. chips in the joint in the area of joining the edges, which can cause destruction of this section of the cutting blade. The orientation of the joint with respect to the body is usually set relative to the edges of the cutting plate in the frontal and lateral planes. Because of this, as the experience of using single-edged drills equipped with a carbide-tipped cutting plate shows, the area of the auxiliary cutting edge, which fits to the axis of the drilling head, is often chipped and chipped.
Поэтому замена на указанном участке твердого сплава-на быстрорежущий материал , менее твердый, но зато более в зкий, позвол ет устранить эти ско- 0 лы и выкрещивани . При этом стойкость замененного участка режущей кромки, прилегающей к оси сверла, понижаетс . Однако, так как скорость резани у оси головки в несколько раз меньше, чем у поверхности просверленного отверсти , подобна замена обеспечивает примерно одинаковую стойкость участка из быстрорежущего материала и остальной части лезви из твердого сплава вследствие того, что стойкость любого режущего материала, в том числе и твердого сплава, обратно пропорциональна скорости резани , т.е. стойкость режущего лезви сверла переменна по его длине и минимальна у поверхности просверленного отверсти , а у оси головки максимальна. Therefore, replacing the hard alloy material on the indicated section with a fast-cutting material, which is less hard, but more viscous, makes it possible to eliminate these debris and chipping. In this case, the resistance of the replaced portion of the cutting edge adjacent to the axis of the drill is reduced. However, since the cutting speed at the head axis is several times smaller than that of the surface of the drilled hole, such a replacement provides approximately the same durability of a section of high-speed material and the rest of the hard metal blade due to the fact that the durability of any cutting material, including hard alloy is inversely proportional to the cutting speed, i.e. the durability of the cutting blade of the drill is variable along its length and minimal at the surface of the drilled hole, and maximal at the head axis.
Изобретение обеспечивает повышение производительности процесса заThe invention provides improved process performance for
0 счет улучшени условий резани и дроблени стружки. При использовании предлагаемой сверлильной головки снижаетс износ и устран етс выкрашивание материала участка вспомогатель5 ной режущей кроМки, прилегающей к оси головки, исключаетс операци заточки (переточки) участков дл делени и дроблени стружки, сокращаетс трудоемкость переточки и эконо50 митс режущий материал за счет воз-т :можности выборочно перезатачивать участки лезви , а также повьтаетс технологическа надежность закреплени режущего лезви .0 by improving the conditions for cutting and crushing chips. Using the proposed drilling head reduces wear and eliminates chipping of the material of the auxiliary 5 cutting edge adjacent to the head axis, eliminates the sharpening (regrinding) sections for dividing and crushing chips, reduces the labor intensity of the grinding and cost saving cutting material due to return: the ability to selectively regrind the blade areas, as well as the technological reliability of fixing the cutting blade.
00
5five
ВидДVidD
Ж7фиг . 277fig. 2
6-S6-s
JJ
Фиг.ЗFig.Z
5 ф1/г.5 f1 / g.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843818035A SU1248729A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Drilling head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843818035A SU1248729A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Drilling head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1248729A1 true SU1248729A1 (en) | 1986-08-07 |
Family
ID=21148826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843818035A SU1248729A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Drilling head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1248729A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467837C2 (en) * | 2007-09-14 | 2012-11-27 | Комет Груп Гмбх | Drill tool with drill bit (versions) |
RU2679788C2 (en) * | 2014-01-14 | 2019-02-12 | Искар Лтд. | Indexable center drill insert and cutting tool therewith |
-
1984
- 1984-12-03 SU SU843818035A patent/SU1248729A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 891718, кл. В 23 В 51/02, 1962. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467837C2 (en) * | 2007-09-14 | 2012-11-27 | Комет Груп Гмбх | Drill tool with drill bit (versions) |
RU2679788C2 (en) * | 2014-01-14 | 2019-02-12 | Искар Лтд. | Indexable center drill insert and cutting tool therewith |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100371244B1 (en) | Drilling tool with reset inserts | |
US7241089B2 (en) | Drill insert having curved cutting edges | |
US6102634A (en) | Masonry drill bit | |
JP4063338B2 (en) | Cutting insert for machining | |
US6565296B2 (en) | Drill insert geometry having chip splitting groove | |
US4575285A (en) | Cutting tool and method of manufacture | |
US6315502B1 (en) | Cutting tool with means for controlling the formation of chips | |
KR20090007382A (en) | Toolholder with chip ejection segment thereupon | |
JP3919241B2 (en) | Reamer | |
EP0236086A1 (en) | An insert for a tool | |
JP5102203B2 (en) | Reamer with cutting plate | |
US4395169A (en) | Drill bit | |
US4047830A (en) | Drilling tool | |
JPS625726B2 (en) | ||
US20050235798A1 (en) | Cutting segment tip | |
SU1248729A1 (en) | Drilling head | |
US5893688A (en) | Masonry drill bit | |
JP2007038330A (en) | Cutting cartridge and cutting tool | |
WO1989001086A1 (en) | Masonry two-prong rotary drill bit | |
JPS6140485B2 (en) | ||
KR200193312Y1 (en) | Drill with diamond tip | |
KR900006571B1 (en) | Rotary cutting tool | |
GB2299354A (en) | An apparatus and method for shearing rock, rock-like material and mineral deposits with reduced drum chatter | |
JPS599775Y2 (en) | drilling tool | |
KR840001089B1 (en) | Drill |