SU1245974A2

SU1245974A2 - Устройство дл измерени теплофизических характеристик дисперсных материалов в вакууме

Info

Publication number: SU1245974A2
Application number: SU843835079A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Большаков; Александр Васильевич Костюк
Original assignee: Bolshakov Yurij V; Kostyuk Aleksandr V
Priority date: 1984-12-30
Filing date: 1984-12-30
Publication date: 1986-07-23

Abstract

Изобретение относитс к области тепловых материалов. Оно позвол ет повысить точность измерений путем повышени степени дегазации испытуемого материала/ Это достигаетс тем, что в устройстве установлена дополнительна перегородка, обе перегороди ки выполнены из электропроводного материала, соединены межцу собой несколькими полосами, выполненными из материала с большим удельньм сопротивлением и образующими геликоиды, перегородки подсоединены к источнику электрического тока и своими внешними поверхност ми отсекают равные части рабочего пространства. Изобретение может быть использовано дл измерени теплопроводности дисперсных материалов в вакууме. 1 ил. Дополнительное к айт.св. № 842532. i (Л к сд со й Го

Description

Изобретение относитс к области теплофизических измерений, может быт использовано, например, дл измерени коэффициента теплопроводности дисперсных материалов в вакууме и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт.св.№ 842532.

Цель изобретени - повьшение точности измерений путем повьшени степени дегазации мелкодисперсного материала .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг.2 - нагреватель , общий видi на фиг.З - разрез А-А на фиг.1,

Устройстззо состоит из вакуумной камеры 1 со смотровыми окнами 2 и шарнирными опорами 3, рабочей 4 и охранных ванн 5 дл криогенной жидкости , газопроницаемой оболочки 6, перфорированной перегородки 7, датчиков 8 температуры, дополнительной перфорированной перегородки 9, полос 10, образующих геликоиды. Перегородки 7 и 9 отделены от ванн 5 изол тором 11 и присоединены к источнику электрического тока, который, проход через полосы 10, выполненные из материала с большим удельным сопротивлением , нагревает их.

Устройство работает следующим образом .

Б верхнюю часть рабочего прост ранства засыпают мелкодисперсный испытуемый материал и производ т, от- Kia4Ky вакуумной камеры 1.. Мелкодис- персньй материал просеиваетс через отверсти перегородки 7 и попадает на полосы 10, нагретые электрическим током. Тепло, выдел емое полосами, нагревает испытуемьй материал, который скатываетс по геликоиду в вакуумном пространстве к перегородке 9. Поскольку полосы выполнены в виде геликоида, частицы в процессе нагрева равномерно распредел ютс тонким слоем по поверхности нагревател , наход сь одновременно в вакуумном пространстве . Далее испытуемый материал просеиваетс через отверсти перегородки в ни шюю часть отвакууми- рованного рабочего npocTpaHcTBai После прекращени просеивани устройство поворачивают вокруг горизонтальной оси 3 на 180 , и дисперсный ма

5

териал просеиваетс в обратном направлении в нижнюю часть рабочего пространства.

Одновременный нагрев, вакуумирова- ние и распределение мелкодисперсного материала тонким слоем, позвол ют полностью обезгазить испытуемый материал, поскольку при указанных услови х газ легко десорбируетс с поверхности частиц. Циклы просеивани через объемный нагреватель пср втор ют в течение времени, необходимого дл полной дегазации мелкодисперсного материала. Температуру нагрева частиц выбирают согласно изотерм адсорбции в зависимости от рода испытуемого материала. Части рабочего простр ацства, отсекаемые внешними поверхност ми перегородок,

0 должны быть одинаковыми, поскольку в противном случае не весь испытуемый материала будет просеиватьс через перегородки и проходить через нагреватель, т.е. не весь испытуемый материал будет дегазирован, одинаково .

Контроль за просеиванием мелкодисперсного материала производ т визуально через смотровые окна 2. Пос0 ле полной дегазации испытуемого материала ванны 4 и 5 заполн ют криогенной жидкостью и производ т замер коэффициента теплопроводности по показани м датчиков 8 температуры.

Claims

Применение устройства позвол ет повысить точность измерений путем повышени степени дегазации испытуемого материала. Формула изобретени

5

5

Устройство дл измерение теплофи- з.ических. характеристик дисперсных материапов в вакууме по авт.св. № 842532, отличающеес тем, что, с целью по.вьш1ени точности измерений путем повьшени степени дегазации исследуемого материала, оно дополнительно содержит вторую перфорированную перегородку, отсекающую такую же часть рабочего пространства , что и перва , соединенную с ней полосами,, образующими геликоиды, при этом.перегородки и полосы выполнены из.электропроводного материала и подсоединены к источнику электрического тока.

Фиг.2

Редактор Н.Яцола

Фиг.З

Составитель В.Зайченко

Техред И.Попович Корректор И.Муска

Заказ 3992/36 Тираж 778Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , А