SU1244302A1 - Исполнительный орган горнодобывающей машины - Google Patents
Исполнительный орган горнодобывающей машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1244302A1 SU1244302A1 SU853852063A SU3852063A SU1244302A1 SU 1244302 A1 SU1244302 A1 SU 1244302A1 SU 853852063 A SU853852063 A SU 853852063A SU 3852063 A SU3852063 A SU 3852063A SU 1244302 A1 SU1244302 A1 SU 1244302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wings
- wheels
- drums
- hydraulic cylinder
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
Изобретение относитс к угольной промышленности, в частности к горным машинам дл выемки угл на тонких пластах в услови х гидрошахт.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы исполнительного органа путем синхронизации частоты вращени режущих барабанов обои крыльев при любом их положении в горизонтальной плоскости, а обеспечение возможности вращени ре- жупщх барабанов при любом положении крыльев в горизонтальной плоскости.
На фиг.1 изображена установка, дл выемки угл с предлагаемым исполни- тешьным органом в положении при рас ширении скважины , вид сверху; на фиг. 2 испольнительный орган при параллельном расположении его режзпдих крыльев; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.З - фор ма скважины при зарубке испольнительного органа параллельными крыль ми и расширении скважины соосно расположенными крыль ми; на фиг.6 - то же, при зарубке разворо . том исполнительного органа и разворотом крьшьев в пласте дл обратного хода; на фиг.7 - то же, при разворо;тах исполнительного органа в пласте дл оставлени опорных перемьиек угл ; на фиг.8 - пор док расположени крьшьев испольнительного органа дл получени скважины, изображенной на фиг. 6.,
Исполнительный орган 1 включает левое 2 и правое 3 крьшь с режущими барабанами 4, которые расположены с осевым просветом Н между ними по обе стороны от подающего става-водовода 5, содержащего левую 6 и правую 7 трубы. Крьшь 2 и 3 св заны между собой и со ставом 5 посредством левого 8 и правого 9 водопровод щих по- ль1х шарниров с вертикальными ос ми
10вращени . Исполнительный орган 1 включает также гидроцилиндр 11 управлени положением крыльев 2 и 3 в горизонтальной плоскости (в плоскости фиг. 1 ,2.5-8) , который сообщен гидравлически гидролини ми 12, 13 и 14 со ставом 5 и соединен кинематически с крыль ми 2 и 3.- Гидроцилиндр
11имеет шТок 15 и корпус 16 и закреплен вдоль сТава 5 на его левой 6 и правой 7 трубах. Кинематическа . св зь гидроцилиндра 11 с крыль ми
2 и 3 осуществлена посредством што
0
5
ка 15, шкворн 17, рычагов 18 с прорез ми и обойм 19 шарниров 8 и 9; рычаги приварены к обоймам.
Крыль 2 и 3 дополнительно кинематически соединены между собой посредством левой 20 и правой 21 зубчатых передав, которые расположены в пространстве Н и кажда из которых содержит по три зубчатых колеса; .центральное паразитное колесо 22, боковое ведущее колесо 23 и боковое синхронизирующее колесо 24. Центральные колеса 22 установлены по ос м 10 шарниров 8 и 9 над шар- $ нирами; боковые ведущие колеса 23 соединены.жестко болтами 25 с барабанами 4, смежными с шарнирами 8 и 9, и введены в зацепление со смежными центральными колесами 22; боковые синхронизирующие колеса 24 закреплены на общем горизонтальном валу 26 (фиг.2 и 3) и введены в зацепление с соответствующими центральными колесами 22.
Поршнева полость 27 гидроцилиндра 11 сообй(ена с правой трубой 7 става 5, а штокова его полость . 28 - с левой трубой 6 става. Гидролини 12-13, соедин юща боковые трубы 6 и 7 става, расположена со стороны штока 15. Между точкой соединени гидролинии 12-13 с правой трубой 7 и точкой отбора давлени воды на питание поршневой полости 27 по гидролинии 14 на трубе 7 установ-; лен обратный клапан 29 с возможностью запирани движени воды из . трубы 6 в поршневую полость 27 гидроцилиндра 11.
На чертеже дополнительно обозна- ены: откаточный штрек 30, вентил ционный штрек 31, первична скважина 32 шириной , расширенна скважина 33 шириной Е, высота ру са L, радиус R разворота крыльев 2 и 3,-камера 34 длиной , ленточный целик 35, опорна перемычка 36, коническа режуща головка 37, шарниры 38 става 5, криволинейные на0 правл ющие 39, стартова площадка 40, в.ерхний подаюш ий гидроцилиндр 41 с траверсой 42, траверса 43 нижнего гидроцилиндра (находитс под верхним ), точки К и холостого раз55 ворота крыльев 2. и 3, резцы 44 на валу 26, кронштейны 45 креплени вала 26 к трубам става 5, цапфа 46 с шипом 47 шарниров 9 и 10, колено0
5
лыжа 48 труб става 5, гидрокинематическа передача 49 (схематично), центральные трубы 50 крыльев 2 и 3, впускные отверсти 51 в трубах- 50, полость 52 барабана 4, переводной к нал 53, сливные отверсти 54,
.Зубчатые передачи 20 и 21 могут быть в виде обычных конических зубчатых шестерен, на колесах 22-24 вместо зубьев может быть выполнена насечка, преп тствующа проскальзыванию соответствующих пар колес, колеса могут быть со штырьками и пазами . Передачи 20 и 21 могут быть герметизированы эластичными чехлами, предохран ющими колеса от пр мого воздействи на них угл и пульпы. Гидрокинематическа передача 49 может иметь иное-исполнение.
Исполнительньй орган в составе -установок дл -проведени скважин работает следующим образом.
Подача испольнительного органа 1 при проведении первичной скважины 32 и при ее расширении осуществл етс непрерьшно (фиг.5), или с заданной прерывистостью (фиг.6-8) посредством става-водовода 5 и верхнего 41 и нижнего гидроцилиндров на старт овой площадке 40. Непрерывность также обеспечиваетс наличием у става 5 шарниров 38 с фиксаторами соосного положени смежных звеньев става. Фиксаци производитс автоматически на пр молинейных участках става, а именно в скважине 32, а расфиксаци с помощью направл ющих 39. В пределах этих направл юпдах л инии-трубы 6 и 7 става 5 приобретают возможность изгибатьс . Став 5 соединен с жест- - КИМ водоводом на штреке 30 через компенсирующее звено (водовод и компенсатор не доказаны), которое также обеспечивает непрерывность дви- жени исполнительного органа 1. Гид- роцилиндры на стартовой площадке 40 работают в противофазе: когда верхний совершает рабочий ход, толка или подт гива своей траверсрй 42 очередную пару шарниров 38, травер- са 43 нижнего гидроцилиндра взводитс вхолостую, затем работает под нагрузкой нижний гидроцилиндр, а верхний взводитс и т.д. Вода под давлением поступает по одной или двум лини м-трубам става 5 к исполнительному органу 1, где питает гидроцилиндр 11 разворота
крыльев 2 и 3 и поступает через шарниры 8 и 9 в центральные трубы 50 (фиг.4), которые приварены к обойма 19 этих шарниров. Через отверсти 5 в трубах 50 вода поступает на лопатки гидрокинематической передачи 49, где происходит преобразование энергии водотока в механическую энергию вращающихс барабанов 4 и конических режущих головок 37; механическа энерги реализуетс при разрушении угл резцами нд барабанах и головках . На каждой ступени 49 срабаты- ваетс „часть подведенного давлени . По выходе, из передачи водоток имеет, как правило, небольшое избыточное давление, достаточное дл преодолени сопротивлени каналов 53, полости 52 и сливньрс отверстий 54, через которые вода истекает в атмосферу и используетс далее на гидротранспорт угл , охлаждение резцов и пы- леподавление.
Вследствие той или иной неточности изготовлени элементов передач 49 дл крыльев 2 и 3,, неидентичности потерь давлени по лини м питани этих передач холоста частота вращени барабанов на крьшь х 2 и 3 может быть неодинаковой. Положение згхудшаетс при резании угл ; любое увеличение нагрузки на один барабан 4 Может .привести к снижению его частоты вращени , в то врем как барабаны другого крыла, работающие в режиме номинальной нагрузки, будут иметь номинальную (или возросшую) частоту вращени . В такой ситуации не исключен функциональный отказ в исполнительном органе 1, т.е. прекращение процесса резани одним крылом. При проведении первичной -скважины 32 неодинаковость частот вращени барабанов 4 на крьшь х 2 и 3 ведет к случайному искривлению оси скважины 32 и к потер м угл в ленточных целиках 35. Остановка одного из барабанов при любом другом положении крыльев 2 и 3 может витьс причиной поломки элементов на просвете Н, так как подача исполнительного органа 1 продолжаетс , пока не сработает защита на отключение подачи воды в став 5, т.е. пока крыль не начнут разворачиватьс вокруг точек К,- .и KT. дл извлечени исполнит.ельного органа 1 на штрек 30 дл рёмон-;
та.
Наличие зубчатых передач 20 и 21 позвол ет избежать неодинаковости частот вращени барабанов 4,на крыль х 2 и 3.
Пусть на барабанах левого крыла 2 полезна нагрузка возросла. Частота вращени этих барабанов будет стремитьс снизитьс . Поскольку оба кры- ла через ведущие колеса 23 введены в зацепление с центральными колеса- ми 22, а эти, в свою очередь, введе- ,ны ;р зацепление с колесами 24, жестко закрепленными на валу 26, частоты вращени барабанов обоих крыпьев выравниваютс и повышенную нагрузку на левом крыле преодолевают барабаны рбдих Крыпьев..
Разворот крьшьев 2 и 3 в горизонтальной плоскости (или в плоскости пласта) из соосного положени (фиг.О в параллельное (фиг.2) и .обратно производитс гидроцилиндром 11. Чтобы установить крыль параллельно, а затем проводить скважину 32, следует подать воду только по левой линии- трубе 6, Давление по гидролинии. 12 из этой трубы передаетс на поршень из штоковой полости 28, а из поршневой полости 27 вода вытесн етс на слив через правую линию-трубу 7. Шток 15, вдвига сь в корпус 16, через свой шкворень 17 поворачивает рычаги 18, приваренные к обоймам 19 шарниров 8 и 9. Обоймы, поворачива с относительно осей 10, разворачивают центральные трубы 50 с барабанами 4 и головками 37. Одновременно с работой гидроцилиндра 11 по развороту крьшьев 2 и 3 работают и гидрокинематические передачи 49 этих крыльев поскольку вода под давлением поступает из левой трубы 6 через левьш шарнир 8 в трубу 50 левого крыла.2 и одновременно с этим по гидролинии 13 из штоковой полости 28 в правую трубу 7 става 5, в правый шарнир 9 и в гидрокинематическую передачу 49 правого крьша 3. Вода не может пройти на слив по правой трубе 7 и поступить в поршневую полость 27 гидро--., цилиндра 11 ввиду наличи обратного клапана 29 на трубе 7 между гидроли- ни кЕИ 13 и 14. Так как при рассмотренном развороте крыльев их барабаны функционируют, можно производить за- рубку исполнительного органа 1 в пласт со штрека 30 при малой ширине этого штрека (фиг.6,7 и 8). При раз
вороте крьшьев их ведущие колеса 23 обкатываютс вокруг централь ных колес 22, остава сь с последними всегда в зацеплении, поэтому и в данном случае синхронизапли частот -аращени барабанов 4 на крыль х 2 и 3 обеспечена .
Дл разворота крьшьев из паралле- . льного положени в соосное и дл движени исполнительного органа 1 с со- осным положением крыльев следует подать воду одновременно по двум лини м-трубам става 5. При этом вода воздействует на поршень гидроцилиндра 11 из штоковой полости 28 и одновременно на этот же поршень и со СТОРОНЫ поршневой полости 27, поступа в нее по гидролинии 14. Пропорционально площади штока 15 в гидро- Цилиндре 11 действует сила, выдвигающа этот шток из корпуса 16. Шток через шкворень 17 поворачивает рычаги 18 и через них обоймы 19 с трубами 50, т.е. происходит разворот крыльев 2 и 3 из параллельного положени в coocrioe. Во врем разворота крыльев функционируют нормально их гидрокинематические передачи 49 с одинаковой частотой вращени всех барабанов 4, вход щих в исполнительный орган 1. Вращение барабанов можно использовать дл резани угл во врем разворота, например, дл организации обратного хода исполнительного органа 1 без выхода его на вентил ционный штрек 31 (фиг.6,7 и 8).
При проведении спаренной скважины 32 (фиг.4) образуютс гребешки угл 55, наличие которых может затруднить размещение вала 26 над (или под) рычагами 18, Разрушить гребешок 55, мешающий такому размещению, можно с помощью резцов 44, установлен- Hbix на валу 26.
Если позвол ет ширина штрека 30, исполнительный орган 1 можно разместить S нем при параллельном положении крыльев 2 и 3, затем пройти скважину 32 До вентил ционного штрека 31, на котором развернуть крыль в соосное положение и обратным ходом расширить скважину до ширины , (фиг.5). Выход исполнительного органа 1 на штрек 31 сопровождаетс разборкой крепи на ширине t и последующей ее установкой.
Количество.монтажно-демонтажных операций на штреке 31 можно существенно уменьшить, если разворот крыльев 2 и 3 производить не на штреке 31, а ниже (фиг.6,7 и 8). Дл этого пр мым ходом проводитс скважина 32 до сопр жени со штреком 31, затем исполнительный орган 1 отпускают и разворачивают из параллельного положени крьшьев в соосное с одновременным резанием угл . Образуетс свод с радиусом R (фиг.6 и 8). Затем провод т расширенную скважину 33 шириной, f . Если нет возможности завести в скважину 32 со штрека 31 че- рез- люк шириной t крепь, то форма
44302 8
скважины по фиг.6 может быть рекомендована дл устойчивой кровли. Можно получить скважину и с опорными перемычками 36 (фиг.7), если вы- 5 полн ть камеры 34 длиной , достаточной дл поддержани кровли без креплени во врем проведени сква-- .жины на всю высоту руса L.
Если штрек 30 узкий, крьшь ис- 10 полнительного органа 1 можно расположить соосно, а затем произвести разворот крьшьев в параллельное положение с одновременным резанием угл (фиг.6-,7 и 8).
15
-I
33
21
/
J1
/ / f f f
J7
/4f4 «Д 26 5
15 17 55 J8 puf3
J7
54фиг .437
32
W.
cfiua.S
3f
35 32
-JO
сриг.б
W)
S s /
J
Л
t2
41
32 Jtf.
/
3
Jiфиг 7
Редактор Л.Веселовска
Составитель Н.Ястребинска
Техред О.Сопко Корректор М.Пожо
Заказ 3791/34
Тираж 470 .Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
K NN N N NNNN NN NVN
сриз.8
Claims (2)
1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ по авт. св. №1182162, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем синхронизации частоты вращения режущих барабанов обоих крыльев при любом их положении в горизонтальной плоскости, режущие барабаны крыльев кинематически соединены между собой посредством двух зубчатых передач, расположенных в просвете между крыльями, каждая из которых содержит три зубчатые колеса: центральное паразитное, боковое ведущее и боковое синхронизирующее, причем центральные колеса установлены соосно шарнирам, относительно которых производится разворот крыльев, каждое боковое ведущее колено соеди нено жестко со смежным шарниром режущим, барабаном соосно ему и введено в зацепление со смежным центральным колесом, а боковые синхронизирующие колеса закреплены на общем горизонтальном валу и введены в зацепление с соответствующими центральными колесами.
2.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности вращения режущих барабанов при любом положении крыльев в горизонтальной плоскости, гидравлическое соединение гидроцилиндра разворота крыльев с боковыми трубами двухлинейного падающего става-водовода осуществлено путем сообщения поршневой его полости с одной боковой трубой става, а штоковый полости - с другой, при этом гидролиния, сообщающая боковые трубы става, расположена со стороны штока, а между точкой соединения этой гидро^инии с боковой трубой^ питающей поршневую полость, и точкой отбора воды на питание этой полости установлен на боковой трубе обратный клапан с возможностью запирания движения жидкости из противоположной боковой трубы в поршневую полость гидроцилиндра .
1244302 А2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852063A SU1244302A1 (ru) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Исполнительный орган горнодобывающей машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853852063A SU1244302A1 (ru) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Исполнительный орган горнодобывающей машины |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1182162 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1244302A1 true SU1244302A1 (ru) | 1986-07-15 |
Family
ID=21161544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853852063A SU1244302A1 (ru) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Исполнительный орган горнодобывающей машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1244302A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-31 SU SU853852063A patent/SU1244302A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1182162, кл. Е 21 С 27/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3680412A (en) | Joint breakout mechanism | |
AU747558B2 (en) | Tunnel excavator | |
EP2422037B1 (en) | Stroker device | |
EP3710394B1 (en) | Support for drilling and bolting tool | |
US5231899A (en) | Drilling rig breakout wrench system | |
US3696872A (en) | Drill string joint breaking means | |
US8662199B2 (en) | Feed unit for a drilling machine | |
SU1244302A1 (ru) | Исполнительный орган горнодобывающей машины | |
SE515848C2 (sv) | Hydraulisk drivenhet för rotation av bergborr | |
US4214445A (en) | Hydraulic circuitry for raise drill apparatus | |
US4316635A (en) | Extensible and retraciable rotor arm cutting assembly | |
CN113323578A (zh) | 一种顶板锚杆钻机 | |
CN211549740U (zh) | 钻孔装置 | |
WO2006045134A1 (de) | Einrichtung zum führen und spannen von versorgungsleitungen | |
US4315552A (en) | Raise drill apparatus | |
US4971162A (en) | Continuous drill feed apparatus | |
US4298076A (en) | Chuck and wrench assembly for raise drill apparatus | |
US2906515A (en) | Auger type mining machine | |
DE2940319A1 (de) | Vorrichtung zum anlegen von drehmoment und einer laengsschubkraft an ein bohrwerkzeug | |
CN103277045A (zh) | 一种煤矿架柱式乳化液钻机 | |
RU2080451C1 (ru) | Очистной комбайн | |
DE4039646C1 (ru) | ||
US4451090A (en) | Advancing apparatus for coal-mining machine in underground mine | |
SU1518508A1 (ru) | Гидропривод бурильной установки | |
SU1129340A1 (ru) | Устройство отклонени коронок бурошнековой машины |