SU1242739A1 - Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations - Google Patents
Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242739A1 SU1242739A1 SU843769569A SU3769569A SU1242739A1 SU 1242739 A1 SU1242739 A1 SU 1242739A1 SU 843769569 A SU843769569 A SU 843769569A SU 3769569 A SU3769569 A SU 3769569A SU 1242739 A1 SU1242739 A1 SU 1242739A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic element
- deformations
- strain gauges
- elasticoplastic
- elastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано ДД1Я градуировки тензорезисто- ров при упруго-пластических деформа- цийх.The invention relates to a testing technique and can be used with DDI and calibration of strain gauges for elastic-plastic deformations.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени метрологических характеристик тензорезисторов в упруго-ш1эс.тической области.The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the metrological characteristics of strain gauges in the elastic-elastic region.
На фиг. 1 изображен упругий элемент , продольное сечение; на фиг.2 - то же, поперечное сечение; на фиг.З- функционирование упругого элемента при градуировке тензорезисторов; на фиг. А - узел L на фиг, 3; элемент балки вместе с наклеенным датчиком.FIG. 1 shows an elastic element, a longitudinal section; figure 2 is the same cross section; Fig. 3 shows the functioning of the elastic element during calibration of strain gages; in fig. And - the node L in FIG. 3; the beam element together with the pasted sensor.
Упругий элемент (J/ х Ъ х h) представл ет собой комбинированную систему , состо щую из тонких металлических покрытий 1 толщиной б , нанесенных методом вакуумного напьшени на рабочие поверхности основы 2 тол- щиной hg, вьтолненной из пластической массы.The elastic element (J / x b x h) is a combined system consisting of thin metal coatings 1 of thickness b, applied by vacuum deposition on the working surfaces of the base 2, of thickness hg, made of plastic mass.
Градуировка тензорезисторов производитс следующим образом (фнг.З и 4). При перемещении подвижных опор 3 относительно неподвижных опор 4 силового узла на базе дупругого элемента возникают напр жени , вызванные чистым изгибом. Деформаци тензорезисторов 5, определ етс ; при помо- . щи прогибомера 6.. Градуируемые тен- зорезисторы йредварительно устанавливаютс на упругий элемент при помощи св зующего 7. За счет жесткого сцеплени по микрорельефу между атомами пластической массы и металла система: датчик-клей-мета ггшческое покрытие -основа деформируетс без проскальзывани и разрушени в диапа Graduation of the strain gauges is performed as follows (fng. 3 and 4). When moving the movable supports 3 relative to the fixed supports 4 of the power assembly, on the basis of the elastic element, stresses arise due to pure bending. The strain of the strain gauges 5 is determined; with the help of. proshibomera 6 shrubs. Graduated tensors are preliminarily mounted on an elastic element using a binder 7. Due to the rigid adhesion on the microrelief between plastics and metal, the system: sensor-glue-metric coating — is deformed without slipping and breaking in range
1242739112427391
зоне упруго-пластических деформаций ( Е ±3%).zone of elastic-plastic deformations (E ± 3%).
Экспериментально установлено, что между упругими и геометрическими 5 параметрами балки и покрытий должна быть обеспечена определенна зависимостьIt was established experimentally that a certain relationship should be ensured between the elastic and geometrical 5 parameters of the beam and the coatings.
Ь,- Е,/6Е, B, - E, / 6E,
где lu- высота микрорельефа поверхности пластической массы со стороны рабочих поверхностей балки,, мкм;where lu is the height of the microrelief of the surface of the plastic mass on the side of the working surfaces of the beam, μm;
h.o толщина балки между внутренними поверхност ми металлических покрытий, мкм; с) - толщина покрыти мкм; EQ,E|-, - модули упругости пластической массы и металлического покрыти соответственно, Н/м Применение предлагаемого упругого элемента позвол ет расширить область определени метрологических характеристик тензорезисторов при упруго- пластических деформаци х в нормальных услови х, дает возможность иссле довать поведение датчиков на различных металлических поверхност х при малых трудозатратах, так как данный упругий элемент вл етс комбиниро- ванв:ой системой многоразового использовани , облегчает процесс измерени пластических деформаций тензорезисторов , поскольку материал самой балки Находитс в з пругой зоне и можно воспользоватьс методом измерени стрелы прогиба дл определени действующей деформации, а это ведет к снижению погрешности тензометрировани в диапазоне упруго-пластических деформаций .h.o thickness of the beam between the inner surfaces of metallic coatings, microns; c) - coating thickness µm; EQ, E | -, - elastic moduli of plastic mass and metal coating, respectively, N / m The application of the proposed elastic element allows us to broaden the domain of determining the metrological characteristics of resistance strain gages under elastic-plastic deformations under normal conditions, makes it possible to study the behavior of sensors on different metal surfaces at low labor costs, since this elastic element is a combination of: reusable system, facilitates the process of measuring plastic strain gauges, since the material of the beam itself is located in the other zone and you can use the deflection deflection method to determine the actual strain, and this leads to a decrease in strain gauge error in the range of elastic-plastic deformations.
фиг Лfig L
Редактор П. КоссейEditor P. Cossey
Заказ 3690/37Тираж 778ПодписноеOrder 3690/37 Circulation 778 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Составитель В, ГодзиковскийCompiled by Godzikovsky
Техред О.Гортвай Корректор Л. ПатайTehred O. Gortvay Proofreader L. Patay
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843769569A SU1242739A1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843769569A SU1242739A1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242739A1 true SU1242739A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21130248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843769569A SU1242739A1 (en) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242739A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-09 SU SU843769569A patent/SU1242739A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № , кл. С- 01 L 25/00, 1971. Авторское свидетельство СССР № 838437, кл. G 01 L 25/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5587601A (en) | Support structure for a semiconductor pressure transducer | |
US4703663A (en) | Force sensor for electrical measuring of forces, torques, acceleration pressures and mechanical stresses | |
JPH08122178A (en) | Six-axial force sensor using plurality of shearing strain gages | |
US5962792A (en) | Beam strain gauge | |
JPH01132902A (en) | Strain gauge with compensatable creep and method of obtaining the same | |
US6230571B1 (en) | Beam strain gauge | |
SU1242739A1 (en) | Elastic element for calibrating resistance strain gauges under elasticoplastic deformations | |
CA1178083A (en) | Measuring device using a strain gauge | |
JP2002236064A (en) | Bolt with strain sensor, and strain sensor | |
US4579007A (en) | Dynamometer comprising an elastic bar provided with strain gages | |
JP2003042861A (en) | Solid type strain sensor | |
US20210190606A1 (en) | Strain gages and methods for manufacturing thereof | |
CN115014221B (en) | Fiber grating sensor microstructure and process suitable for mounting and fixing heterogeneous surface | |
CN115824075A (en) | Non-type sensitization fiber grating strain sensor | |
CN110836643B (en) | Measurement of temperature bending deformation of curved surface piezoelectric composite material | |
CN110617933B (en) | Method for measuring impact load of double-symmetrical-section open thin-walled beam | |
CN214040441U (en) | Full-bridge strain gauge capable of measuring shear stress | |
WO2021126261A1 (en) | Strain gages and methods for manufacturing thereof | |
JPH079034A (en) | Method and device for bending work | |
JP2003302332A (en) | Measuring gage and method of using the same | |
US6298733B1 (en) | Beam accelerometer | |
CN113884228B (en) | Metallized fiber bragg grating stress sensor suitable for cold-rolled sheet shape detection | |
Dini et al. | Residual stresses in thick electrodeposits of a nickel-cobalt alloy: A hole-drilling technique and its related analysis were used to determine the principal residual stresses in an aluminum cylinder plated with thick nickel-cobalt alloy | |
SU979849A1 (en) | Method of measuring part deformation | |
SU970082A1 (en) | Solid body deformation registering method |