SU1242617A1 - Способ замораживани горных пород при проходке выработок - Google Patents

Способ замораживани горных пород при проходке выработок Download PDF

Info

Publication number
SU1242617A1
SU1242617A1 SU853856167A SU3856167A SU1242617A1 SU 1242617 A1 SU1242617 A1 SU 1242617A1 SU 853856167 A SU853856167 A SU 853856167A SU 3856167 A SU3856167 A SU 3856167A SU 1242617 A1 SU1242617 A1 SU 1242617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
freezing
casing
brine
buffering agent
column
Prior art date
Application number
SU853856167A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Топорков
Леон Семенович Мерзак
Яков Александрович Кроник
Надежда Ивановна Береговая
Original Assignee
Toporkov Anatolij V
Merzak Leon S
Kronik Yakov A
Beregovaya Nadezhda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toporkov Anatolij V, Merzak Leon S, Kronik Yakov A, Beregovaya Nadezhda filed Critical Toporkov Anatolij V
Priority to SU853856167A priority Critical patent/SU1242617A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1242617A1 publication Critical patent/SU1242617A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

f12
Изобретение относитс  к шахтному строительству с применением искусственного замораживани  горных пород.
Цель изобретени  - повышение надежности работы замораживающей колон- ки в слабых горных породах за счет обеспечени  работоспособности - при локальных разрывах обсадных труб.
На фиг.1-8 показаны фазы осуществлени  способа.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
После бурени  скважины 1 (фиг.1) ее закрепл ют обсадной колонной 2 (фиг.2) и оснащают замораживающей ко- лонкой, состо щей из .питающей 3 и отвод щей 4 труб (фиг.З). В пространство 5 (фиг.4) между обсадной колонной 2 и отвод щей трубой 4 ввод т через патрубок 6 охлаждающий рассол 7, например раствор хлористого, кальпк , до уровн  8, а сверх него через пат-рубок 6 ввод т в пространство 5 буферный , уменьшающийс  в объеме при замерзании , агент 9 в жидкой фазе с плотностью меньщей, чем плотность охлаждающего рассола 7 (фиг.5). В качестве такого буферного агента 9 может быть применен, например, антифриз Tacon-40 j замерзающий при темпера- туре 40°С, авиационное масло ., .замерзающее при температуре -20-30 С и т.п. производные нефтепро.дуктов. Подава  в колонку охлаждающий рассол 10 (фиг.З), например раствор хлористого кальци , совпадающий по температуре , концентрации с охлаждающим р ас- солом 7 или отличный от него, обеспечивают его циркул цию по подающей 3 .и отвод щей 4 трубам, создава  ледо- породное огражд.ение 1 1, одновременно перевод  буферный агент 9 путем зам.о- раживани  из жидкого состо ни  в твердое при температуре охлаждающего рассола 10,. например -40°С.
В дальнейшем при проходке выработки . 12 (фиг.6) возможно образование разрыва 13 в обсадной трубе 2, через который часть охлаждающего рассола 7 в виде жидкости вытекает в ледопород- ное ограждение 11, образу  талую зону
14.Уровень 8 охлаждающего рассола самопроизвольно опускаетс  до уровн 
15,совпадающего с нижней кромкой разрыва 13 в трубе 2. Между уровн ми
8 и 15 создаетс  безвоздушное прос- транство 16.
Дл  устранени  разрыва 13 трубы 2 в питающую трубу 3 подают охлаждающий
-
9
5 Q . s ,Q .
5
5
0
72
рассол 10 с повышенной температурой, например, , при которой буферный агент 9 переходит в жидкое состо ние и самопроизвольно за счет атмосферного давлерп-ш и силы т жести опускаетс  до уровн  15, частично вытека  в талую зону 14(фиг.7)5 заполн   ее. Над уровнем 17 агента 9 образуетс  воздушна  прослойка 18,
Понижа  т 5мпературу охлаждающего рассола 10 от, например, -30 до -4 О с 5 .перевод т буферный агент 9 из жидкого состо ни  в твердое за счет его замерзани  (фиг,8).. Таким образом устран етс  локальный разрыв в трубе 2, Буферный агент, попавший в ледопородное ограждение 11, также. переходит при .,нии из ;кидкого состо ни  3 твердое npvr его замерзании , причем этот процесс фазового перехода не ссз.пает дополнительных напр жений морозного пучени  на крепь ствола и на обсадную трубу 2,, так как буферный агент 9 при замерзании уменьшаетс  в объеме.
При повторных разрывах обсадной грубы 2 описанна  технологи  ликвидации разрывов (ремонта колонок) повтор етс  Е: соответствии с вышеописанной последовательностью.
Предлагаем 1й способ замораживани  может быть применен также при отсутствии разрывов замораживающих колонок 3 качестве специального способа зо- нахгьногО замораживани . Дл  этого по мере проходки выработки 12 в ледо- породном огра одении 11 (фиг.6) уровень 15 охлаждающего рассола 7 следует поних ать путем, например, подачи сжатого воздуха в пространство 16 (под слой твердого буферного агента 9) с отжатием охланодающего рассола 7 по дополнительной трубке вверх (или же в.низ в замораживающую колонку) в отвод щую трубу 4 через клапан в отвод - ш;ей трубе, открывающийс  только при возрастании давлени  сверх заданного предела в охлаждающем рассоле. 7 (дополнительна  трубка и клапан на чертеже не по1-еазаны).
Контроль уровн  15 охлалсдающего рассола 7 можно осуществл ть, например , специальным поплавковым уровнемером , снабженным радиоактивным изотопом; тензодатчиком, наклеенным на дно обсадной трубы, позвол ющим по давлению жидкости определить ее высоту; мерным тросом с грузом, с помо- щ-ью ультразвука и т,п.
312
Пример. Дл  создани  ледопо- родного ограждени  шахтного ствола глубиной 600 м бур т скважины диаметром 15 см с шагом 120 см, концентрич- но вокруг ствола. Скважины 1 закрепл ют обсадными колоннами 2 (фиг. и 2) диаметром 15,0«0,-6 см и оснащают замораживающей колонной состо щей из стальных питающей 3 (фиг.З) диаметром ,5 см и отвод щей 4 диаметром 13jO,6 см труб. В пространство 5 (фиг.4) между колоннами 2 и 4 ввод т через патрубок 6 охлаждающий рассол
7в.виде, например, раствора хлористого кальци , до уровн  8, а сверх него, через патрубок 6 ввод т в пространство 5 антифриз Тасол-40 9, наход щийс  в жидкой фазе (при температуре +10°С) (фиг.5). Подава  в колонку через трубу 3 раствор х,пористого кальци  при температуре обеспечивают его циркул цию по трубам 3 и 4 создава  ледопородное ограждение 11, одновременно перевод  антифриз 9 путем замораживани  из жидкого состо - ни  в твердое.
В дальнейшем при проходке выработки 12 (фиг.6) буровзрывным способом в слабых пучинистых глинистых породах возможно образование разрыва 13 в трубе 2, через который часть охлакода- ющего рассола 7 вытекает в ледопородное ограждение 11, образу  талую зону 14 диаметром 50 см вблизи колонки. Уровень 8 охлаждающего рассола 7 са мо.произвольно опускаетс  на 150 м до уровн  15, совпадающего с нижней кромкой разрыва 13 в трубе 2. Между уровн ми В и 15 создаетс  безвоздушное теплоизолированное пространство 16 толшщиной 0,4 см и .высотой 150 м.
8таком режиме спецколонки зонального замораживани  в дальнейшем можно частично продолжать проходческие работы в стволе.
Дл  устранени  разрыва 13 (ремонта ) трубы 2 в трубу 3 подают охлаждающий рассол 10 с температурой -30°С, при которг й антифриз Тасол-40 переходит в жидкое состо ние и самопро
Q
, 5
°
0
74
изволыю опускаетс  до уровн  15,
частично вытека  в тгглую зону 14 (фиг.7), заполн   ее. Над уровнем 17 антифриза образуетс  воздушна  прослойка 18.
Понижа  температуру охлаждающего рассола от -30°до , антифриз 9 переходит из жидкого состо ни  в твердое за счет его замерзани  (фиг.8). Таким образом тампонируетс  локальный разрыв в трубе 2. Антифриз, попавший частично в ледопородное ограждение 11, также переходит в дальнейшем при охлаждении в твердое состо ние при его замерзании.
Контроль уровн  15 рассола 7 осуществл ют мерным тросом с грузом в период, когда антифриз 9 находитс  в шщком состо нии (плотность мерного груза должна быть равна 1,3 г/см, т.е. совпадать с плотностью рассола7),
Термическое сопротивление дополнительного сло  7 толщиной 0,4 см незначительно . Его можно уподобить дополнительному слою песчаной породы толщиной 0,4-0,8 см.
Использование предлагаемого способа, замораживани  горных пород при проходке выработок позвол ет рассматривать аварийный разрыв обсадных труб как элемент самонастройки системы, замораживани , так как вытеканием части рассола 7 из пространства между обсадной трубой и колонкой автоматически отключаютс  от дальнейшего замораживани  горные породы ледопородного ограждени , наход щиес  над местом разрыва. Это уменьшает опасность дополнительных разрывов обсадных.труб в пройденной и закрепленной части ствола, например , от напр жений морозного пучени  при пассивном замораживании. В месте вытекани  рассола 7 напр жени  морозного пучени  также уменьшаютс , так как рассол оттаивает часть примыкающих мерзлых пород, однако ввиду ограниченного заданного объема этого рассола (5-8 л) в целом дл  сохранности ледопородного ограждени  он опас- ности не представл ет.
ф11г.
Редактор Н.Данкулич
Составитель Л Черепенкина
Техред Н.Бонкало Корректор Е.Рошко
Заказ 3675/31 Тираж 470 .Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
фиг.4
/// // Фиг.5

Claims (1)

  1. СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ПРОХОДКЕ ВЫРАБОТОК, включающий бурение скважины,.закрепление ее обсадной колонной, оснащение последней замораживающей колонкой, обеспечение циркуляции охлаждающего рассола в замораживающей колонке и зональности замораживания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы замораживающей колонки в слабых горных породах за счет обеспечения работоспособности при локальных разрывах обсадных труб, после заполнения пространства между обсадной колонной и замораживающей колонкой охлаждающим рассолом подают буферный агент в жидкой фазе с плотностью, меньшей плотности охлаждающего рассола, переводят буферный агент в твердую фазу путем замораживания, а при разрыве обсадной трубы переводят буферный агент в жидкую фазу путем повышения температуры охлаждающего рассола до температуры; не превышающей 0°С, и тампонируют разрыв обсадной трубы путем перевода буферного агента из жидкой фазы в твердую замораживанием.
    Фиг.1 >
    ямпЗЬв f
SU853856167A 1985-01-03 1985-01-03 Способ замораживани горных пород при проходке выработок SU1242617A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853856167A SU1242617A1 (ru) 1985-01-03 1985-01-03 Способ замораживани горных пород при проходке выработок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853856167A SU1242617A1 (ru) 1985-01-03 1985-01-03 Способ замораживани горных пород при проходке выработок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1242617A1 true SU1242617A1 (ru) 1986-07-07

Family

ID=21163044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853856167A SU1242617A1 (ru) 1985-01-03 1985-01-03 Способ замораживани горных пород при проходке выработок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1242617A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298499A (zh) * 2015-11-12 2016-02-03 中国水利水电第七工程局有限公司 一种深竖井反井钻机开挖偏移处理方法
CN113586061A (zh) * 2021-09-03 2021-11-02 中交二公局东萌工程有限公司 一种寒区竖井的防冻胀系统及其施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В лов С.С. Нова технологи возведени башенных копров на замороженных грунтах. Шахтное строительство 1984, № 11, с.7-10. Трунак Н.Г. Справочник по сооружению шахтных стволов специальными способами.-М.: Недра, 1980, с.352-356, рис.XIV.4. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105298499A (zh) * 2015-11-12 2016-02-03 中国水利水电第七工程局有限公司 一种深竖井反井钻机开挖偏移处理方法
CN113586061A (zh) * 2021-09-03 2021-11-02 中交二公局东萌工程有限公司 一种寒区竖井的防冻胀系统及其施工方法
CN113586061B (zh) * 2021-09-03 2023-11-21 中交二公局东萌工程有限公司 一种寒区竖井的防冻胀系统及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4458945A (en) Oil recovery mining method and apparatus
CN1930361B (zh) 用于建立地下井钻孔并在该钻孔中设置可膨胀的壳体或砂筛及完井管的方法和作业设备
US1342780A (en) Method and apparatus for shutting water out of oil-wells
US7270182B2 (en) Earth loop installed with sonic apparatus
US20040031623A1 (en) System and method for recovering return fluid from subsea wellbores
JPH0144878B2 (ru)
US4035023A (en) Apparatus and process for hydraulic mining
WO2005052307A1 (en) A method and device for controlling drilling fluid pressure
US3720065A (en) Making holes in the ground and freezing the surrounding soil
CN110173268A (zh) 一种盾构隧道端头冻土墙与地连墙联合加固结构及施工方法
Fields Degasification of virgin Pittsburgh Coalbed through a large borehole
CA1076552A (en) Process and installation for drilling holes in the earth's crust under freezing conditions
SU1242617A1 (ru) Способ замораживани горных пород при проходке выработок
Smith Production and utilization of geothermal steam
US2850271A (en) Method of mining sulfur located underneath bodies of water
Dobson et al. Mining Technology Assists Oil Recovery from Wyoming Field
Lopes et al. Feasibility study of a dual density mud system for deepwater drilling operations
CN115726756A (zh) 煤矿瓦斯治理及区域消突方法
CN210105867U (zh) 一种盾构隧道端头冻土墙与地连墙联合加固结构
SU1620391A1 (ru) Способ эксплуатации подземного резервуара в вечномерзлых породах
RU2379460C2 (ru) Плавающая платформа для бурения и эксплуатации морских скважин в арктических условиях
SU1698423A1 (ru) Способ креплени обсадной колонны в интервале многолетнемерзлых пород
RU2779170C1 (ru) Способ бурения скважин в ледниковом покрове
RU2687725C1 (ru) Способ изоляции горной выработки при термошахтной разработке нефтяных месторождений
RU2140536C1 (ru) Способ определения пластовых давлений в процессе бурения