SU1242468A1 - Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite - Google Patents
Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242468A1 SU1242468A1 SU853840103A SU3840103A SU1242468A1 SU 1242468 A1 SU1242468 A1 SU 1242468A1 SU 853840103 A SU853840103 A SU 853840103A SU 3840103 A SU3840103 A SU 3840103A SU 1242468 A1 SU1242468 A1 SU 1242468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chlorinator
- melt
- melter
- generator
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
2, Хлоратор по п. 1, и т л и ч а- ю щ и и с тем , что коаксиально расположенные цилиндры генератора хлористого водорода выполнены с соотношением диаметров 0,5-0,7,- .2, the Chlorinator according to claim 1, and tl and h aa-ui and so that the coaxially arranged cylinders of the hydrogen chloride generator are made with a ratio of diameters of 0.5-0.7, -.
1one
Изобретение относитс к металлургии легких металлоБ, в частности к электролитическому производству магни и хлора.The invention relates to the metallurgy of light metallob, in particular to the electrolytic production of magnesium and chlorine.
Цель изобретени - снижение потер хлористого магни , повышение удельно производительности и срока службы хлоратора .The purpose of the invention is to reduce the loss of magnesium chloride, to increase the specific productivity and service life of the chlorinator.
На чертеже представлен хлоратор, общий вид. в разрезе.The drawing shows a chlorinator, a general view. in a cut.
Хлоратор состоит из сообщающихс между собой плавильника 1 исход- Hoi o сырь 5 хлорирующей камеры 2 и копильника 3 дл накогшени и отсто безБодног о расплава Плав1-шьник 1 соединен с хлорирующей камерой 2 переточнлым каналом 4, В плавильнике 1 размещена горизонтальна перфорированна пере1 ородка 5, фурма б с 1;енератором хлористого водорода, выполнеггаым из двух коаксиально уста новленных цилиндров 7 и 8.The chlorinator consists of a communicator between the melter 1 and the Hoi o raw material 5 of the chlorinating chamber 2 and the accumulator 3 for accumulation and melt-free melt. The melt 1 is connected to the chlorinating chamber 2 by the overflow channel 4, the horizontal perforated edge 5 is placed in the melter 1, lance b with 1; a hydrogen chloride generator, made of two coaxially mounted cylinders 7 and 8.
Хлоратор работает следуюищм образом ,The chlorinator works as follows.
Частично обезвоженньй карналлит с содержанием воды 3 мае,% и окиси мапт 2 мас,% непрерывно поступает в плавильник , в котором нагреваетс , плавитс и обезвоживаетс , Одновременно с подачей обезвоженного карналлита в плавильник 1 под горизонтальную перфорированную перегородку 5 из фурмы 6 поступает газова смесь5 состо и1;а (на 60-80%) из хлсфистот о водорода и содерлса- ща твердый углерод в виде сажи, полученна путем сжигани смеси анод ного и природного газа в т внераторе хлористох о водорода. Поток газа равномерно распредел етс с помощью горизонтальной перфорированной перегородки 5 по всему сечению плавильника 1 .Partially dehydrated carnallite with a water content of 3 May,% and oxide of 2 wt.%, Continuously enters the melter, in which it is heated, melted and dehydrated. Simultaneously with the supply of dehydrated carnallite, the melter 1 under the horizontal perforated partition 5 from lance 6 enters the gas mixture 5 state and 1; a (60–80%) from hydrogen hydrogen compounds and containing solid carbon in the form of soot, obtained by burning a mixture of anodic and natural gas in a ton of hydrogen chloride. The gas flow is evenly distributed by means of a horizontal perforated partition 5 over the entire cross section of the smelter 1.
:. Оторатор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что перфорированна перегородка установлена относительно дентра отверсти фурмы на высоте, составл ющей 0,3-0,4 от высоты плавильника до переточного канала.:. An atorator according to claim 1, wherein the perforated partition is installed relative to the tuyere opening of the tuyere at a height of 0.3-0.4 from the height of the melter to the overflow channel.
00
5 five
ОABOUT
5 five
; ;
Таким образом, плавление и обезвоживание карналлита происходит в токе хлорнстог о водорода, ч1-о подавл ет гидролиз хлористо1 о магни . Вследствие этО1 о снижаютс потери сырь и увеличиваетс удельна производительность хлоратора. Поток расплава , содержащий углеродистый восстановитель , из плавильника по переточному каналу 4 перетекает в хлорирующую камеру 2, гце производ т хлорирование остаточных продуктов гидролиза хлором и далее направл етс в копильник 3. Окончательно осветлен- ньш в копильиике 3 расплав безводно I o карналпита направл ют на злек- тролиз дл получени махни и хлора,Thus, the melting and dehydration of carnallite takes place in a flow of chlorine stock of hydrogen, ch1-o suppresses the hydrolysis of magnesium chloride. As a result of this, the loss of raw materials decreases and the specific productivity of the chlorinator increases. The melt stream containing the carbonaceous reducing agent flows from the melter through the overflow channel 4 to the chlorinating chamber 2, the hernia is chlorinated the hydrolysis residual products with chlorine and then sent to the digger 3. Finally, the melt is anhydrous, I o carnalpit is clarified electrolysis to obtain maxi and chlorine,
В таблице приведены показатели работы хлора горов, полученнь е в результате испытаний известнох-о про- rvtbiraneHHOi o и предлагаемого хлораторов , а также результаты испытаний предлаг аемого хлоратора при несоблюдени оптимальных значений в зависимости от соотношений диаметров коаксиальных цилинд;ров (3,/с1,и соотношений высоты размещени перегородки к высоте копильника hi/Ь «The table shows the performance of chlorine gases obtained as a result of testing known pro- vtbiraneHHOi o and the proposed chlorinators, as well as the results of tests of the proposed chlorinator if the optimal values do not comply with the ratios of the diameters of coaxial cylinders (3, / с1, and the ratio of the height of the placement of the septum to the height of the hopper hi / b "
Приведенные результаты показывают значительное увеличение срока бы хлоратора до 18 мес против 2 мес. У известного хлоратора увеличение производительности с 450 до 495- 500 К1 /М Ч и уменьшение потерь хлористого магни на 2-3%,The results show a significant increase in the duration of the chlorinator to 18 months versus 2 months. In a known chlorinator, an increase in productivity from 450 to 495-500 K1 / MH and a decrease in magnesium chloride losses by 2-3%,
П эеимущество предлагаемого хлоратора состоит в том, что уг леродис- тый восстановитель,, необходш ый дл хлорировани продуктов гидролиза в камере хлорировани , получают в генераторе хлористого водорода, таким образом не требуетс сложной транспортной системг 1 дл доставки углеродистого восстановител к хлоратору,The advantage of the proposed chlorinator is that the carbonaceous reducing agent, necessary for the chlorination of hydrolysis products in the chlorination chamber, is obtained in a hydrogen chloride generator, thus a complex transport system 1 is not required for the delivery of the carbonaceous reducing agent to the chlorinator,
Известный 48,0 2,8 0,4 50,5 1,5 8,0Known 48.0 2.8 0.4 50.5 1.5 8.0
ПредлагаемыйProposed
bl- о 35- U -- - bl- about 35- u - -
t о49 ,5 1,7 0,4 52,0 1,0 5,0t о49, 5 1.7 0.4 52.0 1.0 5.0
0303
.. ...
° °
49,4 1,75 0,4 51,8 1,1 5,149.4 1.75 0.4 51.8 1.1 5.1
0, 0,
d,d,
0,6 49,5 1,7 0,4 52,0 1,0 5,00.6 49.5 1.7 0.4 52.0 1.0 5.0
С 0From 0
0,6 49,0 0.6 49.0
2,0 0,4 51,5 1,2 6,52.0 0.4 51.5 1.2 6.5
0,45; 0.45;
0,6 49,5 1,7 0,4 52,0 1,0 0.6 49.5 1.7 0.4 52.0 1.0
-1- 04- J -1- 04- J
L l.L l.
0,35 49,0 2,0 . 0,4 51,5 1,2 6,50.35 49.0 2.0. 0.4 51.5 1.2 6.5
Si 05 dj Si 05 dj
-f- 0,35 49,4-f- 0,35 49,4
ИлIl
1,75 0,4 51,8 1,1 .5,11.75 0.4 51.8 1.1 .5.1
dj. 0 7.dj. 0 7.
d; - d; -
450450
500500
1818
495495
1818
500500
17,J17, J
480480
1818
500500
1515
480480
tsts
495495
1818
- -
0,350.35
- П Q t- P Q t
- 0,8 0,35- 0.8 0.35
49,4 1,75 0,4 51,849.4 1.75 0.4 51.8
49,249.2
1,8 0,41.8 0.4
51,651.6
Редактор H. РогуличEditor H. Rogulich
Составитель H. Новиков Техред М,,Ходанич Корректор А. ОбручарCompiled by H. Novikov Tehred M ,, Khodanych Proofreader A. Obruchar
Заказ 3663/24 Тираж 450Order 3663/24 Circulation 450
ВНИИПИ Государственног-о комитета СССРVNIIPI State-USSR Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d, 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Продолжение таблицыTable continuation
1,11.1
5,15.1
495495
1818
1,21.2
6,06.0
490490
1818
ПодписноеSubscription
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840103A SU1242468A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840103A SU1242468A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242468A1 true SU1242468A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21157201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853840103A SU1242468A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242468A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754213C1 (en) * | 2020-10-07 | 2021-08-30 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method for obtaining anhydrous carnallite and processing line for implementation thereof |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853840103A patent/SU1242468A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Стрелец Х.Л. Электролитическое получение магни . - М.: Металлурги , 1972, с, 145-152. Авторское свидетельство СССР № 190027, кл. С 22 В 1/08, 1964. ; * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754213C1 (en) * | 2020-10-07 | 2021-08-30 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method for obtaining anhydrous carnallite and processing line for implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0209718B1 (en) | Melting raw materials for glass or the like with staged combustion and preheating | |
EP0225998B1 (en) | Submerged combustion in molten materials | |
EP0207351A1 (en) | Melting raw materials for glass or the like using solid fuels or fuel-batch mixtures | |
US3556773A (en) | Refining of metals | |
CN101616867B (en) | Carbothermic processes | |
EP0998595B1 (en) | Fused chloride salt electrolysis cell | |
FI68424B (en) | RAFFINERINGSUGN FOER ICKE-JAERNMETALLER | |
SU1242468A1 (en) | Chlorinator for producing anhydrous melt of carballite | |
RU97118334A (en) | INSTALLATION AND METHOD FOR PRODUCING IRON MELTS | |
RU96123709A (en) | METHOD FOR PRODUCING MELT OR ELECTROLYTE CONTAINING AN Anhydrous MAGNESIUM CHLORIDE FROM MAGNESIUM HYDROCHLORIDE AND PRODUCTION OF METAL MAGNESIUM | |
CN218349210U (en) | Secondary aluminum smelting device | |
NO313323B1 (en) | Preparation of anhydrous magnesium chloride containing melts from hydrated magnesium chloride and production of magnesium metal by electrolysis directly from hydrated magnesium chloride supplies | |
UA41996C2 (en) | method for preparing MELT OR electrolyte containing anhydrous magnesium chloride of magnesium chloride hydrate and obtaining metallic magnesium | |
CN204848969U (en) | Continuous smelting device of top -blown side -blown | |
RU2165887C1 (en) | Method of production of ahydrous carnallite and device for method embodiment | |
JPH02243510A (en) | Production of magnesium chloride | |
CN204825003U (en) | Double tops blow smelting device | |
RU2058407C1 (en) | Method for processing of secondary copper-zinc raw materials | |
RU2100486C1 (en) | Production line for winning of magnesium and chlorine | |
SU775181A1 (en) | Chlorator for producing melt of chloromagnesium raw material | |
RU2164258C1 (en) | Process of preparation of carnallite for electrolysis | |
SU1065345A1 (en) | Method for producing anhydrous magnesium chloride | |
AU617018B2 (en) | Production of anhydrous magnesium chloride | |
RU2107113C1 (en) | Continuous magnesium production line and method of magnesium production from oxygen-containing raw material on this line | |
US6520388B1 (en) | Casting furnace and method for continuous casting of molten magnesium |