SU1242428A1 - Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine - Google Patents
Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1242428A1 SU1242428A1 SU853836675A SU3836675A SU1242428A1 SU 1242428 A1 SU1242428 A1 SU 1242428A1 SU 853836675 A SU853836675 A SU 853836675A SU 3836675 A SU3836675 A SU 3836675A SU 1242428 A1 SU1242428 A1 SU 1242428A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bag
- lever
- putting
- roller
- horns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл упаковки сыпучих материалов, а именно к автоматическим устройствам и манипул торам дл подачи и надевани клапанных MeiiJKOB на рожки карусельной упаковочной машины в различных отрасл х промышленности , например цементной, химической, пищевой и др.The invention relates to equipment for packing bulk materials, namely, automatic devices and manipulators for feeding and putting on valve MeiiJKOB on the horns of a carousel packaging machine in various industries, for example, cement, chemical, food, etc.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.
На фиг. 1 изображено устройство дл надевани клапанных мешков на рожки карусельной упаковочной машины; на фиг. 2 - вид А на фиг. Г; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4.FIG. 1 shows a device for putting valve bags on the horns of a carousel packaging machine; in fig. 2 is a view A of FIG. G; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. 3; in fig. 5 is a view of FIG. four.
Устройство содержит раму (корпус) 1, транспортер 2, который вместе с рамой выполн ет также роль магазина дл пусты.ч клапанных мешков 3 и храповой механизм 4 дл передачи движени транспортеру 2. На раме закреплены механизм 5 подъема карет- кк 6 дл подъема пустых мешков 3 с транспортера при iiOMou.i,H нолса 7 на каретке 6 и отсекающее устройство 8 дл поджати переднего мешка на транспортере к ножу 7 с целью гарантированного захвата и .подъема мешка на клапан ножом. На раме уста- навливаютс привод 9 д.л передачи вращени неподвижному ролику 10 и направл ющие 1 I дл направлени движени мешка 3 при его надевании на рожок 2 карусельной упаковочной машины 13. Р дом с неподвижным роликом 10 на рычаге 14 закреплен подвижный ролнк 15, который вместе с рол.и- ком iО служит дл подачи (надевани ) мепь. ков 3 на рожки 12 упаковочной машиг Ы.The device comprises a frame (housing) 1, a conveyor 2, which together with the frame also performs the role of a magazine for empty valve bags 3 and a ratchet mechanism 4 for transmitting movement to the conveyor 2. On the frame is fixed a lifting mechanism 5 of slides 6 for lifting empty bags 3 from the conveyor at iiOMou.i, H of the knot 7 on the carriage 6 and the cut-off device 8 for pressing the front bag on the conveyor to the knife 7 in order to guarantee gripping and lifting the bag to the valve with a knife. The frame is equipped with a 9 dl drive for transmitting the rotation to the fixed roller 10 and guides 1 I for guiding the movement of the bag 3 when it is put on the horn 2 of the carousel packing machine 13. Next to the fixed roller 10, a movable wave 15 is fixed on the lever 14, which, together with roller iO, serves for feeding (putting on) mep. 3 on the horns of the 12th packaging machine.
На раме устанавливаетс приводное устройство 16 дл передачи движени через шариковые передаточные .механизмы 17-21 соответственно храповому механизму 4 транспортера 2, механизму 5 подъема каретки 6, рычагу 14 подвижного ролика 15 и двум одинаковым отсекающим устройствам 8.A drive unit 16 is mounted on the frame for transmitting movement through ball transmission mechanisms 17-21, respectively, to the ratchet mechanism 4 of the conveyor 2, the mechanism 5 for raising the carriage 6, the lever 14 of the rolling roller 15 and two identical slam-shut devices 8.
Приводное устройство 16 имеет кулачковый распределительный механизм 22, который управл ет через шариковые передаточные механизмы работой названных механизмов и устройств, цевочную передачу 23 дл передачи движени от упаковочной машины 13 приводному устройству.The drive unit 16 has a cam distribution mechanism 22, which controls, through ball transfer mechanisms, the operation of these mechanisms and devices, the aiming gear 23 for transmitting movement from the packaging machine 13 to the drive unit.
Устройство содержит блокирующее приспособление дл автоматического пропуска рожка (т. е. исключени надевани мешка), зан того другим мешком.The device contains a locking device for automatically passing the horn (i.e., avoiding putting on the bag) occupied by another bag.
Блокирующее приспособление состоит из поворотного подпружиненного рычага 24 с профильным кулачком 25 (фиг. 3), имеющим ось 26 вращени в подшипниковой опоре основани 27, закреплени над направ- 11 устройства. К рычагу 24 крепитс пружина 28 дл возврата рычага в первоначальное положение. Дл фиксироваThe locking device consists of a rotatable spring-loaded lever 24 with a profile cam 25 (Fig. 3), having an axis of rotation 26 in the bearing support of the base 27, fastening above the direction 11 of the device. A spring 28 is attached to the lever 24 to return the lever to its original position. For fix
5five
0 5 0 5
00
5 five
g g
5 five
00
5five
ни первоначального положени рычага 24 служит ограничитель 29.Nor does the initial position of the lever 24 serve as a stop 29.
Кулачок 25 находитс все врем в контакте с роликом 30, закрепленным па конце толкател 3, установленного в опорах 32 с возможностью перемеш.ени вдоль своей оси в горизонтальной плоскости. Опоры 32 креп тс на основании 27. На толкателе закрепл етс упор 33, который одним концом может взаимодействовать с рычагом 14 подвижного ролика через планку 34 (фиг. 4 н 5).The cam 25 is all the time in contact with the roller 30 fixed at the end of the pusher 3 mounted in the supports 32 with the possibility of mixing along its axis in the horizontal plane. The supports 32 are fixed on the base 27. On the pusher, the stop 33 is fixed, which at one end can interact with the lever 14 of the movable roller through the bar 34 (Fig. 4 n 5).
Между толкателем 35 шарикового передаточного механизма 19 и рычагом 14 подвижного ролика устанавливаетс предохранительна пружина 36, на которую толкатель 35 воздействует через прокладку 37 (фиг. 5).A safety spring 36 is installed between the pusher 35 of the ball gear 19 and the lever 14 of the rolling roller, on which the pusher 35 acts through the gasket 37 (Fig. 5).
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При карусельной упаковочной мглпи ы 13 движени от нее через цевочную передачу 23 приводного устройства 6 передаетс на кулачковый распределительный механизм 22 этого устройства. От кулачкового механизма 22 движение распредел етс на шариковые передаточные мех л:Ч;зг.ы17- 21. Вначале от шарикового мехагП1зма 17 через храповой механизм 4 транспортер 2 двигает м:ещки 3 к механизму 5 подъема ка)етки 6. Далее от шариковых механизмов 20 и 21 привод тс в действие два отсекающих устройства 8, которые отсекают часгь мешков от всей пачки на транспортере с целью поджима переднего мешка к пожу 7 каретки 6. В это врем от шарикового механизма 18 через механизм 5 подъемз начинаетс подъем каретки 6, котора своим по- жом 7 подхватывает передний MeuJOK 3 за клапан и поднимает его с транспортера 2 в маправл ю цие i. при этом мешок устанавливаетс .между неподвижным роликом 0 и подвижным роликом 15 (фиг. 4 и 5).In the case of a carousel packing mill 13, movement from it through the pin drive 23 of the drive device 6 is transmitted to the cam distribution mechanism 22 of this device. From the cam mechanism 22, the movement is distributed to the ball transfer fur l: H; rg.y17-21. First, from the ball mechanism 17, through the ratchet mechanism 4, the conveyor 2 moves m: another 3 to the mechanism 5 for lifting the cam 6. 6. Next from the ball mechanisms 20 and 21, two intercepting devices 8 are activated, which cut off the bag part from the whole pack on the conveyor in order to press the front bag to the fire 7 of the carriage 6. At this time, the carriage 6 starts to lift from the ball mechanism 18, which press 7 picks up before MeuJOK 3 by the valve and lifts it from conveyor 2 into the mai i direction. in this case, the bag is mounted between the fixed roller 0 and the movable roller 15 (Figs. 4 and 5).
От шарикового механизма 19 через рычаг 14 подвижный ролик 15 поджимает мешок 3 к вращающемус от привода 9 неподвижному ролику 10. За счет вращени ролики 10 и 15 выбрасывают и надевают мешок 3 на рожок 12 упаковочной машины 13. После этого за счет пружин возврата храповой рлеханизм 4, отсекающие устройства 8 и рычаг 14 с подвижным роликом 15 привод тс в исходное первоначальное положение , а механизм 5 подъе.ма гфи водитс в исходное положение за счет веса каретки 6. В дальнейшем дл надевани нового мешка на сле.ауюп1ий рожок цикл работы повтор етс .From the ball mechanism 19 through the lever 14, the movable roller 15 presses the bag 3 to the rotating wheel 9 from the drive 9 by means of the fixed roller 10. Due to the rotation, the rollers 10 and 15 eject and put the bag 3 on the horn 12 of the packaging machine 13. After this, due to the spring return, ratchet rellechanism 4 , the cut-off devices 8 and the lever 14 with the movable roller 15 are brought to their original initial position, and the lifting mechanism 5. The driving wheel returns to its original position due to the weight of the carriage 6. Later on, to put the new bag on the next horn, the work cycle repeats .
После надевани роликами 10 и 5 кла- папного мешка 3 на рожок 12 упаковочной мащины по мере врап;ен1; этой машины из рожка идет заполнение цементом мешка. Сделав неполный оборот машина автоматически сбрасывает мешок с рожка на транспортер (не показан), если при этом мешок полностью заполн етс цементом до требуемого веса. При дальнейшем вращении упаковочной машины пустой рожок подходит к устройству и на него снова надеваетс пустой мешок. В зависимости от различных включений в марках цемента и свойств этих марок часть мешков может заполн тьс до требуемого веса через рожки не за один оборот упаковочной машины, а за два или даже за три оборота. В этом случае дл автоматического пропуска рожка, т. е. исключени надевани мешка, зан того другим мешком срабатывает блокируюшее приспособление .After putting on rollers 10 and 5 of the bag 3 on the horn 12 of the packing mashina as wrap; en1; This machine from the horn is filled with cement bag. Making an incomplete turn, the machine automatically drops the bag from the horn onto a conveyor (not shown), if the bag is completely filled with cement to the required weight. Upon further rotation of the packaging machine, the empty horn approaches the device and an empty bag is put on it again. Depending on the different inclusions in the cement grades and the properties of these grades, part of the bags may be filled to the required weight through the horns not for one revolution of the packaging machine, but for two or even three turns. In this case, to automatically pass the horn, i.e., to prevent the bag from being put on by the other bag, the locking device is activated.
Блокирующее приспособление работает следуюшим образом.The locking device works as follows.
В момент по влени перед устройством рожка, зан того мешком 38, мешок своим клапаном упираетс в рычаг 24 (фиг. 3), поворачивает его вместе с профильным кулачком 25 вокруг оси 26. Кулачок 25 за счет своего профил через ролик 30 сообщает толкателю 31 ход Д, при этом упор 33 (фиг. 4 и 5) упираетс в планку 34 на рычаге 14 и не дает возможности повернутьс рычагу 14 вокруг оси 39 Б сторону поджима подвижного ролика 15 к очередному мешку 3 и неподвижному ведущему ролику 10 с целью подачи этого мешка на рожок за счет вращени роликов.At the moment of occurrence before the device of the horn, taken up with the bag 38, the bag rests with its valve 24 onto the lever 24 (fig. 3), rotates it together with the profile cam 25 around the axis 26. The cam 25 through the roller 30 informs the plunger 31 through the roller 30 D, while the stop 33 (FIGS. 4 and 5) rests on the bar 34 on the lever 14 and does not allow the lever 14 to rotate around the axis 39B in the direction of pressing the movable roller 15 to the next bag 3 and the fixed drive roller 10 to feed this bag on the horn due to the rotation of the rollers.
В это же врем через толкатель 35 шари- кового передаточного механизма 19 рычагу 14 подвижного ролика 15 сообщаетс ход Е (фиг. 5) дл поджима ролика 15 к мешку 3 и ролику 10 с целью подачи мешка на рожок. Этот ход Е компенсируетс за счетAt the same time, through the pusher 35 of the ball transmission mechanism 19, the lever 14 of the movable roller 15 communicates stroke E (FIG. 5) to press the roller 15 to the bag 3 and the roller 10 to feed the bag to the horn. This move E is compensated by
сжати пружины 36, а рычаг 14 остаетс на месте, так как в него через планку 34 упираетс упор 33. Таким образом за счет пружины 36 части устройства предохран ютс от перегрузок и поломок.compressing the spring 36, and the lever 14 remains in place, as the stop 33 rests against it through the bar 34. Thus, part of the device is prevented from overloads and breakdowns by the spring 36.
По мере вращени упаковочной машины,As the packaging machine rotates,
после ухода рожка с мешком 38 из зоны надевани устройства и от рычага 24 (фиг. 3), этот рычаг возвращаетс в исходное первоначальное состо ние пружиной 28.after the horn with the bag 38 leaves the device’s donning zone and the lever 24 (Fig. 3), this lever returns to its original state with the spring 28.
Таким образом, простое по конструкцииThus, simple in design
блокирующее приспособление позвол ет повысить шдежность работы устройства и исключить аварийную ситуацию.the locking device allows you to increase the operation of the device and eliminate the emergency situation.
бидbid
кto
1515
SudrSudr
fSfS
Составитель Е. БоковаCompiled by E. Bokova
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор О. .TyroB. JiiEditor N. BobkovTehred I. VeresKorrektor O.TyroB. Jii
Заказ 3660/22Тираж 713ПодписноеOrder 3660/22 Circulation 713Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836675A SU1242428A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836675A SU1242428A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1242428A1 true SU1242428A1 (en) | 1986-07-07 |
Family
ID=21155875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853836675A SU1242428A1 (en) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1242428A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853836675A patent/SU1242428A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 462769, кл. В 65 В 43/42, 1973. Автомат «Zipper фирмы «Vnisac (Итали ).-Zement, Kalk Gips (DE), 1984, №6, с. 279, 294 и 295, № 8, с. 433 и 434. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5895332A (en) | Chain tensioning apparatus for a packaging machine | |
EP1381540B1 (en) | Apparatus for wrapping products with plastic film | |
US3857334A (en) | Apparatus for crushing containers and dispensing tokens | |
AU711977B2 (en) | Low speed container package forming machine | |
US5366433A (en) | Safety clutch and its use in capping milk cartons | |
US3964234A (en) | Capping machine | |
SU1242428A1 (en) | Device for putting flap bags on horns of revolving packing machine | |
US4346545A (en) | Sealing wheel for forming fin seal package | |
EP0483886B1 (en) | Machine for making canned goods | |
US4522014A (en) | On-board flap opener | |
CA1142886A (en) | Synchronized advancing device driven by a fish thickness sensor for packaging systems | |
US4558555A (en) | Feeder e.g. for soap tablets to wrapping machine | |
US4538398A (en) | Carton sealing machine with safety stop of the conveying belts at the end of the operation | |
US5121588A (en) | Device for use with a packaging machine for continuous singulating of a packaging container chain | |
US3214886A (en) | Bottle capping machine | |
US3137929A (en) | Rotary capping means | |
US3131520A (en) | Bag tying machines | |
US2681133A (en) | Bag delivery mechanism for bag closing machines | |
US3018592A (en) | Container filling apparatus | |
GB2128956A (en) | Packaging machines | |
US3351175A (en) | Container orientation mechanism | |
CN109336026B (en) | Solid material packaging machine | |
SU1211156A1 (en) | Device for putting valve bags on rotary weighing and filling machine horns | |
US4524862A (en) | Screw-jack type accumulation conveyor | |
KR950007135Y1 (en) | Apparatus of transporting products of packaging machine |