SU1240837A1

SU1240837A1 - Suction ditch-cleaning machine

Info

Publication number: SU1240837A1
Application number: SU843802306A
Authority: SU
Inventors: Алексей Маркович Друзев
Original assignee: Druzev Aleksej M
Priority date: 1984-09-01
Filing date: 1984-09-01
Publication date: 1986-06-30

Description

Изобретение относитс к машинам дл очистки каналов, а более конкретно к машинам дл очистки шахтных водосточных канав.The invention relates to duct cleaning machines, and more specifically to machines for cleaning gutter channels.

Цель изобретени - рыхление нлотных продуктов очистки с отсосом более крупных частиц и улучшение обезвоживани продуктов очистки.The purpose of the invention is loosening the nodular purification products with the suction of larger particles and improving the dewatering of the purification products.

На фиг. 1 изображена предлагаема машина , вид сбоку; на фиг. 2 - фильтр первой ступени, продольный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4;- камера смешени с соплом; на фиг . 5; - механизм гидроразмыва.FIG. 1 shows the proposed machine, side view; in fig. 2 - first stage filter, longitudinal section; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; in fig. 4; - mixing chamber with nozzle; in fig. five; - the mechanism of hydraulic erosion.

Машина состоит из смонтированной на тележке 1 трубчатой рамы 2, на которой смонтированы насос 3 с приводом 4, гидроэлеватор , содержащий камеру смешени , выполненную в виде трубы 5 с фланцами, в которой расположено сопло 6. На трубе 5 под углом 45 ° закреплен всасывающий патрубок 7. При этом длина трубы 5 равна двадцати ее диаметрам, а диаметры трубы и патрубка 7 равны между собой. Труба 5 посредством патрубка 7 соединена со шлако- заборным рукавом 8 и фильтром 9 первой ступени, который в свою очередь соединён с трубчатой рамой 2 и фильтром 10 второй ступени со сливным рукавом 11. Каждый фильтр состоит из цилиндрического кожуха 12 и сита 13, выполненного из струн 14 шпальтового сита, нат нутых на кольцах 15. Между кожухом 12 и ситом 13 образована цилиндрическа полость Б, из которой происходит сток воды в трубчатую раму 2. Трубчата рама 2 сообщена с всасывающим патрубком насоса 3.The machine consists of a tubular frame 2 mounted on trolley 1, on which pump 3 with drive 4 is mounted, a hydraulic elevator containing a mixing chamber made in the form of a pipe 5 with flanges in which the nozzle 6 is located. A suction nozzle is fixed on the pipe 5 at an angle of 45 ° 7. The length of the pipe 5 is equal to twenty of its diameters, and the diameters of the pipe and pipe 7 are equal to each other. The pipe 5 through the pipe 7 is connected to the slag-intake sleeve 8 and the filter 9 of the first stage, which in turn is connected to the tubular frame 2 and the filter 10 of the second stage with the drain sleeve 11. Each filter consists of a cylindrical casing 12 and a sieve 13, made of strings 14 of a groove sieve tensioned on the rings 15. A cylindrical cavity B is formed between the casing 12 and the sieve 13, from which water flows into the tubular frame 2. The tubular frame 2 communicates with the suction port of the pump 3.

Сито фильтра 10 второй ступени состоит из групп струн (фиг. 4), при этом в каждой группе струны, кроме крайних, креп тс к кольцам так, что длина каждой предыдущей струны в группе отличаетс от последующей на величину шага расположени колец.The second stage filter sieve 10 consists of groups of strings (Fig. 4), in which, in addition to the extreme strings, each string group is attached to the rings so that the length of each previous string in the group differs from the next one by the size of the rings.

00

5five

00

5five

00

В результате между группами струн образуютс расщир ющиес в сторону движени пульпы зазоры с уклоном, примерно 1/100. На шламозаборном рукаве 8 крепитс механизм 16 гидроразмыва, предназначенный дл дроблени слежавшейс пульпы и управлени шлакозаборным рукавом 8. Механизм состоит из полого корпуса 17, внутри которого расположен подпружиненный клапан 18, соединенный посредством т ги 19 с рычагом 20 и сальник 21. На корпусе 17 дл управлени шламозаборным рукавом 8 закреплена ручка 22. Корпус 17 имеет штуцер 23 дл соединени с насосом 3 посредством шланга 24.As a result, gaps extending in the direction of the movement of the pulp with a slope of approximately 1/100 are formed between the groups of strings. A slurry mechanism 16 is attached to the sludge intake sleeve 8 for crushing the compressed pulp and controlling the slag intake sleeve 8. The mechanism consists of a hollow body 17, inside of which a spring-loaded valve 18 is located, connected by means of a rod 19 to the lever 20 and the gland 21. On the body 17, control sludge sleeve 8 fixed handle 22. The housing 17 has a fitting 23 for connection to the pump 3 by means of a hose 24.

Машина работает следующим образом.The machine works as follows.

Перед началом работы через фильтр 10 второй ступени трубчата рама и фильтр 9 первой ступени заполн ютс водой до выхода ее через сливной рукав 11. Оператор с помощью ручки 22 погружает шламозабор ный рукав 8 в водосточную канаву 25 и включает привод 4 насоса 3. При работе насоса 3 движение воды в трубе 5 создает разр жение, в результате чего происходит отсос пульпы из канавы 25. Пульпа, проход через фильтр 9 первой ступени, отдает часть воды обратно в трубчатую раму 2, из которой она поступает к всасывающему патрубку насоса 3. Пульпа, проход через фильтр 10 второй ступени, дополнительно обезвоживаетс и продукты очистки поступают в вагонетку 26.Before starting work, through the filter 10 of the second stage, the tubular frame and the filter 9 of the first stage are filled with water until it exits through the drain sleeve 11. The operator using the handle 22 submerges the sludge intake sleeve 8 into the drainage channel 25 and turns on the drive 4 of the pump 3. When the pump runs The 3 movement of water in the pipe 5 creates a discharge, which results in the suction of the pulp from the ditch 25. The pulp, passing through the first stage filter 9, gives part of the water back to the tubular frame 2, from which it flows to the suction port of the pump 3. The pulp, pass through fi The second stage liter 10 is further dehydrated and the cleaning products enter the carriage 26.

Дл дроблени слежавшихс продуктов очистки, оператор перемещает рычаг 20 открывает клапан 18 и посредством выход щей под давлением через клапан 18 струи воды размывает слежавшиес продукты очистки в виде пульпы, которые поступают в шламозаборный рукав 8. Мащина и вагонетка 26 перемещаютс посредством электровоза , от аккумул тора, с помощью которого может бь1ть обеспечено питание привода 4.To crush the cleaned products, the operator moves the lever 20 opens the valve 18 and by means of a jet of water coming out under pressure through the valve 18 blurs the cleaned products in the form of pulp, which enter the sludge intake sleeve 8. The machine and the car 26 move by means of an electric locomotive with which the drive 4 can be powered.

fpuz.2fpuz.2

ЧРиг.ЗChRig.Z

tpi/a. iitpi / a. ii

fSSSSSSSS/xSSySyfXKKS SSSSSSSSSoSWlfxfSSSSSSSS / xSSySyfXKKS SSSSSSSSSoSWlfx

uz. 5uz. five

Claims

1. VACUUM DRAIN CLEANING MACHINE, including a frame mounted on a trolley with a pump, a hydraulic elevator with a mixing chamber, a nozzle and a sludge-collecting sleeve, a filter and a pump drive, characterized in that, in order to loosen dense cleaning products with suction of larger particles and improve dehydration of the cleaning products , it is equipped with a hydraulic washing mechanism, the mixing chamber is cylindrical, and the filter is made of two stages connected in series, while the frame is tubular, its cavities are communicated from the suction conductive pipe of the pump and the first stage filter, the second filter stage is arranged to interact with the vehicle.

2. Machine by π. 1, characterized in that each stage of the filter is made in the form of a hollow cylinder, which has a cylindrical screen inside.

FIG. 1