SU1238973A1

SU1238973A1 - Installation for moulding reinforced plastic articles

Info

Publication number: SU1238973A1
Application number: SU833646186A
Authority: SU
Inventors: Василий Павлович Каныгин; Владимир Ильич Комаров; Виктор Алексеевич Маркин; Станислав Кузьмич Орлов; Владимир Михайлович Федоров; Анатолий Сергеевич Сухарев; Алексей Семенович Грисенко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8916; Балашихинский Опытно-Химический Завод
Priority date: 1983-09-28
Filing date: 1983-09-28
Publication date: 1986-06-23

Description

Изобретение относитс к переработке пластических масс в издели и может быть использовано при литье термопластов под давлением изделий с арматурой.The invention relates to the processing of plastics in products and can be used in the molding of thermoplastics under pressure products with fittings.

Цель изобретени - улучшение обслуживани установки.The purpose of the invention is to improve the installation service.

На чертеже изображена установка в момент раскрыти пресс-формы.The drawing shows the installation at the time of opening the mold.

Установка дл лить пластмассовых изделий с арматурой содержит питатель 1 с арматурой, многоместную форму 2 с формующими гнездами 3 дл заливки полимера, устройство 4 дл загрузки арматуры 5 в формующие гнезда 3, состо щее из питател 6 в виде лотка арматуры 5 и каретки 7 с держател ми 8,. снабженной приводом 9 шаговой подачи каретки 7, вырубные щтампы 10, расположенные с каждой стороны от устройства 4 дл загрузки арматуры 5 в формующие гнезда 3 многоместной формы 2. Вырубные штампы 10 содержат подвижные колонки 11 с фигурными ступенчатыми по глубине пазами 12 и 13, кинематически соединенными через подпружиненные толкатели 14 с подвижной планкой 15, содержащей гнезда 16 и скос 17, сопр женный с подпружиненными рычагами 18. Механизм поворота в двух противоположных направлени х относительно позиции загрузки состоит из зубчатого колеса 19, св занного через рейку 20 с пневмоци- линдром 21. Каретки 7 с держател ми 8 установлены с возможностью перемещени вдоль оси вращени барабана 22 в направлении расположени многоместной формы 2 при помощи пневмоцилиндра 23.The installation for pouring plastic products with reinforcement contains a feeder 1 with reinforcement, a multi-seat form 2 with forming sockets 3 for pouring polymer, a device 4 for loading rebar 5 into the forming sockets 3 consisting of a feeder 6 in the form of an armature tray 5 and a carriage 7 with holders mi 8 ,. equipped with a drive 9 of a step-by-step carriage feed 7, punching plates 10 located on each side of the device 4 for loading rebar 5 into the forming nests 3 of multi-seat form 2. Punch dies 10 contain movable columns 11 with figured stepped depth grooves 12 and 13 kinematically connected through spring-loaded pushers 14 with a movable bar 15 comprising sockets 16 and a bevel 17 mated with spring-loaded levers 18. The rotation mechanism in two opposite directions relative to the loading position consists of a gear wheel The rail 19 connected through the rail 20 with the pneumatic cylinder 21. The carriages 7 with the holders 8 are mounted for movement along the axis of rotation of the drum 22 in the direction of the location of the multi-seat 2 by means of the pneumatic cylinder 23.

После этого питатель б опускаетс в исходное положение, происходит заполнение второй каретки 7 на держателе 8 арматуры 7, и процесс лить изделий пломб повтор етс . Одновременно производитс отрубка обло 27 в штампе 10 и сброс обло 27.After that, the feeder b is lowered to the initial position, the second carriage 7 is filled on the holder 8 of the reinforcement 7, and the process of casting the seal products is repeated. At the same time, the cutting of the rim 27 in the stamp 10 and the dumping of the rip 27 is carried out.

Обрубка и сброс обло 27 осуществл етс следующим образом.The chipping and dumping of the rubbish 27 is carried out as follows.

При перемещении ножа 26 и колонок 11 в р д при помощи пневмоцилиндра 25 подпружиненные толкатели 14 перемещаютс по пр мому пазу 12, при этом планка 15 остаетс неподвижной, а нож 26 производит отрубку обло 27.When moving the knife 26 and the columns 11 in a row with the help of the pneumatic cylinder 25, the spring-loaded pushers 14 move along the straight groove 12, while the bar 15 remains stationary and the knife 26 chops off 27.

В нижнем положении колонок 11 подпружиненные толкатели 14 поступают в ступенчатое углубление паза 12 и при обпатном движении колонок 11 вверх при помощи пневмоцилиндра 25 подпружиненные толкатели 14 переход т из паза 12 в паз 13 и перемещаютс по нему.In the lower position of the columns 11, the spring-loaded pushers 14 enter the stepped groove of the groove 12 and, when the columns 11 move upwards with the help of the pneumatic cylinder 25, the spring-loaded pushers 14 pass from the groove 12 to the groove 13 and move along it.

При этом подпружиненные толкатели 14 перемещают планку 15 по направл ющей 28, от скоса 17 поворачиваютс рычаги 19, сбрасывающие облой 27 в тару, а гнезда 16 планок 15 одновременно снимают издели с арматурой 5 с держателем 8 каретки 7.In this case, the spring-loaded pushers 14 move the bar 15 along the guide 28, the levers 19 turning the blade 27 into the container turn from the bevel 17, and the sockets 16 of the bars 15 simultaneously remove the articles with the armature 5 with the holder 8 of the carriage 7.

ВНИИПИ Заказ 3338/12 Филиал ППП «Патент,VNIIPI Order 3338/12 Branch PPP "Patent,

В верхнем положении колонок 11 толкатели 14 благодар ступенчатому углублению переход т из паза 13 в паз 12. После окончани процесса лить изделий иIn the upper position of the columns 11, the pushers 14, due to the stepped groove, go from the groove 13 to the groove 12. After the process of casting products and

5 возвращени каретки 7 с издели ми в верхнее положение на позицию I, обрубки обло 27, сн ти изделий и сброса обло 27 на позиции II происходит поворот барабана 22 против часовой стрелки на 90°, после чего на позиции I происходит переме щение каретки 7 с одновременным заполнением держателей 8 арматурой 5 в многоместную форму 2 и последующий процесс лить изделий.5, the return of the carriage 7 with the products to the upper position at position I, chipping off the rim 27, removing the articles and dumping the rip 27 at position II causes the drum 22 to turn counterclockwise 90 °, after which the carriage 7 moves at position I simultaneous filling of holders 8 with reinforcement 5 into a multi-bed mold 2 and the subsequent process of casting products.

На колонках И, соединенных через планку 24 с пневмоцилиндрами 25, закреплен нож 26 дл обрубки обло 27. Штамп 10 содержит направл ющую 28.A column 26 for cutting the circumference 27 is attached to the columns I connected through the bar 24 to the pneumatic cylinders 25. The stamp 10 comprises a guide 28.

Установка дл лить пластмассовых изделий с арматурой работает следующим об0 разом.The installation for pouring plastic products with reinforcement works as follows.

Арматура из вибробункера 1 поступает в питатель 6, где удерживаетс в нижнем положе нии подпружиненным отсекателем (не показан). При перемещении каретки 7 при помощи пневмоцилиндра 23 в направ лении многоместной формы 2 держатели -8 последовательно взаимодействуют с арматурой 5, наход щейс в нижнем положении питател 6, при этом арматура 5 поштучно надеваетс на каждый держатель 8. НаThe armature from the vibrating hopper 1 enters the feeder 6, where it is held in the lower position by a spring-loaded slam-shut (not shown). When the carriage 7 is moved by means of a pneumatic cylinder 23 in the direction of a multi-seat form 2, holders -8 successively interact with reinforcement 5, which is in the lower position of feeder 6, while reinforcement 5 is individually fitted on each holder 8. At

чертеже показано положение каретки 7, при котором арматура 5 надета на первый держатель 8, и процесс взаимодействи второго держател 8 каретки 7 с арматурой 5. При дальнейшем перемещении каретки 7 на все держатели 8 посту пает поштучно арматура 5, и каретка 7 заходит в многоместную форму 2, где происходит автоматический процесс лить изделий (пломб).The drawing shows the position of the carriage 7, in which the armature 5 is put on the first holder 8, and the process of interaction of the second holder 8 of the carriage 7 with the armature 5. Upon further movement of the carriage 7, the armature 5 is delivered to all the holders 8, and the carriage 7 enters the multiple form 2, where the automatic process of casting products (seals).

По окончании процесса лить каретка 7 с пломбами и облоем 27 перемещаетс поAt the end of the casting process, the carriage 7 with seals and burr 27 moves along

0 команде, поступающей с программного устройства (не показано) на пневмоцилиндр 23, из многоместной формы 2 в исходное верхнее положение. При этом предварительно питатель 6 поднимаетс вверх дл свободного прохождени пломб и обло 27.0 command coming from a software device (not shown) on the pneumatic cylinder 23, from a multi-seat form 2 to the initial upper position. In this case, the pre-feeder 6 rises upward for the free passage of the seals and recesses 27.

Затем барабан 22 при помощи пневмоцилиндра 21, рейки 20 и зубчатого колеса 19 поворачиваетс на 90° по часовой (или против) стрелке, при этом издели (пломбы) заход т в гнезда 16 планки 15 Then the drum 22 is rotated 90 ° clockwise (or against) the arrow by means of the pneumatic cylinder 21, the rails 20 and the gear wheel 19, with this product (seal) entering the slots 16 of the bar 15

„ штамба 10 дл обрубки обло .„Shtamba 10 for stubbing round.

Далее цикл лить повтор етс .The cycle is then repeated.

Выполнение установки дл лить пластмассовых изделий с арматурой согласно изобретению позвол ет улуцщить обслуживание 55 установки при изготовлении изделий с арматурой .Performing an installation for casting plastic products with fittings according to the invention makes it possible to improve the maintenance 55 of the installation in the manufacture of products with fittings.

Тираж 640 Подписное Ужгород, ул. Проектна , 4Circulation 640 Subscription Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

PLANT FOR CASTING PLASTIC PRODUCTS WITH FITTINGS, containing a reinforcement feeder, a multi-seated form with molding sockets for pouring polymer, a device for loading the reinforcement into forming sockets and a device for removing products, characterized in that, in order to improve the service of the installation, it is equipped with a die cutting dies for separating the gate from the products, and the device for loading reinforcement is made in the form of a tray and carriage connected to the reinforcement feeder with holders, equipped with a step feed drive of the carriage for I each holder under the tray, with the blanking dies placed on either side of the device for fitting.

(L

N0