SU1238893A1 - Способ настройки технологического процесса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измерению параметров колебаний и может быть использовано дл  определени  режимов механической и термической обработки деталей.в машиностроении, приборостроении и радиотехнике. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет использовани  деталей сложной конфигурации , резонансные параметры которых оценивают с помощью резонатора в зависимости от величины внешнег фактора дл  детали в исходном состо нии и после обработки на различных режимах.

На фиг, I приведена схема устройства дл  реализации способа; на фиг. 2 - 10 - параметры.изменений зависимостей резонансных параметров дл  детали в исходном состо нии и после обработки.

Способ осуществл ют следующим образом .

Несколько деталей закрепл ют жестко в одинаковые измерительные элементы , содержащие резонатор 1, электромагнитное устройство 2 дл  возбуждени  колебани  резонатора, Kdpnyc 3, в котором винтом 4 жестко закрепл ют контролируемую деталь 5. Полученную при закреплении детали систему деталь - измерительный элемент помещают в термостат и возбуткдают колебани резонатор.а с помощью генератора колебаний . Резонансные параметры (частот или период колебаний) резонатора измер ют частотомером. Задава  в термостате определенные температуры., определ ют соответствующие им резонансные параметры резонатора и получают з ависимости, характеризующие детали в исходном состо нии.

Нагрузочное воздействие (в данном сл.учае температура) измен ет равновесное состо ние детали и измерительного элемента и приводи к закономерному изменению резонансно-частотных параметров резонатора в зависимости от величины воздействи  (температуры ) . Очевидно, что измерительный эле- мент с резонатором должен обладать линейной характеристикой. Тогда при жестком креплении п нем детали нелинейность зависимости будет обусловлена свойствами детали, т.е. наличием в ней дефектов и внутренних напр жений, возникающих при обработке .

0

0

5

0

После сн ти  исходных зависимостей детали подвергают обработке при последовательном изменении одного или нескольких параметров режима.

Описанным способом определ ют повторные зависимости по изменению их относительно исходных определ ют оптимальный режим.. .

Ступенчатое (детерменированное)

воздействие может быть температур- ;ным, магнитным,-cHinoBbw. Наибольшую точность дает температурное воздействие в области климатических температур (-40 - +бО®е).

5 Врем  вь1держ1ки на каждой ступени воздействи  необходимо дл  выравнивани  параметров воздействи  по всему объему детали. Его определ ют по прекращению изменени  величины ре0 зонансных параметров детали.

Помещение контролируемых деталей на подставку с линейньми характеристиками и изол ци  от внешних вибраций и значительных колебаний атмос5 ферного давлени  существенно повысило точность и воспроизводимость результатов измерений резонансных параметров детали. , .....

С целью устранени  короблени  кольцевых деталей провод т определение оптимальной температуры стабилизирующей термообработки заготовок деталей из сплава АКЧ-1. Вследствие больших размеров заготовок из них вырезают образцы размером 60x25х х20 мм, на которых провод т исследование . Эти образцы вместе с необходимыми элемен.тами измерительной системы помещают в термостат на подставку из отожженного материала, обладающего линейными характеристиками . Дл  изол ции от виептих вибраций термостат устанавливают на упругие опоры. В,термостате образцы подвергают воздействию, в данном случае ступенчатому нагреву с 24,8 до 49,6°С. Через каждые 6, образцы выдерживают 1 ч и замер ют, резо- на:нсный период колебаний резонатора. На основании полученных данных стро т зависимости периодов колебаний от температуры дл  каждого дбразца. В силу того, что в исходном состо нии эти зависимости незначительно отлич- 5 ны друг от друга, на фиг.2 показана одна из Них. Затем образцы подвергают термообработке в течение 3 ч при последовательном изменении температуры: 1-й образец при , 2-й при , 3-й при , 4-й при Т 350«Х;. Обработанные образцы снова помещают в термостат и повторно при этом же ступенчатом нагреве определ ют зависимость резонансного периода колебаний от температуры . Полученные характеристики изображены на фиг. 2 - 6. Из графиков видно, что уже при . зависи- мость периода от температуры становитс  линейной и в дальнейшем при повышении температуры стабилизации не измен етс . Следовательно, искомый параметр режима можно прин ть равным , так как линейность характеристики свидетельствует о сн тии внутренних напр жений, бывших причиной короблени  деталей.

Аналогичным образом определ ют оптимальную скорость резани  сплава ВТЗ-. Точение образцов, приведенных

t,MKC

2Ц3.6

20

в стабилиз ированное состо ние, провод т при следующих значени х параметров режима. Подача мм/об, глубина резани  ,8 мм, радиус при вершине резца 0,85 мм, задний угол резца а. 10° , угол резани  , скорости резани : У, 15м/мин, м/мин, УЗ 25 м/мин, м/мин.

Зависимости периодов колебаний резонатора от температуры дл  всех-. образцов 1в исходном состо нии линейные . После обработки образцов с ука- занньми скорост ми резани  при неиз- менньгх значени х остальных параметров режима получают зависимости, показанные на фиг. 7 - 10. Из них следует , что оптимальной скоростью резани   вл етс  м/мин.

Очевидно, что аналогичным образом можно исследовать любой другой вид обработки и определ ть одновременно несколько параметров режима.

Фиг.З

Т 50

тдг «;«« тл тл m,t

Ш,7

me

to

т.г

t,/«KC

авл

07.

m.i

87,7

me

Яж«

fM,t

T.mic

t38,a

Wli9

тл

137,7

т.в

га

Редактор Н. Даикулич

Заказ 3332/8Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5;

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

30

4ог r.t so

Составитель В. Алексеенко

Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Claims (2)

1. СПОСОБ НАСТРОЙКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, при котором определяют резонансные параметры деталей до и после обработки и в зависимости от их изменений назначают режимы обработки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, .контролируемую деталь жестко закрепляют в резонатор, возбуждают колебания резонатора, осуществляют ступенчатое воздействие внешнего фактора /на деталь с резонатором, определяют ; резонансные параметры резонатора с деталью и их зависимость от величины внешнего фактора для детали до и после обработки на различных режимах и из условия минимальных изменений угла наклона и кривизны полученных зависимостей определяют оптимальные режимы обработки.

2. Способ по π. 1, о т л и чего щ и й с я тем, что в качестве (внешнего фактора используют температурное воздействие.

ьэ GO 00 00 С© G0

1 1238893