SU1238865A1 - Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material - Google Patents
Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1238865A1 SU1238865A1 SU853846605A SU3846605A SU1238865A1 SU 1238865 A1 SU1238865 A1 SU 1238865A1 SU 853846605 A SU853846605 A SU 853846605A SU 3846605 A SU3846605 A SU 3846605A SU 1238865 A1 SU1238865 A1 SU 1238865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- cutters
- cutting
- blanks
- flat material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл вырубки заготовок из плоского материала.The invention relates to the cold treatment of materials by pressure and can be used to cut blanks from a flat material.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе.The aim of the invention is to increase reliability in operation.
На фиг. 1 изображена каретка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1FIG. 1 shows a carriage to a device for cutting blanks from a flat material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one
Каретка к устройству дл вырубки заготовок из плоского материала содержит подвижную плиту 1 с кронштейно-держа- телем 2. На плите 1 каретки выполнены продольные пазы 3 и 4, отверсти 5 дл прохода штыревых выталкивателей (не показаны ) и выполнен заданной длины Т-образный паз 6, в котором с возможностью пере- меш.ени установлена ползушка 7, проход - .ща снизу плиты 1 и снабженна ст жным болтом 8, утопаюш,им в Т-образном пазу 6. Каретка содержит полые резаки 9-11. На верхней части резаков 9-11 с двух их противоположных сторон выполнены на одном уровне отверсти 12-14, в которых одним концом посредством гайки 15 закреплены оси, выполненные в виде стержневых упоров 16-18, расположенные в пазах 3 и 4, посредством чего резаки 9-11 удерживаютс на плите 1 соответственно. На резаке 9 отверстие 12 выполнено с некоторым смещением влево от центра. На резаке 10 отверстие 13 выполнено по центру. На резаке 11 отверстие 14 выполнено с некоторы.м смещением вправо. Резаки 9-11 вырубают заготовки 19 из плоского материала 20. Позицией 21 обозначены частицы отходов.The carriage to the device for cutting blanks from a flat material contains a movable plate 1 with an arm-holder 2. On the plate 1 of the carriage there are made longitudinal grooves 3 and 4, openings 5 for passage of pin ejectors (not shown) and a predetermined length T-shaped groove 6, in which the slider 7 is installed with the possibility of mixing, the passage is located below the plate 1 and is equipped with a fastening bolt 8, imbedded, in the T-slot 6. The carriage contains hollow cutters 9-11. On the upper part of the cutters 9-11, on two opposite sides of them, holes 12-14 are made at the same level, in which the axles made in the form of rod stops 16-18, located in grooves 3 and 4, are fixed by means of a nut 15, through which the cutters 9-11 are retained on plate 1, respectively. On the cutter 9, the hole 12 is made with some displacement to the left of the center. On the cutter 10, the hole 13 is centered. On cutter 11, hole 14 is made with some offset to the right. The cutters 9-11 cut the blanks 19 out of the flat material 20. The position 21 denotes waste particles.
Каретка к устройству дл вырубки за готовок из плоского материала работает следующим образом.The carriage to the device for cutting for cooked flat material works as follows.
Вначале на плите 1 путем выворачивани винта 8 ползушку 7 снимают с паза 6. Затем (фиг. 1) поочередно в пазы 3 и 4 плиты 1 за счет скольжени по ним упоров 16-18 устанавливают шарнирно первымFirst, on the plate 1, by unscrewing the screw 8, the slider 7 is removed from the groove 6. Then (FIG. 1) alternately into the grooves 3 and 4 of the plate 1 due to the sliding on them, the stops 16-18 are pivotally mounted first
00
5five
00
5five
00
резак 11, вторым - резак 10 и третьим - резак 9 соответственно. После чего ползущ- ку 7 устанавливают в паз 6 на заданном участке путем вворачивани винта 8 и закрепл ют на плите 1. Установка резаков завер-, шена. Резак 11 за счет смещени отверсти 14 вправо режущей кромкой повернут вправо. Резак 10 за счет расположени на нем отверстий 13 по центру находитс в вертикальном положении. Резак 9 за счет смещени на нем отверстий 12 режущей кромкой повернут влево относительно установки резака 9. Указанное положение резаков 9- 11 обеспечивает самопроизвольное удаление отходов. Каретка готова к работе. Посредством кронщтейно-держател каретка перемещаетс в зону вырубки (не показано). В процессе разруба материала 20 резаки 9-11 поворачиваютс за счет стержней 16-18 в пазах 3 и 4 в вертикальное положение до смыкани друг относительно друга. Вырубленные заготовки 19 вход т в полости резаков, а отходы 21 в виде частиц остаютс между ними.the cutter 11, the second cutter 10 and the third cutter 9, respectively. After that, the slider 7 is installed in the groove 6 in a predetermined area by screwing in the screw 8 and secured to the plate 1. The installation of the cutters is complete. The cutter 11, by displacing the opening 14 to the right, is turned to the right by the cutting edge. The cutter 10 is in a vertical position due to the centering of the holes 13 on it. The cutter 9 due to the displacement of the holes 12 on it with the cutting edge is turned to the left relative to the installation of the cutter 9. The specified position of the cutters 9-11 ensures the spontaneous removal of waste. The carriage is ready to go. By means of the holder, the carriage is moved to the cutting area (not shown). In the process of cutting the material 20, the cutters 9-11 are rotated by the rods 16-18 in the slots 3 and 4 into a vertical position until they are closed relative to each other. The cut blanks 19 enter the cavities of the cutters, and the waste particles 21 remain between them.
Процесс вырубки завершен. Кронштейно- держатель 2 приподнимает каретку. Резаки 9-11 под своим весом за счет шарнирной установки принимают исходное положение (фиг. 1), при этом стержни 16-18 в пазах 3 и 4 вместе с резаками незначительно поворачиваютс в заданном направлении . Отходы 21 выпадают на использованный участок материала 20. Каретка переноситс в зону укладки (не показана). В зоне укладки через отверсти 5 плиты 1 щтыревые выталкиватели (не показаны) удал ют из резаков 9-11 одновременно заготовки 19, при этом в момент удалени заготовок резаки 9 и 11 принимают вертикальное положение. После завершени удалени заготовок резаки 9 и 11 принимают вновь исходное положение. Каретка готова к очередной вырубке материала 20. Цикл повтор етс .The cutting process is complete. Bracket-holder 2 raises the carriage. The cutters 9-11, under their weight, take up the initial position due to the hinge installation (Fig. 1), while the rods 16-18 in the slots 3 and 4 together with the cutters turn slightly in a given direction. Waste 21 falls on the used area of material 20. The carriage is transferred to the stacking area (not shown). In the laying area, through the holes 5 of the plate 1, the pin ejector (not shown) is removed from the cutters 9-11 at the same time the blanks 19, while at the time of removing the blanks, the cutters 9 and 11 take a vertical position. Upon completion of the removal of the blanks, the cutters 9 and 11 re-establish their original position. The carriage is ready for the next cutting of material 20. The cycle is repeated.
Фиг.22
ВНИИПИ Заказ 3330/7 Тираж 783 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 3330/7 Circulation 783 Subscription Branch of the PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853846605A SU1238865A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853846605A SU1238865A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1238865A1 true SU1238865A1 (en) | 1986-06-23 |
Family
ID=21159597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853846605A SU1238865A1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1238865A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-24 SU SU853846605A patent/SU1238865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 880582, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 29.02.80. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2642691C2 (en) | Device for demolding injection molded parts from an injection molding unit | |
| BR9206205A (en) | Die casting machine, structure for a die casting machine, drive for closing, securing and opening the dies of a die casting machine, injection unit for a die casting machine, improved moving plate, control improved, die for use in a die casting machine, closing process, clamping and opening the dies of a die casting machine, and process of casting fluid injection in a die casting machine | |
| EP0126285A1 (en) | Portable power planer | |
| CN110239954B (en) | Bamboo is fan rib boiling device for folding fan | |
| SU1238865A1 (en) | Carriage for arrangement for cutting off blanks from flat material | |
| DE2254356B2 (en) | ||
| DE2634224A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING WHOLE BODIES FROM MACHINABLE MATERIAL | |
| EP0297201B1 (en) | Device for feeding lengths of longitudinal elements to a grid-welding machine | |
| US4179959A (en) | Method and apparatus for the cutting of split tiles | |
| SU1219211A1 (en) | Carriage to apparatus for cutting-out blanks from flat stock | |
| EP1572427B1 (en) | Veneer slicer | |
| JPH0615316A (en) | Horizontal trimming press | |
| CN212977604U (en) | Raw material cutting device for bolt machining | |
| DE2424912C2 (en) | Device for the production of moldings, in particular split tiles | |
| DE2849145B2 (en) | Injection mold for transport boxes, in which the Formbachken can be moved on inclined guide pillars | |
| CN112476606B (en) | Poria cocos diced meat sulfur-free processing device and method with high yield | |
| CN113733214B (en) | Paper cutter for paper processing | |
| CN112792910B (en) | Automatic perforating machine for large-batch grooving | |
| CN220807500U (en) | High-efficiency automatic rubber cutting machine | |
| CN220945463U (en) | Transverse bidirectional extrusion processing equipment for biological materials | |
| CN214815267U (en) | Pipe cutting machine for processing pipes | |
| CN214815138U (en) | A chamfer device for motor bearing production and processing | |
| US4616990A (en) | Variable piston arrangment for roll and bread dividing and shaping machine | |
| DE2559095A1 (en) | Injection mould - ith movable side and top members has automatic degating and sprue removal device | |
| SU1209448A1 (en) | Mould for producing concrete specimens |