SU123818A1 - Method of measured chrome plating and device for its implementation - Google Patents

Method of measured chrome plating and device for its implementation

Info

Publication number
SU123818A1
SU123818A1 SU622454A SU622454A SU123818A1 SU 123818 A1 SU123818 A1 SU 123818A1 SU 622454 A SU622454 A SU 622454A SU 622454 A SU622454 A SU 622454A SU 123818 A1 SU123818 A1 SU 123818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
moving
electrolysis
implementation
measured
Prior art date
Application number
SU622454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Еремин
Original Assignee
А.П. Еремин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.П. Еремин filed Critical А.П. Еремин
Priority to SU622454A priority Critical patent/SU123818A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU123818A1 publication Critical patent/SU123818A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области технологии хромировани  плунжеров топливных насосов тракторов.The invention relates to the field of chromium plating technology for tractor fuel pumps.

Примен емые способы размерного хромировани  не обеспечивают получени  достаточно равномерного, заданной толщины покрыти  изделий сложной конфигурации, что требует последующей доводки щлифованием и полированием.The applied methods of size chromium plating do not provide a sufficiently uniform, predetermined thickness of the coating of products of complex configuration, which requires further refinement by grinding and polishing.

Описываемые способ размерного хромировани  с применением движущихс  анодов и перемещением в процессе электролиза обрабатываемых изделий и устройство дл  осуществлени  этого способа позвол ют осуществл ть размерное хромирование деталей сложной конфигурации , например плунжеров тонливиых насосов трактора, с заданной толщиной покрыти  по всей поверхности издели , что устран ет иеобходимость в последующей доводке шлифованием или полированием до заданных размеров. Достигаетс  это тем, что электролиз осуществл ют при одновременном непрерывном движении как анодов, так и изделий, сообща  им возвратно-поступательное движение или реверсивный иоворот на определенный угол, примен   дл  осуществлени  электролиза устройство с посто ииыми контактами, снабженными гибкими проводниками .The described size chrome plating using moving anodes and moving processed products during electrolysis and a device for implementing this method allow dimensional chroming of complex configuration parts, such as tractor pump plunger, with a given thickness of coating over the entire surface of the product, which eliminates the need for in the subsequent finishing by grinding or polishing to the set sizes. This is achieved by the fact that electrolysis is carried out with simultaneous continuous movement of both anodes and products, giving them a reciprocating movement or reversal and a turn at a certain angle, using a device with constant contacts equipped with flexible conductors for electrolysis.

Подлежащие хромированию илунлсеры / (см. чертеж) попарно устанавливают между центрами 2 экранно перегородки 3 и контактными гнездами 4 катодной иолурамки 5, закрепленной на илестерне 5; последн   находитс  в зацеплении с зубчатым сектором 7, совершающим качательное движение при помощи кривошипного устройства 8, приводимого в движение от электродвигател  9 через редуктор 10. Вследствие этого контактные гнезда 4, закрепленные на оси , жестко соединенной с шестерней 6, будут непрерывно совершать реверсивный поворот на соответствующий угол, поворачива  на такой же угол установленные в них хромируемые плунжеры 1.Chrome-plated ilunlsery / (see drawing) are installed in pairs between the centers 2 of the screen partitions 3 and the contact sockets 4 of the cathode and heat frame 5 fixed on the ilestern 5; the latter is in engagement with the toothed sector 7, making a swinging motion using the crank device 8, driven by the electric motor 9 through the gearbox 10. As a result, the contact sockets 4, fixed on an axis rigidly connected to gear 6, will continuously make a reverse rotation on corresponding angle, turning the same chrome plungers installed in them 1.

Поскольку плунжеры,  вл ющиес  катодами, наход тс  между лоткообразными анодами 12 и погружены в электролит, на них осаждаетCM гальваническое покрытие, равпомерноеть толщины которого по окружности обеопечиваете  упом нутым реверсивным движением плунжеров . Дл  получени  равномерной толщины сло  также н но длине плунжеров лоткообразные аноды непрерывно соверщлют возвратнопоступательное движение относительно плунжеров, передвига сь строго параллельно оси последних. Это достигаетс  иоздейсг -ием на них через щатун 13, соединенный с кривошипным механизмом 14, приводимьш в движение двигателем /5, через редуктор 16 на ползун 17, жестко соединенный с держател ми 18 лоткообразных анодов.Since the plungers, which are cathodes, are located between the lumpy anodes 12 and are immersed in the electrolyte, a galvanic coating of CM is deposited on them, and the thickness of which is circumferentially measured by the said reverse movement of the plungers. In order to obtain a uniform layer thickness also on the length of the plungers, the lumpy anodes continuously reciprocate relative to the plungers, moving strictly parallel to the axis of the latter. This is accomplished by unloading them through the rod 13, connected to the crank mechanism 14, driven by the motor / 5, through the gearbox 16 to the slider 17, rigidly connected to the holders of 18 trough-shaped anodes.

Подвод тока к анододержател м производитс  посредстве м прикрепленной к ним анодной штанги 19, а к нлунжерам-катодом посредством ПОСТОЯ1П-1ЫХ контактов 2G с присоединенпым; к ним гибкими проводниками 21. Под плунжерами расположена трубка 22 с отверсти ми, через KOTOpyio под нагюром непрерывно подаетс  циркулируюп1,ий через ванну электролит.The current is supplied to the anode holders by means of an anodic rod 19 attached to them, and to the cathode by means of POST-1P-1YH contacts 2G with an attached one; there are flexible conductors 21 to them. Underneath the plungers there is a tube 22 with holes, through KOTOpyio under the nugure, the electrolyte is continuously circulated through the bath.

П J5 е д м е т и з о б р е т е и и  P J5 e dmeth and z obrete and u

Claims (2)

1.Способ размерного хромп)овани  изделий с применением движущихс  аподов и перемещением в процессе электролиза обрабатываемых изделий, отличающийс  тем, что, с целью получени  равномерного покрытн  с заданной толнщной по всей поверхностн издели , электролиз осуществл ют прн одновременном непрерывном движенни как анодов, так и изделий, причем им вместо вращательного сообщают возвратно-поступательное движепие и реверсивный поворот на определенный угол.1. A method of dimensional chromaping of products using moving apodes and moving processed products during electrolysis, characterized in that, in order to obtain a uniform coating with a given thickness over the entire surface of the product, electrolysis is carried out by simultaneous continuous movement of both the anodes and products, moreover, instead of the rotational motion, they are given reciprocating motion and reversing rotation at a certain angle. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что, с целью устрапепи  переходных сопротивлений вместо скольз щих, применены посто нные контакты с подводом тока к ним гибкими проводниками.2. A device for carrying out the method according to claim 1, of which it is necessary that, in order to arrange transient resistances instead of sliding ones, fixed contacts are used to supply current to them with flexible conductors. Разрез по ЙД ШCross section i 7i 7 .k Si:30:3,....u e S3;- :&tSq;-;-f ;;:T: - Цг 1 ч ;-г-- И- 7.k Si: 30: 3, .... u e S3; -: &tSq;-; - f ;;: T: - Cg 1 h; -g-- I- 7 16 1 1316 1 13
SU622454A 1959-03-17 1959-03-17 Method of measured chrome plating and device for its implementation SU123818A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU622454A SU123818A1 (en) 1959-03-17 1959-03-17 Method of measured chrome plating and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU622454A SU123818A1 (en) 1959-03-17 1959-03-17 Method of measured chrome plating and device for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123818A1 true SU123818A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48395340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU622454A SU123818A1 (en) 1959-03-17 1959-03-17 Method of measured chrome plating and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123818A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2706173A (en) Apparatus for electro-plating crankshaft journals
SU123818A1 (en) Method of measured chrome plating and device for its implementation
US3616426A (en) Continuous plating apparatus
US2491925A (en) Apparatus for electroplating
US1494152A (en) Continuous automatic process for the production of metal sheets, wire, tubes, cylinders, and other articles
US3008893A (en) Electroplating barrel assemblies
US3133007A (en) Plating apparatus
US3884789A (en) Apparatus for finishing trochoidal surfaces
US3547796A (en) Apparatus for electropolishing spherical surfaces
USRE20675E (en) Conveyer driving control
US2074599A (en) Conveyer driving control
CN111472037B (en) Single-side electroplating device and electroplating process thereof
US2828255A (en) Apparatus for producing galvanic coatings
CN212077188U (en) Electroplating hanger rotating equipment
US3589996A (en) Optical surface generating apparatus
US3293156A (en) Method and apparatus for plating etched half-tone printing plates
KR100536133B1 (en) Barrel type continuous plating device
RU2011695C1 (en) Apparatus for electrochemically plating crankshaft journals
US2341157A (en) Electroplating apparatus
US712153A (en) Method of and apparatus for electrodeposition of metals.
GB943038A (en) Improvements in or relating to electrolytic or chemical treatment of workpieces
GB1411392A (en) Electrolytic polishing of a niobium surface
US4043876A (en) Method for electroforming
RU2801976C1 (en) Installation for application of electronic coatings on external surfaces of parts
US3772164A (en) Honing and plating apparatus and method embodying bore gauging means