SU1236258A1 - Method of preparing liquid fuel for burning - Google Patents
Method of preparing liquid fuel for burning Download PDFInfo
- Publication number
- SU1236258A1 SU1236258A1 SU843790958A SU3790958A SU1236258A1 SU 1236258 A1 SU1236258 A1 SU 1236258A1 SU 843790958 A SU843790958 A SU 843790958A SU 3790958 A SU3790958 A SU 3790958A SU 1236258 A1 SU1236258 A1 SU 1236258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- filter
- rotor
- actuator
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Изобретение относитс к области сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the field of fuel combustion and can be used in thermal power plants.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и экономичности.The aim of the invention is to increase reliability and efficiency.
На фиг. 1 изображена система подготовки жидкого топлива к сжиганию; на фиг. 2 - .многоходовой кран, продольный разрез.FIG. 1 shows a system for the preparation of liquid fuels for combustion; in fig. 2 - multi-way crane, longitudinal section.
направл етс в выходной коллектор 21. При регенерации загр зненного фильтра, например фильтра 4 поворачивают ротор 13 до подключени входного патрубка 8 крана 9, к которому подключен трубопровод 7 проти- воточной промывки фильтра 4 к выходному патрубку 10. Затем открытием распределительного крана 17 обеспечиваетс одновременна подача сжатого воздуха от источника 16 на стопорный механизм 14 и исСистема содержит фильтры 1-6 с трубопроводами 7 противоточной промывки, каж- Ю полнительный механизм 15. Так как давление дый из которых подключен к одному изсрабатывани стопорного механизма 14sent to the exhaust manifold 21. When regenerating a contaminated filter, for example filter 4, rotate the rotor 13 until the inlet 8 of the crane 9 is connected to which the anti-rinsing filter 4 is connected to the outlet of the outlet 10. Then opening the distribution valve 17 is simultaneous compressed air supply from the source 16 to the locking mechanism 14 and the system contains filters 1-6 with pipelines 7 of counter-current flushing, each is mechanism 15. Since the pressure of which is connected to one Much of the development of the locking mechanism 14
входных патрубков 8 многоходового крана 9, выходной патрубок iO которого подключен через клапан 1 к демпферной емкости 12. Многоходовой кран 9 имеет ротор 13, снабженный пневматическим стопорным механизмом 14, а клапан 11 - исполнительным механизмом 15. Выходной патрубок 10 крана 9 сообщаетс с одним из входных патрубков 8 носредство.м ротора 13.inlet nozzles 8 of a multi-way valve 9, the outlet nozzle iO of which is connected via valve 1 to the damper tank 12. The multi-way crane 9 has a rotor 13 equipped with a pneumatic locking mechanism 14, and valve 11 is an actuator 15. The outlet nozzle 10 of the crane 9 communicates with one of inlet nozzles 8 nosredstvom rotor 13.
1515
меньше, чем у исполнительного механизма 15 он срабатывает первым и фиксирует положение ротора 13. При достижении рабочего давлени исполнительный механизм 15 открывает клапан 11. При этом соедин етс промываемый фильтр 4 с демпферной емкостью 12, наход щейс под ат .-осферным давлением. Врем промывки фильтра определ етс объемом емкости 12, после заполСтопорный механизм 4 ротора 13 совместно 20 нени которой пневмораспре.:1,елительныйless than that of the actuator 15, it is triggered first and fixes the position of the rotor 13. When the operating pressure is reached, the actuator 15 opens the valve 11. At the same time, the rinsed filter 4 is connected to the damping capacity 12, which is under atmospheric pressure. The rinsing time of the filter is determined by the volume of the tank 12, after the stop mechanism 4 of the rotor 13, together with which 20 is pneumatic distribution: 1, positive
с исполнительным механизмом 15 клапана 1 подключены к источнику 16 сжатого воздуха через распределительный кран 17. Фильтры 1-6 имеют на входных и выходных патрубках запорные органы 18 и 19 и подкран 1/ закрываетс , давление воздуха в исполнительном механизме 15 и стопорном .механизме 14 падает, в результате срабатывает .механизм 15 и закрывает клапан 1, а стопорный механизм 14 разблокирует роключены к входному и выходному коллекто- 25 -pop 13. Таким образом, на все врем откры- рам 20 и 21. Система подготовки жидкоготи клапана 11 ротор 13 многоходового крана 9 блокирован от смещени . Промывка фильтра 4 закончена. При необходимости промывки другого фильтра, например 5. выходной патрубок 10 сообщают при помощиwith the actuator 15 of the valve 1 are connected to the source 16 of compressed air through the distribution valve 17. Filters 1-6 have shut-off members 18 and 19 at the inlet and outlet nozzles and crane 1 / closes, the air pressure in the actuator 15 and the stopper mechanism 14 drops , as a result, the mechanism 15 is activated and closes the valve 1, and the locking mechanism 14 unlocks the inlet and outlet manifolds 25 -pop 13. Thus, for all time open 20 and 21. The system of preparation of the liquid 11 valve 11 rotor 13 multi-way crane and 9 is blocked from displacement. Flush filter 4 is complete. If necessary, rinse another filter, for example 5. the outlet 10 is reported using
топлива к сжиганию работает следуюп1им образом.fuel for combustion works in the following way.
Загр зпенное топливо извходного коллектора 20 через запорные органы 18 направл етс в фильтры 1, 3 и 5 первой ступени очистки, а затем в фильтры 2, 4 и 6 второй ступени. Отфильтрованное топливоThe contaminated fuel from the exhaust manifold 20 is guided through the locking bodies 18 to the filters 1, 3 and 5 of the first purification stage, and then to the filters 2, 4 and 6 of the second stage. Filtered fuel
30thirty
ротора 13 с входным патрубком 8, к которому подключен трубопровод 7 фильтра 5, и процесс регенерации повтор етс .a rotor 13 with an inlet 8 to which the piping 7 of the filter 5 is connected, and the regeneration process is repeated.
От фи/1ьтроё фиг-2From phi / 1trO fig-2
направл етс в выходной коллектор 21. При регенерации загр зненного фильтра, например фильтра 4 поворачивают ротор 13 до подключени входного патрубка 8 крана 9, к которому подключен трубопровод 7 проти- воточной промывки фильтра 4 к выходному патрубку 10. Затем открытием распределительного крана 17 обеспечиваетс одновременна подача сжатого воздуха от источника 16 на стопорный механизм 14 и исполнительный механизм 15. Так как давление срабатывани стопорного механизма 14sent to the exhaust manifold 21. When regenerating a contaminated filter, for example filter 4, rotate the rotor 13 until the inlet 8 of the crane 9 is connected to which the anti-rinsing filter 4 is connected to the outlet of the outlet 10. Then opening the distribution valve 17 is simultaneous compressed air supply from the source 16 to the locking mechanism 14 and the actuating mechanism 15. As the response pressure of the locking mechanism 14
полнительный механизм 15. Так как давление срабатывани стопорного механизма 14an optional mechanism 15. Since the trigger pressure of the locking mechanism 14
меньше, чем у исполнительного механизма 15 он срабатывает первым и фиксирует положение ротора 13. При достижении рабочего давлени исполнительный механизм 15 открывает клапан 11. При этом соедин етс промываемый фильтр 4 с демпферной емкостью 12, наход щейс под ат .-осферным давлением. Врем промывки фильтра определ етс объемом емкости 12, после заполкран 1/ закрываетс , давление воздуха в исполнительном механизме 15 и стопорном .механизме 14 падает, в результате срабатывает .механизм 15 и закрывает клапан 1, а стопорный механизм 14 разблокирует ро -pop 13. Таким образом, на все врем откры- ти клапана 11 ротор 13 многоходового крана 9 блокирован от смещени . Промывка фильтра 4 закончена. При необходимости промывки другого фильтра, например 5. выходной патрубок 10 сообщают при помощиless than that of the actuator 15, it is triggered first and fixes the position of the rotor 13. When the operating pressure is reached, the actuator 15 opens the valve 11. At the same time, the rinsed filter 4 is connected to the damping capacity 12, which is under atmospheric pressure. The flushing time of the filter is determined by the capacity of tank 12, after the zapkkran 1 / closes, the air pressure in the actuator 15 and the stopper mechanism 14 drops, as a result, the mechanism 15 is activated and closes the valve 1, and the stopper mechanism 14 unlocks the ro-pop 13. Thus, for the entire duration of valve 11 opening, the rotor 13 of the multi-way valve 9 is blocked from displacement. Flush filter 4 is complete. If necessary, rinse another filter, for example 5. the outlet 10 is reported using
ротора 13 с входным патрубком 8, к которому подключен трубопровод 7 фильтра 5, и процесс регенерации повтор етс .a rotor 13 with an inlet 8 to which the piping 7 of the filter 5 is connected, and the regeneration process is repeated.
ЛL
клапануthe valve
10ten
-а-but
( оставите.) В. Круглиискнй Техред И. ВересКорректор .М. Шарошн(leave.) V. Krugliischny Techred I. VeresKorrektor .M. Sharosh
Тираж Г)4Г1од:;испооCirculation D) 4G1od:; ispoo
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Design,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843790958A SU1236258A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Method of preparing liquid fuel for burning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843790958A SU1236258A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Method of preparing liquid fuel for burning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1236258A1 true SU1236258A1 (en) | 1986-06-07 |
Family
ID=21138613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843790958A SU1236258A1 (en) | 1984-08-15 | 1984-08-15 | Method of preparing liquid fuel for burning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1236258A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-15 SU SU843790958A patent/SU1236258A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Отчет о научно-исследовательской работе. Разработка, наладка и испытани головных образцов промышленных фильтров с противоточной промывкой. Урал ВТИ № Госрегистрации 77045575, Чел бинск, 1983. Вводной f oMefimop * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2460894C1 (en) | Method of gas turbine fuel system flushing and appropriate fuel system | |
CN102322319A (en) | HC (hydrocarbon compound) emission purifying system used for cold boot working condition of gasoline engine | |
CN109694140A (en) | A kind of pore type geothermal tail water recharge processing equipment and the recharge system using it | |
SU1236258A1 (en) | Method of preparing liquid fuel for burning | |
JPS57124021A (en) | Exhaust gas cleaner for intenal combustion engine | |
CN116066210A (en) | Multi-mode operation marine diesel engine tail gas aftertreatment integrated device and control method | |
CN208684482U (en) | A kind of deionizer | |
CN114046194A (en) | Novel tail gas purification of fuel train device | |
CN201836901U (en) | Heat storage burning reactor | |
CN219826958U (en) | Tail gas aftertreatment integrated device for marine diesel engine running in multiple modes | |
CN109595576B (en) | Leachate concentrated solution soot blowing system and soot blowing method for waste incineration waste heat boiler | |
CN2374540Y (en) | Purifying unit able to self cleaning in operation | |
CN212987186U (en) | Boiler condensate water circulating device | |
CN211216070U (en) | Environment-friendly device for treating organic waste gas by activated carbon adsorption-desorption combined condensation process | |
CN216010878U (en) | SCR denitrification facility soot blower drainage discharge system | |
CN219942399U (en) | Large flux security filter equipment with exhaust and pollution discharge functions | |
CN2394694Y (en) | Purifier device capable of self cleaning filter layer in operation | |
CN216381559U (en) | Novel tail gas purification of fuel train device | |
SU1608359A1 (en) | Hydro-operated compressor | |
CN216307814U (en) | Energy-saving RTO heat accumulation formula oxidation burns device | |
JPS6229604Y2 (en) | ||
RU2118464C1 (en) | Catalytic neutralizer | |
CN113027583B (en) | Built-in high-temperature waste gas four-way pipe device | |
CN215610405U (en) | Environment-friendly waste gas treatment device | |
RU2256803C1 (en) | Diesel engine catalyst converter with regeneration of cleaning |