SU1236258A1 - Method of preparing liquid fuel for burning - Google Patents

Method of preparing liquid fuel for burning Download PDF

Info

Publication number
SU1236258A1
SU1236258A1 SU843790958A SU3790958A SU1236258A1 SU 1236258 A1 SU1236258 A1 SU 1236258A1 SU 843790958 A SU843790958 A SU 843790958A SU 3790958 A SU3790958 A SU 3790958A SU 1236258 A1 SU1236258 A1 SU 1236258A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
filter
rotor
actuator
inlet
Prior art date
Application number
SU843790958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Модест Иванович Лужнов
Анатолий Федорович Горелый
Игорь Федорович Пшениснов
Евгений Владимирович Каленик
Леонид Иванович Дубровский
Трифон Иванович Смоков
Ольга Владимировна Козлова
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU843790958A priority Critical patent/SU1236258A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1236258A1 publication Critical patent/SU1236258A1/en

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области сжигани  топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the field of fuel combustion and can be used in thermal power plants.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и экономичности.The aim of the invention is to increase reliability and efficiency.

На фиг. 1 изображена система подготовки жидкого топлива к сжиганию; на фиг. 2 - .многоходовой кран, продольный разрез.FIG. 1 shows a system for the preparation of liquid fuels for combustion; in fig. 2 - multi-way crane, longitudinal section.

направл етс  в выходной коллектор 21. При регенерации загр зненного фильтра, например фильтра 4 поворачивают ротор 13 до подключени  входного патрубка 8 крана 9, к которому подключен трубопровод 7 проти- воточной промывки фильтра 4 к выходному патрубку 10. Затем открытием распределительного крана 17 обеспечиваетс  одновременна  подача сжатого воздуха от источника 16 на стопорный механизм 14 и исСистема содержит фильтры 1-6 с трубопроводами 7 противоточной промывки, каж- Ю полнительный механизм 15. Так как давление дый из которых подключен к одному изсрабатывани  стопорного механизма 14sent to the exhaust manifold 21. When regenerating a contaminated filter, for example filter 4, rotate the rotor 13 until the inlet 8 of the crane 9 is connected to which the anti-rinsing filter 4 is connected to the outlet of the outlet 10. Then opening the distribution valve 17 is simultaneous compressed air supply from the source 16 to the locking mechanism 14 and the system contains filters 1-6 with pipelines 7 of counter-current flushing, each is mechanism 15. Since the pressure of which is connected to one Much of the development of the locking mechanism 14

входных патрубков 8 многоходового крана 9, выходной патрубок iO которого подключен через клапан 1 к демпферной емкости 12. Многоходовой кран 9 имеет ротор 13, снабженный пневматическим стопорным механизмом 14, а клапан 11 - исполнительным механизмом 15. Выходной патрубок 10 крана 9 сообщаетс  с одним из входных патрубков 8 носредство.м ротора 13.inlet nozzles 8 of a multi-way valve 9, the outlet nozzle iO of which is connected via valve 1 to the damper tank 12. The multi-way crane 9 has a rotor 13 equipped with a pneumatic locking mechanism 14, and valve 11 is an actuator 15. The outlet nozzle 10 of the crane 9 communicates with one of inlet nozzles 8 nosredstvom rotor 13.

1515

меньше, чем у исполнительного механизма 15 он срабатывает первым и фиксирует положение ротора 13. При достижении рабочего давлени  исполнительный механизм 15 открывает клапан 11. При этом соедин етс  промываемый фильтр 4 с демпферной емкостью 12, наход щейс  под ат .-осферным давлением. Врем  промывки фильтра определ етс  объемом емкости 12, после заполСтопорный механизм 4 ротора 13 совместно 20 нени  которой пневмораспре.:1,елительныйless than that of the actuator 15, it is triggered first and fixes the position of the rotor 13. When the operating pressure is reached, the actuator 15 opens the valve 11. At the same time, the rinsed filter 4 is connected to the damping capacity 12, which is under atmospheric pressure. The rinsing time of the filter is determined by the volume of the tank 12, after the stop mechanism 4 of the rotor 13, together with which 20 is pneumatic distribution: 1, positive

с исполнительным механизмом 15 клапана 1 подключены к источнику 16 сжатого воздуха через распределительный кран 17. Фильтры 1-6 имеют на входных и выходных патрубках запорные органы 18 и 19 и подкран 1/ закрываетс , давление воздуха в исполнительном механизме 15 и стопорном .механизме 14 падает, в результате срабатывает .механизм 15 и закрывает клапан 1, а стопорный механизм 14 разблокирует роключены к входному и выходному коллекто- 25 -pop 13. Таким образом, на все врем  откры- рам 20 и 21. Система подготовки жидкоготи  клапана 11 ротор 13 многоходового крана 9 блокирован от смещени . Промывка фильтра 4 закончена. При необходимости промывки другого фильтра, например 5. выходной патрубок 10 сообщают при помощиwith the actuator 15 of the valve 1 are connected to the source 16 of compressed air through the distribution valve 17. Filters 1-6 have shut-off members 18 and 19 at the inlet and outlet nozzles and crane 1 / closes, the air pressure in the actuator 15 and the stopper mechanism 14 drops , as a result, the mechanism 15 is activated and closes the valve 1, and the locking mechanism 14 unlocks the inlet and outlet manifolds 25 -pop 13. Thus, for all time open 20 and 21. The system of preparation of the liquid 11 valve 11 rotor 13 multi-way crane and 9 is blocked from displacement. Flush filter 4 is complete. If necessary, rinse another filter, for example 5. the outlet 10 is reported using

топлива к сжиганию работает следуюп1им образом.fuel for combustion works in the following way.

Загр зпенное топливо извходного коллектора 20 через запорные органы 18 направл етс  в фильтры 1, 3 и 5 первой ступени очистки, а затем в фильтры 2, 4 и 6 второй ступени. Отфильтрованное топливоThe contaminated fuel from the exhaust manifold 20 is guided through the locking bodies 18 to the filters 1, 3 and 5 of the first purification stage, and then to the filters 2, 4 and 6 of the second stage. Filtered fuel

30thirty

ротора 13 с входным патрубком 8, к которому подключен трубопровод 7 фильтра 5, и процесс регенерации повтор етс .a rotor 13 with an inlet 8 to which the piping 7 of the filter 5 is connected, and the regeneration process is repeated.

От фи/1ьтроё фиг-2From phi / 1trO fig-2

направл етс  в выходной коллектор 21. При регенерации загр зненного фильтра, например фильтра 4 поворачивают ротор 13 до подключени  входного патрубка 8 крана 9, к которому подключен трубопровод 7 проти- воточной промывки фильтра 4 к выходному патрубку 10. Затем открытием распределительного крана 17 обеспечиваетс  одновременна  подача сжатого воздуха от источника 16 на стопорный механизм 14 и исполнительный механизм 15. Так как давление срабатывани  стопорного механизма 14sent to the exhaust manifold 21. When regenerating a contaminated filter, for example filter 4, rotate the rotor 13 until the inlet 8 of the crane 9 is connected to which the anti-rinsing filter 4 is connected to the outlet of the outlet 10. Then opening the distribution valve 17 is simultaneous compressed air supply from the source 16 to the locking mechanism 14 and the actuating mechanism 15. As the response pressure of the locking mechanism 14

полнительный механизм 15. Так как давление срабатывани  стопорного механизма 14an optional mechanism 15. Since the trigger pressure of the locking mechanism 14

меньше, чем у исполнительного механизма 15 он срабатывает первым и фиксирует положение ротора 13. При достижении рабочего давлени  исполнительный механизм 15 открывает клапан 11. При этом соедин етс  промываемый фильтр 4 с демпферной емкостью 12, наход щейс  под ат .-осферным давлением. Врем  промывки фильтра определ етс  объемом емкости 12, после заполкран 1/ закрываетс , давление воздуха в исполнительном механизме 15 и стопорном .механизме 14 падает, в результате срабатывает .механизм 15 и закрывает клапан 1, а стопорный механизм 14 разблокирует ро -pop 13. Таким образом, на все врем  откры- ти  клапана 11 ротор 13 многоходового крана 9 блокирован от смещени . Промывка фильтра 4 закончена. При необходимости промывки другого фильтра, например 5. выходной патрубок 10 сообщают при помощиless than that of the actuator 15, it is triggered first and fixes the position of the rotor 13. When the operating pressure is reached, the actuator 15 opens the valve 11. At the same time, the rinsed filter 4 is connected to the damping capacity 12, which is under atmospheric pressure. The flushing time of the filter is determined by the capacity of tank 12, after the zapkkran 1 / closes, the air pressure in the actuator 15 and the stopper mechanism 14 drops, as a result, the mechanism 15 is activated and closes the valve 1, and the stopper mechanism 14 unlocks the ro-pop 13. Thus, for the entire duration of valve 11 opening, the rotor 13 of the multi-way valve 9 is blocked from displacement. Flush filter 4 is complete. If necessary, rinse another filter, for example 5. the outlet 10 is reported using

ротора 13 с входным патрубком 8, к которому подключен трубопровод 7 фильтра 5, и процесс регенерации повтор етс .a rotor 13 with an inlet 8 to which the piping 7 of the filter 5 is connected, and the regeneration process is repeated.

ЛL

клапануthe valve

10ten

-but

( оставите.) В. Круглиискнй Техред И. ВересКорректор .М. Шарошн(leave.) V. Krugliischny Techred I. VeresKorrektor .M. Sharosh

Тираж Г)4Г1од:;испооCirculation D) 4G1od:; ispoo

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна ,for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Design,

Claims (1)

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ, содержащая фильтры с трубопроводами противоточной промывки, соединенными с демпферной емкостью через клапан, снабженный исполнительным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, она дополнительно содержит многоходовой кран с входными и выходным патрубками и ротор, посредством которого выходной патрубок сообщен с одним из входных патрубков, причем к входным патрубкам крана автономно подключены трубопроводы противоточной промывки фильтра, к выходному патрубку — клапан, ротор крана снабжен пневматическим стопорным механизмом, который совместно Λ с исполнительным механизмом клапана сооб- $ щен с источником сжатого воздуха.LIQUID FUEL PREPARATION SYSTEM FOR COMBUSTION, containing filters with counterflow flushing pipelines connected to a damper tank through a valve equipped with an actuator, characterized in that, in order to increase reliability and economy, it additionally contains a multi-way valve with inlet and outlet nozzles and a rotor, by means of which the outlet pipe is in communication with one of the inlet pipes, and the counterflow washing pipes of the filter are independently connected to the inlet pipes of the crane, to the outlet pipe - valve tap rotor provided with a pneumatic locking mechanism, which together with the actuator Λ valve com- $ Shchen a source of compressed air. Фиг.1Figure 1 СливDrain
SU843790958A 1984-08-15 1984-08-15 Method of preparing liquid fuel for burning SU1236258A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790958A SU1236258A1 (en) 1984-08-15 1984-08-15 Method of preparing liquid fuel for burning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843790958A SU1236258A1 (en) 1984-08-15 1984-08-15 Method of preparing liquid fuel for burning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1236258A1 true SU1236258A1 (en) 1986-06-07

Family

ID=21138613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843790958A SU1236258A1 (en) 1984-08-15 1984-08-15 Method of preparing liquid fuel for burning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1236258A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Отчет о научно-исследовательской работе. Разработка, наладка и испытани головных образцов промышленных фильтров с противоточной промывкой. Урал ВТИ № Госрегистрации 77045575, Чел бинск, 1983. Вводной f oMefimop *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2460894C1 (en) Method of gas turbine fuel system flushing and appropriate fuel system
CN102322319A (en) HC (hydrocarbon compound) emission purifying system used for cold boot working condition of gasoline engine
CN109694140A (en) A kind of pore type geothermal tail water recharge processing equipment and the recharge system using it
SU1236258A1 (en) Method of preparing liquid fuel for burning
JPS57124021A (en) Exhaust gas cleaner for intenal combustion engine
CN116066210A (en) Multi-mode operation marine diesel engine tail gas aftertreatment integrated device and control method
CN208684482U (en) A kind of deionizer
CN114046194A (en) Novel tail gas purification of fuel train device
CN201836901U (en) Heat storage burning reactor
CN219826958U (en) Tail gas aftertreatment integrated device for marine diesel engine running in multiple modes
CN109595576B (en) Leachate concentrated solution soot blowing system and soot blowing method for waste incineration waste heat boiler
CN2374540Y (en) Purifying unit able to self cleaning in operation
CN212987186U (en) Boiler condensate water circulating device
CN211216070U (en) Environment-friendly device for treating organic waste gas by activated carbon adsorption-desorption combined condensation process
CN216010878U (en) SCR denitrification facility soot blower drainage discharge system
CN219942399U (en) Large flux security filter equipment with exhaust and pollution discharge functions
CN2394694Y (en) Purifier device capable of self cleaning filter layer in operation
CN216381559U (en) Novel tail gas purification of fuel train device
SU1608359A1 (en) Hydro-operated compressor
CN216307814U (en) Energy-saving RTO heat accumulation formula oxidation burns device
JPS6229604Y2 (en)
RU2118464C1 (en) Catalytic neutralizer
CN113027583B (en) Built-in high-temperature waste gas four-way pipe device
CN215610405U (en) Environment-friendly waste gas treatment device
RU2256803C1 (en) Diesel engine catalyst converter with regeneration of cleaning