SU1235625A1

SU1235625A1 - Method of heating metal in ingot mould

Info

Publication number: SU1235625A1
Application number: SU833654021A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Плахов
Original assignee: Plakhov Gennadij K
Priority date: 1983-10-20
Filing date: 1983-10-20
Publication date: 1986-06-07

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при утеплении расплавленного металла в изложнице.The invention relates to metallurgy and can be used for insulating molten metal in a mold.

Цель изобретени - улучшение макроструктуры слитка и снижение запыленности на рабочих местах.The purpose of the invention is to improve the macrostructure of the ingot and reduce dust in the workplace.

Пример. При разливке рельсовой стали из 225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными утеплительными надставками в слитки до заданного уровн на поверхность металла в изложнице через 1,5-2,0 мин специальным черпаком засыпают асбестит с влажностью 8 мас.%.Example. When casting rail steel, from a 225-tonne pouring ladle into an upward-extending mold with stationary insulating extensions in ingots to a predetermined level on the metal surface in the mold, after 1.5-2.0 minutes, asbestos is filled with a moisture content of 8% by weight.

После охлаждени слитков в изложницах раздевани и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.After cooling the ingots in the molds, undressing and heating in the blooming wells, the ingots are rolled on the blooming.

При разливке рельсового металла из 225-тонного разливочного ковша в уширенные кверху изложницы со стационарными футерованными чугунными надставками в слитки весом 7,8 т после окончани наполнени слитка до заданного уровн на поверхность металла в изложнице через резиновый шланг с металлическим наконечником наливают около 12 л шамотно-глинистой 1ульпы с содержанием влаги 22,0 мас.%.When casting rail metal from a 225-tonne pouring bucket into upward-extending molds with stationary lined cast-iron extensions, about 12 liters of chamotte are poured into ingots to a predetermined level on the metal surface of the mold through a rubber hose with a metal tip. clay 1ulpa with a moisture content of 22.0 wt.%.

После охлаждени слитков в изложницах, раздевани и подогрева в колодцах блюминга слитки прокатывают на блюминге.After cooling ingots in molds, stripping and heating in blooming wells, the ingots are rolled on the blooming.

При нанесении увлажненного утепл юнде- го материала на поверхность слитка с паузой менее 1 мин от окончани наполнени слитка за врем испарени влаги и нагрева утепл ющего материала не успевает образоватьс достаточно прочна корочка, способна выдержать перепады давлений в момент образовани усадочной раковины и это приводит к разрушению, погружению корочки внутрь тела слитка и ухудшению его макроструктуры. Увеличение паузы более 3 мин нецелесообразно, так как это ведет к увеличению потерь тепла головной частью слитка и увеличению усадочной раковины.When wetted material is applied to the ingot surface with a pause of less than 1 min from the end of the ingot filling during the evaporation of moisture and heating of the insulation material, a sufficiently strong crust is not able to withstand pressure drops at the time of shrinkage of the shell and this leads to destruction , the immersion of the crust inside the body of the ingot and the deterioration of its macrostructure. An increase in the pause of more than 3 minutes is impractical, since this leads to an increase in heat loss by the head section of the ingot and an increase in the shrinkage shell.

При ручном нанесении утепл ющего мате- риала на открытое зеркало металла в изWhen manually applying a warming material to an open metal mirror in

5five

00

5 five

о about

00

5five

ложнице материал засыпки увлажн ют до содержани влаги 3,0-10 мас.%, предуп- реждаюш,его пылеобразование. При содержании влаги менее 3,0% материал способен к пылеобразованию, охлаждающее вли ние испар ющейс влаги на ускорение образовани и упрочнени корочки металла практически незаметно. При содержании влаги более 10% материал засыпки способен к образованию трудноразделительных комьев и неравномерному закрыванию поверхности слитка.The backfill material is moistened to a moisture content of 3.0–10 wt.%, warning its dust formation. When the moisture content is less than 3.0%, the material is capable of dusting, the cooling effect of evaporating moisture on the acceleration of the formation and strengthening of the metal crust is almost imperceptible. When the moisture content is more than 10%, the backfill material is capable of forming difficult to separate clods and uneven closing of the ingot surface.

При механизированной подаче пульпо- образного утепл ющего материала на поверхность слитка по трубопроводам увлажнение провод т до 15,0-30 мас.% от массы утепл ющего материала. При этом снижение содержани влаги менее 15,0% делает утепл ющий материал в зким, неподдающимс транспортировке по трубопроводам и ровной укладке на поверхности слитка. Увеличение содержани влаги более 30% приводит к быстрому выпадению в осадок твердой составл ющей пульпы в процессе транспортировки по трубопроводам, к длительному парению утепл ющего материала после нанесени на поверхность слитка.With the mechanized supply of pulp heat insulation material to the ingot surface through pipelines, moistening is carried out up to 15.0-30% by weight of the heat insulation material. At the same time, a reduction in the moisture content of less than 15.0% makes the insulation material viscous, unsuitable for transportation through pipelines and even laying on the surface of the ingot. An increase in the moisture content of more than 30% leads to a rapid precipitation of the solid component of the pulp during transportation through pipelines, to the long-term evaporation of the insulation material after the deposition of the ingot on the surface.

Применение утепл ющего материала в пульиообразном состо нии позвол ет легко механизировать работу по утеплению слитков , предотвращает пылеобразование, обеспечивает нанесение материала на поверхность слитка ровным слоем и экономит расход утепл ющего материала при хорошем качестве утеплени .The use of a heat insulating material in a pulioidal state makes it easy to mechanize the work of insulating ingots, prevents dust formation, ensures that the material is applied to the ingot surface in an even layer and saves the consumption of insulating material with good insulation quality.

Способ обеспечивает хорошее качество утеплени при малом расходе, применении дешевых видов с невысокими теплоизол ционными свойствами утепл ющих материалов.The method provides good quality insulation at low consumption, the use of cheap types with low thermal insulation properties of insulation materials.

При утеплении слитков предлагаемым способом брак рельсов по утонувшим «светлым и «темным корочкам снижаетс . Эффект от использовани изобретени образуетс за счет улучшени качества слитков и проката, примене1ше более дешевых утепл ющих материалов и снижени их расхода.When the ingots are insulated using the proposed method, the loss of rails on drowned "light and" dark crusts is reduced. The effect of using the invention is formed by improving the quality of ingots and rolled products, using cheaper insulation materials and reducing their consumption.

Claims

METHOD OF WARMING THE METAL IN THE POOL, comprising supplying insulation material to the metal mirror, characterized in that, in order to improve the macrostructure of the ingot and reduce dust content in the workplace, the insulation material is supplied pre-moistened with a moisture content of 3-10 wt.%, Or in a pulp-like state with a moisture content of 15-30 wt.% after 1-3 minutes after filling the mold with metal.

U with SI SB SB SP>