SU1234361A1 - Method of producing sodium polyphosphate - Google Patents
Method of producing sodium polyphosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234361A1 SU1234361A1 SU843826285A SU3826285A SU1234361A1 SU 1234361 A1 SU1234361 A1 SU 1234361A1 SU 843826285 A SU843826285 A SU 843826285A SU 3826285 A SU3826285 A SU 3826285A SU 1234361 A1 SU1234361 A1 SU 1234361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hygroscopicity
- sodium polyphosphate
- producing sodium
- product
- substance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Description
Изобретение относитс к техноло- щее содержание, основного вещества гни получени фосфорных солей, в фосфатов (Р,0 в готовом продукае), частности стеклообразных полифос- составл ет 69,0%. Гигроскопичность фатов натри типа соли Грэма, и полифосфата натри определ ют на может быть использовано в текстильной,5 образцах массой 1 г по приращению нефте- и горнодобывающей отрасл х, его массы за счет поглощени атмосфер- промьтленности.ной влаги в течение 48 ч, I мес,The invention relates to the technological content of the main substance of the rot of obtaining phosphorus salts in phosphates (P, 0 in the finished product), in particular, glassy polyphos- is 69.0%. The hygroscopicity of sodium fates, such as Graham's salt, and sodium polyphosphate, is determined not to be used in textiles, 5 samples weighing 1 g by the increment of oil and mining sectors, its mass due to absorption of atmospheric moisture. month
Цель изобретени - снижение сте- 2 мес, в атмосфере, насыщенной пара- пени гигроскопичности полифосфата ми воды при /эксикатор, напол- натри при сохранении высокого содер- Ю ненный водойJ, влажность 95%. Лрира- жани основного вещества в нем. щение массы составило 0,0069 г наThe purpose of the invention is to reduce the temperature of 2 months, in an atmosphere saturated with water absorption by water polyphosphates at / desiccator, filled with sodium while maintaining high water content, humidity 95%. Lrirazhi main substance in it. The weight of the mass was 0.0069 g per
Пример 1. Берут 250 г одно- 1 г за 48 ч, т.е. гигроскопичностьExample 1. Take 250 g of one- 1 g in 48 hours, i.e. hygroscopicity
составл ет 0,68% за 48 ч или 10,2% за 1 мес.хранени готового продукта..is 0.68% for 48 hours or 10.2% for 1 month. storage of the finished product ..
замещенного фосфата натри и 0,005 г добавки глины, что составл ет 0,002 мас.% от массы однозамещенно- 15 го фосфата натри . Смесь солей тщательно п:еремешивают, плав т при и выдерживают в печи в течение 30 мин. Далее плав охлаждают со скоОстальные примеры (2-11), представленные в таблице, выполнены аналогично примеру 1, но отличаютс видами и количеством вводимой доростью 50 град/мин до комнатной тем- 20 бавки.substituted sodium phosphate and 0.005 g of clay additive, which is 0.002 wt.% based on the weight of monosubstituted sodium phosphate. The mixture of salts is thoroughly mixed: it is stirred, melted at and kept in the oven for 30 minutes. Next, the melt is cooled with the remaining examples (2-11) presented in the table, performed in the same way as in Example 1, but differ in the types and amount of input at a rate of 50 deg / min to a room temperature of 20 minutes.
пературы при толщине сло 5 мм. Об- Результаты сведены в таблицу.with a thickness of 5 mm. Ob- Results are tabulated.
Глина0,0005Clay0,0005
Глина0,001Clay0.001
Известн к0,0005Known to 0.0005
Известн к0,001Known to 0.001
Глина 50% +Clay 50% +
известн кknown to
50% 0,000550% 0.0005
Глина 50% +Clay 50% +
известн кknown to
50% . 0,00150% . 0.001
Цементный га ламCement ga lam
Цементый вшамCement lice
0,0005 0,0010.0005 0.001
69,769.7
69,7 69,6 69,569.7 69.6 69.5
Цементный шлам (глина 25% + известн к 75%) 1,5 67,8 0,003Cement sludge (clay 25% + known to 75%) 1.5 67.8 0.003
Прототип 0,005-0,5 68,8-69,2 1,34-2,Prototype 0.005-0.5 68.8-69.2 1.34-2,
Остальные примеры (2-11), представленные в таблице, выполнены аналогично примеру 1, но отличаютс видами и количеством вводимой доThe remaining examples (2-11), presented in the table, are made analogously to example 1, but differ in the types and amount introduced before
7,118,9 30,17.118.9 30.1
0,343,8 8,30.343.8 8.3
9,822,0 36,59,822.0 36.5
0,476.ч 15,20.476.h 15.2
0,305,3 15,20.305.3 15.2
10-1320,14-24 37-3810-1320,14-24 37-38
Как видно из данных, представленных в таблице, при увеличении концентрации добавки в количестве большем, чем верхний предел (1%), содержание основного вещества в готовом продукте ( будет падать, хот величина гигроскопичности продукта будет на низком уровне , т.е. лучгае, чем у прототипа (пример 10), т.е. цель предлагаемого решени снижение гигроскопичности целевого продукта при сохраненииAs can be seen from the data presented in the table, with an increase in the concentration of the additive in an amount greater than the upper limit (1%), the content of the main substance in the finished product (will fall, although the hygroscopicity of the product will be low, i.e. than the prototype (example 10), i.e., the goal of the proposed solution is to reduce the hygroscopicity of the target product while maintaining
высокого содержани основного вещества - при этом не достигаетс .high content of the main substance is not achieved.
При использовании концентрации капьцийсодержащей добавки 0,0005%, т.е. ниже, чем по за вл емому интервалу (примеры 2 и 4), поставленна цель не достигаетс и величина гигроскопичности больше, чем по прототипу . Поэтому предлагаемый интервал концентрации добавки составл ет 0,001-1%..When using the concentration of the caps-containing additive is 0.0005%, i.e. lower than the claimed interval (examples 2 and 4), the goal is not achieved and the value of hygroscopicity is greater than that of the prototype. Therefore, the proposed additive concentration range is 0.001-1%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826285A SU1234361A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing sodium polyphosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843826285A SU1234361A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing sodium polyphosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234361A1 true SU1234361A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21151947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843826285A SU1234361A1 (en) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Method of producing sodium polyphosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234361A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-06 SU SU843826285A patent/SU1234361A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 647250, кл. С 01 В 25/40, 1977. Авторское свидетельство СССР 1189804, кл. С 01 В 25/41, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4123248A (en) | Controlled release fertilizer | |
SU1234361A1 (en) | Method of producing sodium polyphosphate | |
DK152354C (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A NON-COMBINING CORN MINERAL FERTILIZER BASED ON AMMONIUM SALTS. | |
CA1262029C (en) | Process for the preparation of asbestiform crystalline calcium sodium metaphosphate fibers | |
SU1509340A1 (en) | Method of producing sodium polyphosphate | |
US3399986A (en) | Novel ammonium polyphosphates and methods for preparing the same | |
SU1189804A1 (en) | Method of producing sodium polyphosphate | |
US4404013A (en) | Plant growth medium | |
SU1010046A1 (en) | Process for producing nitrogen fertilizer | |
SU1301801A1 (en) | Charge for producing lime | |
NO154963C (en) | NPK FERTILIZER WITH REDUCED TENDENCE FOR SWELLING AND CUTTING AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION. | |
SU1174418A1 (en) | Method of defluorinating phosphate raw material | |
US1518565A (en) | Fertilizer | |
US3698885A (en) | Process for producing slow-acting potassium phosphate fertilizers | |
SU1171447A1 (en) | Composition for polyphosphate fertilizer | |
Wakefield et al. | Fertilizer materials, melting points in orthophosphoric acid-pyrophosphoric acid system | |
SU889648A1 (en) | Method of producing urea-formaldehyde suspension | |
US1518567A (en) | Fertilizer | |
SU937408A1 (en) | Raw meal for preparing heat insulating material | |
JPS56144894A (en) | Bond flux for arc welding | |
SU1298199A1 (en) | Method for producing chlorine-free potassium fertilizer | |
US1518568A (en) | Fertilizer | |
SU891595A1 (en) | Method of producing phosphorus fertilizer | |
SU1198049A1 (en) | Method of producing nitrogen fertillizer | |
US589197A (en) | John edward stead |