SU1234102A1 - Wire feeding mechanism - Google Patents
Wire feeding mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234102A1 SU1234102A1 SU843821793A SU3821793A SU1234102A1 SU 1234102 A1 SU1234102 A1 SU 1234102A1 SU 843821793 A SU843821793 A SU 843821793A SU 3821793 A SU3821793 A SU 3821793A SU 1234102 A1 SU1234102 A1 SU 1234102A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- sleeve
- feeding mechanism
- wire feeding
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
« 1" one
Изобретение относитс к сварке и может быть использовано в автоматах и полуавтоматах дуговой сварки, плав щимс и неплав щимс электро/5ом.The invention relates to welding and can be used in automatic and semi-automatic arc welding machines, melting and non-melting electrical / 5th.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и ловышение надежности подачи путем расширени диапазона регулировани скоростей подачи проволоки от 60 до 2500 м/ч и за счет увеличени площади касани между роликами и проволокой .The aim of the invention is to expand the technological capabilities and increase the supply reliability by expanding the range of adjustment of wire feed speeds from 60 to 2500 m / h and by increasing the contact area between the rollers and the wire.
На чертеже представлена конструкци механизма подачи.The drawing shows the design of the feeder.
Механизм подачи проволоки содержит подающий ролик 1, который монтируетс посредством оси 2 на опоре 3, проход щей через гнездо несущей втулки 4 и зат нутой пакетом ПР5ГЖИН 5. Конец опоры 3 жестко скреплен с рычагом 6, имеющим на себе палец с .резьбовым концом. Палец 7 входит в паз управл ющей втулки 8 и фиксируетс гайкой 9. Управл юща втулка с шильдиками 10 устанавливаетс в корпусе 11 на подшипнике 12. В корпусе 11, закрепленном на основании 13, запрессована приемна фильера 14. Не суща втулка 4 закрепл етс в полукорпусе 15 на подшипнике 16, зафик-. сированном стопорным кольцом 17. .Полукорпус 15 навинчен на корпус 11 и застопорен винтами 18. .На тыльной части несущей втулки 4 нарезана резь ба дл присоединени либо непосредственно к валу электродвигател , либо к муфте редуктора электропривода. Несуща втулка 4 и управл юща втулка 8 по торцам имеют зубчатые профили , наход щиес в зацеплении в рабоThe wire feeder contains a feed roller 1, which is mounted via axis 2 on support 3 passing through the slot of carrier sleeve 4 and tightened with a package PR5GZHIN 5. End of support 3 is rigidly fastened to lever 6 having a finger on it with a threaded end. The finger 7 enters the groove of the control sleeve 8 and is fixed by a nut 9. The control sleeve with the nameplates 10 is mounted in the housing 11 on the bearing 12. In the housing 11 fixed to the base 13, the receiving filler 14 is pressed in. Not existing sleeve 4 is fixed in the semi-housing 15 on the bearing 16, fix. 17. The half-shell 15 is screwed onto the housing 11 and secured with screws 18.. On the back of the carrier sleeve 4, threads are cut to connect either directly to the motor shaft or to the coupling of the electric drive reducer. The bearing sleeve 4 and the control sleeve 8 at the ends have toothed profiles that are engaged in the engagement
Редактор Н.Слобод никEditor N.Slobod nickname
Составитель А.Анохов Техред И.ВересCompiled by A. Anokhov Tehred I. Veres
Кор ПодCor Pod
3210Тираж 10013210 Circulation 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
341022341022
чем положении и расцепл ющиес при регулировке.position and release when adjusting.
Механизм подачи проволоки работает следующим образом.The wire feeder works as follows.
5 В предлагаемом механизме реализуетс следук ца сшгова цепь: приводной электродвигатель передает вра- шдющий моме«т на несущую втулку 4, котора вместе с опорами 3, несущими5 In the proposed mechanism, the following loop is implemented: a drive motor transmits the rotating moment to the carrier sleeve 4, which, together with the supports 3, carrying
О подаклцие ролики 1 на ос х 2, управл ющей втулкой 8 вращаетс в подшипниках 12 и 16. Ролики прижаты к проволоке пакетом пружин 5. Враща сь вокруг проволоки, ролики 1 описывают по About the rollers 1 on the axis x 2, the control sleeve 8 rotates in the bearings 12 and 16. The rollers are pressed to the wire by a package of springs 5. Rotating around the wire, the rollers 1 describe
15 ней винтовую линию с шагом, определ емым углом наклона их осей к оси проволоки , В зависимости от выбранной скорости подачи в режиме наладки механизма может быть изменен угол на20 клона роликов к проволоке разворота опоры 3 рычагом 6 и фиксации их гайкой 9. Дл этого с корпуса 11 вывинчиваетс полукорпус 15, а несуща втулка 4 вьшодитс из зацеплени 15 it is a helix with a step determined by the angle of inclination of their axes to the axis of the wire. Depending on the selected feed rate, in the mode of setting up the mechanism, the angle of inclination of the rollers to the turn wire of support 3 by lever 6 and their fixation 9 can be changed the housing 11, the semi-housing 15 is unscrewed, and the carrier sleeve 4 is disengaged
25 .с управл кнцей втулкой 8. Разворачива опору с роликом дл определени по фиксированным углам на щильдике 10, выводим на требуемый угол наклона оси 2 рычагов к направлению пода- 30 чи. Поскольку ролики расположены диаметрально , то оси разворачиваютс -в разные стороны.25. With a knob driven by the hub 8. Turning the support with the roller to determine by fixed angles on the shield 10, draw the required angle of inclination of the axis 2 of the levers to the feed direction. Since the rollers are arranged diametrically, the axles are turned in different directions.
Таким образом, механизм может быть применен в.широкоуниверсальных полу35 автоматах и автоматах дуговой сварки, которые могут сваривать как тонколистовые , конструкции взамен газовой сварки, так и значительно повысить производительность при сварке на фор40 Jcиpoвaнныx режимах без установки каких-либо сменных частей, использу простой электропривод.Thus, the mechanism can be used in universal semi-automatic arc welding machines and machines that can weld both thin-sheet, gas-fired constructions instead of gas welding, and significantly increase productivity when welding in form 40 Jiro mode, without installing any interchangeable parts using a simple electric drive. .
Корректор В.Синицка ПодписноеProofreader V.Sinitska Subscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821793A SU1234102A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Wire feeding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821793A SU1234102A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Wire feeding mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234102A1 true SU1234102A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21150286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821793A SU1234102A1 (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Wire feeding mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234102A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507044C1 (en) * | 2009-12-22 | 2014-02-20 | Линкольн Глобал, Инк. | Casing with built-in wire bundle support and built-in separator |
-
1984
- 1984-12-11 SU SU843821793A patent/SU1234102A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
бвльфор М.Г. Оборудование дл дуговой сварки. К.; Наукова думка, 1976, с.34. Авторское свидетельство СССР №939173, кл. В 23 К 9/12, 1979. /2 W * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507044C1 (en) * | 2009-12-22 | 2014-02-20 | Линкольн Глобал, Инк. | Casing with built-in wire bundle support and built-in separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1565340A3 (en) | Device for feeding welding wire to welding equipment | |
US8575517B2 (en) | Welding wire feed system and method | |
US10315269B2 (en) | Welding wire feeder with tongue and groove feature | |
AU2013305683B2 (en) | Drive roll carrier for welding wire feeder with gear, hub and retainer for the drive roll | |
SU1234102A1 (en) | Wire feeding mechanism | |
EP0119390B1 (en) | Tape winding apparatus | |
CN105658368A (en) | Drive roll assembly | |
US4098445A (en) | Controllable-force wire advance arrangement for electric-arc welding applications | |
US4472110A (en) | Wind shifting apparatus for the electric fan | |
CN208800882U (en) | Automatic wire feeding mechanism and automatic welding machine for rodlike welding wire | |
KR20010045260A (en) | A welding wire feeder | |
SU1738531A1 (en) | Device for welding wire feeding | |
JPH10324458A (en) | Welding wire feeder | |
CN221608318U (en) | Tension adjusting mechanism of warp knitting machine | |
JPH09141428A (en) | All-posture welding equipment | |
SU1516271A1 (en) | Apparatus for automatic arc welding | |
JPS6232696Y2 (en) | ||
SU1159747A1 (en) | Welding head for automatic welding of curving elements | |
US2234274A (en) | Electrode feeding mechanism for arc lamps | |
US1239759A (en) | Automatic electric-arc-control mechanism. | |
SU941061A1 (en) | Apparatus for feeding welding wire | |
JPS60184470A (en) | Consumable electrode type arc welding machine | |
JP2007038265A (en) | Grinding device of electrode for spot welding | |
JP2542628Y2 (en) | Hot wire torch with feeder | |
SU1304750A3 (en) | Device for producing punched paper tape of loom dobby |