SU1234073A1 - Device for separating rolled products - Google Patents
Device for separating rolled products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234073A1 SU1234073A1 SU853849154A SU3849154A SU1234073A1 SU 1234073 A1 SU1234073 A1 SU 1234073A1 SU 853849154 A SU853849154 A SU 853849154A SU 3849154 A SU3849154 A SU 3849154A SU 1234073 A1 SU1234073 A1 SU 1234073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- rolled
- additional
- pusher
- sensor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предпри тий дл получени мерных заготовок как из листового, так и сортового проката.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the blank production of machine-building enterprises for the production of dimensional blanks from both flat and long products.
Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства дл разделени прокатаThe aim of the invention is to improve the performance of the device for the separation of rolled metal.
тью разделени проката и зоны нагрева и длины раздел емой заготовки проката, т.е. L2-LI, причем устройство работает при условии 2Li ; L2.separation of the rolled stock and the heating zone and the length of the rolled billet, i.e. L2-LI, and the device operates under the condition of 2Li; L2.
Основна и дополнительна втулки 9 и 10 установлены на толкателе 6 посредством индивидуальных фрикционных прокладок 21.The main and additional sleeves 9 and 10 are mounted on the pusher 6 by means of individual friction pads 21.
Устройство дл разделени проката работает следуюш.им образом.The device for the separation of rental works in the following way.
Установкой датчиков 15 i 18 устанавлиНа фиг. 1 изображено устройство дл раз- Ю ваетс требуема длина раздел емой заготовки проката 4. Прокат 4 устанавливаетс на рольганг 3 и в П-образный проем захвата 7. При подаче проката 4 с помошью толкател 6 в сторону плоскости разделени втулка 9 упираетс на подвижный сер- дечник 14, который останавливает ее движение , и втулка 9 начинает скользить по толкателю 6. Скольжение втулки 9 продолжаетс до момента, когда датик 12 .реагирует на приближаюшуюс втулку 10 и подает сигнал на отключение подвижного сердечника 14. После этого втулка 10 упираетс на упор 11, а втулка 9 перемешаетс вместе с толкателем 6. Движение толкател прекрашаетс , когда втулка 9 приближаетс к датчику 15, который подает сигнал дл отключени силового привода. Рассто ние от датчика 15 до втулки 10 определ ет длину раздел емой заготовки проката, и ее можно установить с помош,ью перемешени направл юшего стержн 16 во втулке 10.The installation of sensors 15 and 18 is set in FIG. 1 shows a device for expanding the required length of the rolled billet 4. The rolled 4 is installed on the roller table 3 and in the U-shaped opening of the grip 7. When rolling 4 with the help of the pusher 6, the sleeve 9 abuts the moving servo The paddler 14, which stops its movement, and the sleeve 9 begins to slide on the pusher 6. The slide of the sleeve 9 continues until the sensor 12 responds to the approaching sleeve 10 and sends a signal to turn off the movable core 14. After that, the sleeve 10 abuts on then 11, and the sleeve 9 together with peremeshaets pusher 6. The movement of the pusher prekrashaets when the sleeve 9 approaches the sensor 15 which sends a signal to disconnect the actuator. The distance from the sensor 15 to the hub 10 determines the length of the rolled billet to be divided, and it can be installed with the help of mixing the guide rod 16 in the hub 10.
делени проката в режиме подачи проката в зону разделени ; на фиг. 2 - то же, в положении установки длины заготовки; на фиг. 3 - то же, в положении разделени проката; на фиг. 4 - то же; в положении нагрева.dividing the rental in the mode of supplying the rental to the separation zone; in fig. 2 - the same, in the position of setting the length of the workpiece; in fig. 3 - the same, in the position of the rental division; in fig. 4 - the same; in the heated position.
Устройство дл разделени проката содержит механизм разделени 1, нагреватель 2 зоны разделени проката, бесприводной рольганг 3 дл установки и перемешени проката 4, силовой привод 5, толкатель 6 с захватом 7, выполненным в виде П-образно- го проема, в котором размешены зажимные губки 8.The device for separating the rental includes a separation mechanism 1, a heater 2 for the section for rental separation, a non-power roller conveyor 3 for setting and mixing rolled 4, an actuator 5, a pusher 6 with a gripper 7 made in the form of a U-shaped opening in which the jaws are placed eight.
На толкателе 6 установлены основна и дополнительна втулки 9 и 10. Упор 11 и датчик 12 положени проката жестко при- креплены к раме 13 установки. Упор 11 имеет подвижный, управл емый сердечник 14. Второй датчик 15 положени жестко прикреплен к направл юшему стержню 16 во втулке 10. Положение направл юшего стержн 16 фиксируетс посредством болта 17. Третий датчик 18 жестко прикреплен к на- правл юш,ему стержню 19. Положение направл юшего стержн 19 фиксируетс посредством болта 20. Рассто ние LI от датчика 15 до втулки 10 равно длине раздел емой заготовки проката, а рассто ние от второго датчика 12 до третьего датчика 18 равно разности рассто ни между плоскосThe main and additional bushings 9 and 10 are mounted on the pusher 6. The support 11 and the rental position sensor 12 are rigidly attached to the frame 13 of the installation. The stop 11 has a movable, steerable core 14. The second sensor 15 is positioned rigidly attached to the directional rod 16 in the sleeve 10. The position of the directional rod 16 is fixed by means of the bolt 17. The third sensor 18 is rigidly attached to the direction ush, the rod 19. The position of the directional rod 19 is fixed by means of the bolt 20. The distance LI from sensor 15 to sleeve 10 is equal to the length of the rolled billet, and the distance from the second sensor 12 to third sensor 18 is equal to the distance between the plane
тью разделени проката и зоны нагрева и длины раздел емой заготовки проката, т.е. L2-LI, причем устройство работает при условии 2Li ; L2.separation of the rolled stock and the heating zone and the length of the rolled billet, i.e. L2-LI, and the device operates under the condition of 2Li; L2.
Основна и дополнительна втулки 9 и 10 установлены на толкателе 6 посредством индивидуальных фрикционных прокладок 21.The main and additional sleeves 9 and 10 are mounted on the pusher 6 by means of individual friction pads 21.
Устройство дл разделени проката работает следуюш.им образом.The device for the separation of rental works in the following way.
Установкой датчиков 15 i 18 устанавливаетс требуема длина раздел емой загоThe installation of sensors 15 and 18 establishes the required length of the partitioned log
5 five
товки проката 4. Прокат 4 устанавливаетс на рольганг 3 и в П-образный проем захвата 7. При подаче проката 4 с помошью толкател 6 в сторону плоскости разделени втулка 9 упираетс на подвижный сер- дечник 14, который останавливает ее движение , и втулка 9 начинает скользить по толкателю 6. Скольжение втулки 9 продолжаетс до момента, когда датик 12 .реагирует на приближаюшуюс втулку 10 и подает сигнал на отключение подвижного сердечника 14. После этого втулка 10 упираетс на упор 11, а втулка 9 перемешаетс вместе с толкателем 6. Движение толкател прекрашаетс , когда втулка 9 приближаетс к датчику 15, который подает сигнал дл отключени силового привода. Рассто ние от датчика 15 до втулки 10 определ ет длину раздел емой заготовки проката, и ее можно установить с помош,ью перемешени направл юшего стержн 16 во втулке 10.4. Rolling 4 is installed on the live rolls 3 and in the U-shaped opening of the grip 7. When rolling 4 with the help of the pusher 6, the sleeve 9 rests on the moving core 14, which stops its movement, and the sleeve 9 starts slide along the pusher 6. Sliding of the sleeve 9 continues until the sensor 12 responds to the approaching sleeve 10 and sends a signal for switching off the moving core 14. After that, the sleeve 10 rests on the support 11, and the sleeve 9 mixes with the pushrod 6. The pusher movement pre crashes when the sleeve 9 approaches the sensor 15, which provides a signal for switching off the power drive. The distance from the sensor 15 to the hub 10 determines the length of the rolled billet to be divided, and it can be installed with the help of mixing the guide rod 16 in the hub 10.
При обратном движении проката от плоскости разделени позиционирование под нагревателем 2 обеспечиваетс датчиком, который peaгиpyet на приближаюшуюс втулку 10. Дальше цикл повтор етс .When rolling back from the separation plane, the positioning under the heater 2 is provided by a sensor that detects the approaching sleeve 10. Then the cycle repeats.
Каждому циклу разделени проката 4 соответствует перемещение втулок 9 и 10 по толкателю 6 на рассто ние, равное длине раздел емой заготовки проката 4.Each cycle of dividing the rolled 4 corresponds to the movement of the sleeves 9 and 10 along the pusher 6 by a distance equal to the length of the rolled billet 4 being divided.
5five
иг.2ig.2
W 15 /W 15 /
12 / 12 /
/ /
иand
ЮYU
//
72 /72 /
7g ТЛтттттттлГ7g TLttttttttlG
3 3
/ /
13 197313 1973
сриг,3srig, 3
1515
tt
jl d/J-: jl d / J-:
/7/ 7
//
CSJ /V XXX/ / / /VVCSJ / V XXX / / / / VV
/2 / 2
И AND
11eleven
1313
Редактор М. Бандура Заказ 2682/13Editor M. Bandura Order 2682/13
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам нзобретений и открытийInventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
дзигЛjigl
Составитель В. Шебалкин Техред И. ВересКорректор И. МускаCompiled by V. Shebalkin Tehred I. VeresKorrektor I. Muska
Тираж 1001ПодписноеCirculation 1001 Subscription
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853849154A SU1234073A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for separating rolled products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853849154A SU1234073A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for separating rolled products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234073A1 true SU1234073A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21160493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853849154A SU1234073A1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for separating rolled products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234073A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-31 SU SU853849154A patent/SU1234073A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1146147, кл. В 23 D 33/00, 12.09.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11358207B2 (en) | Press forming system | |
US6021658A (en) | Sheet fabrication machine, and method therefor, for optimally fabricating worksheets | |
SU1234073A1 (en) | Device for separating rolled products | |
LTIP1789A (en) | Movable press | |
US3745295A (en) | Method for automatic manufacture of metal container bodies,and welding machine for application thereof | |
SU1207390A3 (en) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same | |
US4283974A (en) | Bar end dropper for forging machines or the like | |
US4494427A (en) | Rotating shear for high-speed wire-rolling line | |
US4052873A (en) | Apparatus for continuous pressing of bolts, screw blanks or similar parts | |
EP0432118B1 (en) | Low inertia mechanism for repositioning a workpiece in a rocker mill | |
SU1146147A1 (en) | Device for dividing rolled stock | |
SU564138A1 (en) | Device for charging rolled billets | |
SU1530309A1 (en) | Automatic line for cutting bar stock | |
SU1400804A1 (en) | Shears for cutting rolled stock | |
SU1696509A1 (en) | Plant for thermal treatment of long articles | |
SU1074668A1 (en) | Die for cutting rolled stock to billets | |
US6145361A (en) | Apparatus and method for production of balls by a rolling operation | |
SU912365A1 (en) | Apparatus for rolling toothed profiles on ring blanks | |
SU795685A1 (en) | Mill for cross rolling of shaped articles with variable inner diameter | |
SU1232326A1 (en) | Automatic line for stamping and shaping continuous parts from thin roll strip | |
SU1736666A1 (en) | Apparatus for cross rolling of cylindrical articles | |
SU1234070A2 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1690928A1 (en) | Method of item displacement to the operational zone | |
SU1505649A1 (en) | Method of knurling tooth profiles | |
SU1697959A1 (en) | Device for rolling of gear-wheels |