SU1234042A1 - Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles - Google Patents

Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles Download PDF

Info

Publication number
SU1234042A1
SU1234042A1 SU843771226A SU3771226A SU1234042A1 SU 1234042 A1 SU1234042 A1 SU 1234042A1 SU 843771226 A SU843771226 A SU 843771226A SU 3771226 A SU3771226 A SU 3771226A SU 1234042 A1 SU1234042 A1 SU 1234042A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vertical axis
casting machine
centrifugal casting
rotation
machine
Prior art date
Application number
SU843771226A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Григорьевич Селезнев
Соломон Моисеевич Цехнович
Татьяна Ивановна Еременко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU843771226A priority Critical patent/SU1234042A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234042A1 publication Critical patent/SU1234042A1/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть испоЛьэо- вано при центробежной отливке крупногабаритных изделий, преимущественно прокатных валков, ,The invention relates to foundry and can be used in the centrifugal casting of large-sized products, mainly mill rolls,

Цель изобретени  - повышение надежности работы машины.The purpose of the invention is to increase the reliability of the machine.

На фиг,1 показана центробежна  литейна  машина с вертикальной осью вращени  дл  лить  крупногабаритных изделий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А иа фиг.1.Fig. 1 shows a centrifugal casting machine with a vertical axis of rotation for casting large-sized products, a general view; figure 2 - section aa aa figure 1.

Машина содержит литейную форму 1, опору 2, СОСТОЯИ1УЮ из станины 3, пружины 4, кольцевой плиты 5, верхнего 6 и нижнего 7 упорных сферических подшипников, радиального сферического подшипника 8, планшайбы 9, гибкого стержн  10, подшипника 11 и привода , состо щего из электродвигател  12 и ременной передачи 13.- Планшайба 9 опираетс  на нижний 7 и верхний 6 упорные сферические подшипники и удерживаетс  от поперечных смешений радиальным сферическим подшипником 8The machine contains a mold 1, a support 2, STANDING from bed 3, spring 4, ring plate 5, upper 6 and lower 7 thrust spherical bearings, radial spherical bearing 8, face plate 9, flexible rod 10, bearing 11 and drive consisting of motor 12 and belt transmission 13.- The faceplate 9 rests on the bottom 7 and top 6 thrust spherical bearings and is kept from lateral mixing by the radial spherical bearing 8

Верхний упорный сферический подшипник 6 поддерживаетс  кольцевой плитой 5, лежащей на пружинах 4. Размеры пружин подобраны таким образом, что вертикальна  нагрузка распредел етс  между упорными сферическими подшипниками равномерно.The upper thrust spherical bearing 6 is supported by an annular plate 5 lying on the springs 4. The spring dimensions are selected in such a way that the vertical load is distributed evenly between the thrust spherical bearings.

Сферы подшипников 6-8 имеют обпшй центр 14, расположенный на вертикальной оси машины, благодар  чему планшайба 9 с закрепленной на ней литейной формой ) имеет подвижность относительно этого общего центра.Bearing spheres 6-8 have a center 14, located on the vertical axis of the machine, so that the faceplate 9 with the casting mold fixed on it) has mobility relative to this common center.

Гибкий стержень 0 закреплен в станине 3. Верхний его конец через подшипник 11 св зан с планшайбой 9, благодар  чему планшайба 9 с формой I удерживаетс  в вертикальном положении .The flexible rod 0 is fixed in the bed 3. Its upper end is connected through the bearing 11 to the faceplate 9, so that the faceplate 9 with the shape I is held in a vertical position.

Вращающийс  комплект - литейна  форма 1 и планрайба 9 опоры 2 - выполн етс  с определенным допуском на статическую и динамическую несбалансированность .The rotating set — the mold 1 and the planiba 9 of the support 2 — is performed with a certain tolerance for static and dynamic imbalance.

При необходимости в машине могут быть предусйотрены, кроме гибкогоIf necessary, the machine can be envisaged, except for flexible

стержн  10, дополнительные устройства , например горизонтальные ограничительные ролики 15 в верхней зоне формы , дл  ограничени  колебаний формыrod 10, additional devices, for example, horizontal limiting rollers 15 in the upper zone of the mold, in order to limit the shape oscillations

при прохождении резонансной зоны, прекращающие свое действие при выходе центробежной мащины на установившуюс  скорость. Необходимость таких устройств определ етс  расчетом. Наличие гибкого стержн  Ю уменьшает нагрузки на ограничительные ролики 15 в верхней зоне формы .with the passage of the resonant zone, ceasing their action when the centrifugal mashine at the steady-state speed. The need for such devices is determined by calculation. The presence of a flexible rod Yu reduces the load on the restrictive rollers 15 in the upper zone of the form.

Машина работает следующим образом; Литейна  форма 1, установленна  наThe machine works as follows; Foundry Form 1, set to

планшайбе 9, при включении двигател  12 через ременную передачу 13 приводитс  во вращение и, пройд  резонансную зону, выходит на установившуюс  скорость. Затем литейна  форма 1 заполн етс  металлом. Вертикальна  нагрузка от массы литейной формы 1, заполненной металлом, передаетс  через планшайбу 9 на нижний упорный сферический подшипник 7 и верхнийThe faceplate 9, when the engine 12 is turned on through the belt drive 13, is rotated and, after passing through the resonance zone, reaches a steady-state speed. The mold 1 is then filled with metal. The vertical load from the mass of the mold 1 filled with metal is transmitted through the faceplate 9 to the lower thrust spherical bearing 7 and the upper

сферический упорный подшипник 6, поддерживаемый кольцевой плитой 5,- лежащей на пружинах 4.spherical thrust bearing 6, supported by an annular plate 5, - lying on the springs 4.

Пружина 4 разв ивает усилие, равное 1/2 веса комплекта вращающихс Spring 4 develops a force equal to 1/2 the weight of a set of rotating

масс, благодар  чему вертикальна  нагрузка равномерно распредел етс  между нижним 7 и .верхним 6 упорными сферическими подшипниками. Горизонтальна  нагрузка воспринимаетс  ра- . диальным сферическим подшипником 8.mass, whereby the vertical load is evenly distributed between the bottom 7 and the top 6 thrust spherical bearings. The horizontal load is perceived by the pa. diagonal spherical bearing 8.

Предлагаема  конструкци  машины позвол ет уменьшить вибрацию литейной за счет обеспечени  возможности совмещени  центра т жестиThe proposed machine design allows the foundry to reduce vibration by allowing the center of gravity to combine

Формь с осью ее вращени  при выходе машины на сверхсинхронную скорость, что уменьшает качество отливок, а также повысить срок службы мащины и уменьшить расход энергии на трение вForm with the axis of its rotation when the machine reaches the super-synchronous speed, which reduces the quality of the castings, as well as increases the service life of the machine and reduces the energy consumption for friction in

опорном узле за счет снижени  нагрузок и скоростей в подшипниковом узле. Кроме того, уменьшаютс  отклонение оси форм от вертикальной оси машины и нагрузка на горизонтальные ограничительные ролики в результате наличи  упругого центрального стержн .support unit by reducing the loads and speeds in the bearing unit. In addition, the deviation of the axis of the molds from the vertical axis of the machine and the load on the horizontal limiting rollers as a result of the elastic central rod is reduced.

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая литейную форму, план-шайбу, жестко связанную с приводньм шкивом, и станину, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы,, она снабжена сферической опорой, выполненной в виде двух упорных и одного радиального сферических подшипников, центры сфер которых совпадают, и кольцевой плитой; подпружи-, ненной относительно станины η размеценной между упорялмм подшипниками.CENTRIFUGAL CASTING MACHINE WITH A VERTICAL ROTATION AXIS FOR CASTING LARGE-SIZED PRODUCTS, containing a casting mold, a plan washer rigidly connected to a driven pulley, and a bed, characterized in that, in order to increase the reliability of work, it is equipped with a spherical support persistent and one radial spherical bearings, the centers of the spheres of which coincide, and an annular plate; spring-loaded relative to the bed η spaced between the upright bearings. 1 1234042 . 21 1234042. 2
SU843771226A 1984-07-12 1984-07-12 Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles SU1234042A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771226A SU1234042A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843771226A SU1234042A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234042A1 true SU1234042A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21130886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843771226A SU1234042A1 (en) 1984-07-12 1984-07-12 Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234042A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216626A (en) * 2016-08-30 2016-12-14 江苏共昌轧辊股份有限公司 A kind of damping vertical centrifugal-casting machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 534295, кл. В 22 D 13/04, 1975. Фт.1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216626A (en) * 2016-08-30 2016-12-14 江苏共昌轧辊股份有限公司 A kind of damping vertical centrifugal-casting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2827229A (en) Centrifuge mounting means
JP2915863B2 (en) Drum washing machine
US4042181A (en) Lead angle controlling mechanism
CN107754985B (en) A kind of unit for inertial conic crusher
SU1234042A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation for making bulky articles
US3266739A (en) Roller-actuated vibro-energy mill
AU707703B2 (en) Vibrating cone crusher
US4592517A (en) Inertia cone crusher
US3950964A (en) Support assembly of vertical rotor
US4655405A (en) Inertia cone crusher
US4260205A (en) Gas bearing
US3282498A (en) Construction for high gravity centrifuges and the like
US2292327A (en) Gyrating mechanism
RU2078643C1 (en) Mechanical vibratory casting machine
RU2028182C1 (en) Conic inertial crusher
SU1063455A1 (en) Cone-type inertial crusher
US2147420A (en) High speed electric-motor assembly
SU1754209A1 (en) Inertial mill
CN217094340U (en) Zero-eccentricity start-stop vibrator of vibrating screen
SU1065007A1 (en) Cone-type vibration crusher
SU1340814A1 (en) Cone-type inertial crusher
SU759125A1 (en) Cone eccentric crusher
RU2069587C1 (en) Inertial cone-type crusher
RU2173607C1 (en) Centrifugal casting machine
US2087848A (en) Centrifugal separator