SU123312A1

SU123312A1 - The method of obtaining thermosetting polymers

Info

Publication number: SU123312A1
Application number: SU363017A
Authority: SU
Inventors: А.А. Берлин; Т.А. Макарова
Original assignee: А.А. Берлин; Т.А. Макарова
Priority date: 1948-04-29
Filing date: 1948-04-29
Publication date: 1958-11-30

Description

Изобретение относитс к способам получени термореактивных полимеров , пригодных дл лаков, пленок, а также дл приготовлени прозрачных и непрозрачных пластмасс.This invention relates to methods for producing thermosetting polymers suitable for varnishes, films, and for preparing transparent and opaque plastics.

В предлагаемом способе полимер или сополимер, содержащий или не содержащий, нар ду с двойными св з ми карбоксильные группы или без них, смешивают с 1-10% нелетучего полифункционального мономера и 1-Зв/о перекиси бензоила. Полученный таким образом раствор примен ют в виде 30-60%-ного лака с последующим «отверждением смол ной пленки. Дл получени пластмасс приготовл ют пастообразную смесь полимера или сополимера с 100-300% нелетучего полифункционального мономера и 1-5Vo перекиси бензоила с добавкой или без добавки красителей и наполнителей.In the proposed method, a polymer or copolymer, with or without carboxyl groups, with or without double bonds, is mixed with 1-10% nonvolatile polyfunctional monomer and 1-Sv / o benzoyl peroxide. The solution thus obtained is applied in the form of a 30-60% lacquer, followed by "curing the resin film. To obtain plastics, a pasty mixture of a polymer or copolymer with 100-300% non-volatile polyfunctional monomer and 1-5Vo benzoyl peroxide with or without the addition of dyes and fillers is prepared.

Комбинации полимер (или сополимер) мономерных композиций позвол ют варьировать свойства пластмасс и получать термореактивные смолы, отличающиес низкой температурой «отверждени , не требующие применени высоких давлений и сложного оборудовани . Лаки, полученные предложенным способом, отличаютс блеском, твердостью, водостойкостью и высокой адгезией к металлу, стеклу и р ду других материалов .The combinations of the polymer (or copolymer) of the monomer compositions allow the properties of plastics to be varied and thermosetting resins to be produced that are characterized by a low "curing temperature" that do not require the use of high pressures and complex equipment. The lacquers obtained by the proposed method are distinguished by their brilliance, hardness, water resistance and high adhesion to metal, glass and a number of other materials.

Пример 1. Получение бесцветных и прозрачных лаковых смол.Example 1. Getting colorless and transparent varnish resins.

80-90 вес. ч. бутилметакрилата, 15-8 вес. ч. бискарбоксиаллилового эфира диэтиленгликол , 5-2 вес. ч. метакриловой кислоты и перекиси бензоила (инициатор полимеризации) смешивают с 7-9-кратным количеством перегнанного метанола или со смесью равных количеств метанола и воды. Полимеризацию провод т при 65-70° в течение 10-20 час.80-90 weight. including butyl methacrylate, 15-8 wt. including diethylene glycol biscarboxyallyl ether, 5-2 wt. including methacrylic acid and benzoyl peroxide (polymerization initiator) is mixed with a 7-9-fold amount of distilled methanol or with a mixture of equal amounts of methanol and water. The polymerization is carried out at 65-70 ° for 10-20 hours.

В процессе реакции содержащий карбоксильные группы сополимер выдел етс в виде желеобразной массы, которую отдел ют от растворител , высушивают при 30-40° и измельчают в порошок.During the reaction, the carboxyl group-containing copolymer is isolated as a gelatinous mass, which is separated from the solvent, dried at 30-40 ° and ground to a powder.

Выход р-сополимера 78-85%.The output of the p-copolymer 78-85%.

№ 123312No. 123312

Дл . получени лака порошкообразный Р-сополимер раствор ют в смёси этилацетатбензол (1 : 1), этилацетатацетон (1 : 1) или в другой смеси растворителей, в которую предварительно ввод т 1-lOVo веса .сополимера бйскарбоксиаллилового эфира диэтиленгликол или другого полифункцирнального мономера (например, ди- или триэтиленгликольдиметаКрилата , аллилгликольметакрилата и т. п. и 0,25-0,5Vo на кобальт нафтената кобальта или смеси 0,15-0,25% на кобальт нафтената кобальта и 1% перекиси бензоила. 10-20%-ные лаковые растворы сополимера нанос т на поверхность пульверизацией, а 40- 60 % -ные - кистью.For lacquer powder P-copolymer is dissolved in a mixture of ethyl acetate-benzene (1: 1), ethyl acetate-acetone (1: 1) or in another solvent mixture, into which 1-lOVo weight of diethylene glycol byproduct or other polyfunctional monomer is previously added (for example, di- or triethylene glycol dimethylcrylate, allyl glycol methacrylate, etc., and 0.25-0.5Vo for cobalt cobalt naphthenate or a mixture of 0.15-0.25% for cobalt cobalt naphthenate and 1% benzoyl peroxide. 10-20% lacquer copolymer solutions applied to the surface of the spray tie, and 40- 60% - by brush.

Дл повып1ени эластичпости пленок в лаковую композицию ввод т до 40% пластификатора (дибутилфталат, триэтилфосфат и т. п.).Up to 40% of a plasticizer (dibutyl phthalate, triethyl phosphate, etc.) is introduced into the lacquer composition in order to show the elasticity of the films.

Пример 2. Получение изделий на основе полимер-мономерных паст.Example 2. The production of products based on polymer monomer pastes.

Пасту составл ют на основе содержащего двойные св зи растворимого полимера бискарбоксиаллилового эфира или его сополимера (метод получени как в примере 1) и полифункционального мономера типа триэтиленгликольдиметакрилата, диэтиленгликольдиметакрилата или соответствующих смешанных аллилметакриловых эфиров гликол с добавкой 1-3% перекиси бензоила.The paste was dissolved by containing double bonds biskarboksiallilovogo ether soluble polymer or copolymer (the preparation method as in Example 1) and a polyfunctional monomer of triethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate or corresponding mixed esters allilmetakrilovyh glycol with addition of 3.1% benzoyl peroxide.

Минимальное соотнощение Р-сополимер-полифункциональный мономер 1 : 2-1 : 1.The minimum ratio of P-copolymer-polyfunctional monomer is 1: 2-1: 1.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. The method for preparing thermosetting polymers is suitable. for producing lacquers and films, characterized in that the polymer or copolymer containing double bonds and carboxyl groups with or without the latter, is mixed with 1-10% non-volatile polyfunctional polymer and 1-3% benzoyl peroxide and is used in the form of 30-60% - varnish.

2. A variation of the method according to claim 1, so that it is possible to prepare a mixture in the form of a paste containing 100-300% non-volatile polyfunctional monomer and 1-5% benzoyl peroxide to obtain transparent or translucent plastics .