SU123162A1 - Машина дл отливки гартовых полос - Google Patents

Машина дл отливки гартовых полос

Info

Publication number
SU123162A1
SU123162A1 SU620207A SU620207A SU123162A1 SU 123162 A1 SU123162 A1 SU 123162A1 SU 620207 A SU620207 A SU 620207A SU 620207 A SU620207 A SU 620207A SU 123162 A1 SU123162 A1 SU 123162A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
machine
strip
periodically
casting
Prior art date
Application number
SU620207A
Other languages
English (en)
Inventor
Я.Л. Карп
А.И. Колосов
В.П. Филиппов
Original Assignee
Я.Л. Карп
А.И. Колосов
В.П. Филиппов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я.Л. Карп, А.И. Колосов, В.П. Филиппов filed Critical Я.Л. Карп
Priority to SU620207A priority Critical patent/SU123162A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU123162A1 publication Critical patent/SU123162A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Description

Технологи  нотного производства требует изготовлени  большого количества гартовых Пластин, используемых в качестве формного материала .
Известны машины дл  отливки гартовых полос, включаюш ие: литейный аппарат, выполненный в виде тигл  с злектронагревател ми дл  плавлени  гарта, и механизма поршн , подаюш,его расплавленный гарт через 51ундштук в отливную форму; транспортируюш,ее устройство , представл юш,ее собой совершаюш,ую возвратно-поступательное движение каретку с клиновым механизмом; механизм поперечной разрезки -полосы и механизм приемки. В этих машинах отливна  форма расположена вертикально.
С целью использовани  машины дл  отливки полос дл  нотного производства, в описываемой машине отливна  форма расположена горизонтально, а мундштук снабжен расшир юшимс  , в горизонтальном направлении раструбом, контактируюш,им с формой.
Кроме того, механизм поперечной разрезки полосы выполнен в виде неподвижного и подвижного ножей-, причем последний помеш,ен в вертикальных направл юших и соединен жесткой св зью с роликом пазового кулака, установленного на валу, который периодически приводитс  в движение от главного вала машины с помош ью муфты. Муфта включаетс  электромагнитом при замыкании контактов, установленных на пути, движени  гартовой полосы. Механизм приемки выполнен в описываемой машине в виде горизонтальной пластины, которой сообш.аетс  периодическое возвратно-поступательное движение с помош,ью механизма двойной рейки, и горизонтального приемного стола, жестко скрепленного с винтом, периодически опускаемым гайкой , котора  приводитс  во врашение через обгонную муфту от механизма двойной рейки посредством системы зубчатых передач.
№423162
На фиг. 1 изображена машина; на фиг. 2-литейный аппарат; на фиг. 3-транспортирующее устройство.
Литейный аппарат выполнен в виде тигл  / с электронагревателем 2 дл  плавлени  гарта 3.
В тигле помещена камера 4 с поршнем 5, сообщающ,а с  с тиглем через отверстие 6. Поршень приводитс  в действие кулачком 7 через ролик 8, подпружиненную т гу 9, рычаг 10 и т гу 11.
Камера соединена каналом 12 с расшир юш.имс  в горизонтальном направлении мундштуком 13, контактирующим с отливной формой 14. Штуцер 15 служит дл  подачи масла под давлением в форму 14.
Транспортирующее устройство предназначено дл  извлечени  затвердевшего участка металлической полосы из формы и транспортировки ее к приемному столу и состоит из каретки 16, возвратпо-поступательно перемещающейс  в горизонтальном направлении внаправл юпщх П при помощи ролика 18, взаимодействующего с пазовым кулачком 19, насаженным на главпом валу 20. Каретка имеет паз, в который входит клин 21, зажимающий при движении каретки вправо металлическую полосу между собой и кареткой.
Расплавленный гарт 3 поступает из тигл  I через отверстие 5 в камеру 4, откуда под давлением поршн  5, перекрывающего отверстие 6, подаетс  через канал 12 и мундштук 13 в отливную форму 14, охлаждаемую водой. Здесь металл затвердевает в виде полосы строго определенных размеров по ширине и толщине. Затвердевший участок полосы заклиниваетс  между нижними плоскост ми клина 21 и каретки 16 при движении последней вправо и выт гиваетс  из формы, предварительпо смазанной маслом через штуцер 15. Освобождающийс  участок формы 14 тут же заполн етс  расплавленным гартом, поступающим под давлением из камеры 4 и припаиваетс  к затвердевшему концу полосы, выт гиваемой из формы.
Дл  регулировани  длины участка выт гиваемой из формы полосы при одном и том же рассто нии перемещени  каретки служит приспособление , включающее криволипейный рычаг 22, свободно вход щий одним концом в клин 21 и несущий иа другом конце ролик 23, взаимодействующий с переставл емой при помощи руко тки 24 горкой 25. При набегании ролика 23 на выступ горки 25 криволинейный рычаг .22-выдвигает клин 21 из каретки 16, и полоса проскальзывает в щели между клином и «ареткой.
Положение горки с выступом регулируетс  руко ткой 24 с винтом и гайкой вручную. В конце рабочего хода каретки 16 вправо полоса зажимаетс  прижимом 26 при помощи пружин 27; зажата  полоса при обратном движении каретки 16 влево несколько выдвигает клин 21 из каретки и полоса свободно проходит через образовавшуюс  шель.
При движении каретки 16 с полосой вправо прижим 26 приподнимаетс  кулачком 28, и полоса подаетс  к механизму поперечной ее разрезки, который состоит из неподвижного ножа 29 и подвижного ножа 30. Подвижной  ож передвигаетс  в вертикальных направл ющих и жестко соединен с эксцентриком 31, закрепленным на одном валу с однооборотиой муфтой 32, включаемой электромагнитом 33;. последний включаетс  замыканием полосой контактов 34, установленных на ее пути. Разрезанные в поперечном направлении полосы установленного формата укладываютс  механиз.мом приемки, который включает горизонтальную пластину 35, получающую периодическое возвратно-поступательное движение при помощи двойной рейки 36, сцепл ющейс  с щестерней 57. имеющей зубь  только на ноловине окружности и получающей вращение от главного вала через конические . шестерни и однооборотную муфту (на чертеже не показаны). Шестерн  37 входит в зацепление то с верхней, то с нижней рейкой и перемещает пластину 35 то вправо, то влево. Уложенна  на пластине 35 разрезанна  полоса перемещаетс  ею на стол 38; при обратном перемещении пластины полоса задерживаетс  на столе 38 упором 39. Стол 38 опускаетс  с каждой подачей полосы на величину, соответствующую толщине полосы, при помощи винта 39 и гайки 40, -котора  периодически приводитс  во вращение через обгонную муфту (на чертеже не показана) и шестерню 41, сцепл ющуюс  с рейкой 42, котора  получает движение вправо от двойной рейки 36 и обратное движение влево посредством пружины 43.
Предмет и з о б ) е т е н м  

Claims (3)

1.Машина дл  отливки гартовых полос, включающа  литейный аппарат, выполненный в виде тигл  с электронагревател ми дл  плавлени  гарта и механизма поршн , подающего расплавленный гарт через мундштук в отливную форму, транспортирующее устройство, выполненное в виде совершающей возвратно-поступательное движение каретки с клиновым механизмом, механизм поперечной разрезки и механизм приемки, отличающа с  тем, что, с целью использовани  машины дл  отливки полос дл  нотного производства, отливна  форма расположена горизонтально, а мундштук снабжен расшир ющимс  в горизонтальном направлении раструбом, контактирующим с формой.
2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм поперечной разрезки выполнен в виде неподвижного и подвижного ножей , причем последний, помещен в вертикальных направл ющих и соединен жесткой св зью с роликом пазового кулака, установленного на валу, периодически приводимом в движение от главного вала машины с помощью муфты, включаемой электромагнитом при замыкании контактов, установленных на пути движени  гартовой полосы.
3.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что механизм приемки выполнен в виде горизонтальной пластины, которой сообщаетс  периодическое возвратно-поступательное движение с помощью механизма двойной рейки, и горизонтального приемного стола, жестко скрепленного с винтом, периодически опускаемым действием гайки, приводимой во вращение через обгонную муфту от механизма двойной рейки посредством системы зубчатых передач.
- 3 -№ 123162
05. )
SU620207A 1959-02-26 1959-02-26 Машина дл отливки гартовых полос SU123162A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU620207A SU123162A1 (ru) 1959-02-26 1959-02-26 Машина дл отливки гартовых полос

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU620207A SU123162A1 (ru) 1959-02-26 1959-02-26 Машина дл отливки гартовых полос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU123162A1 true SU123162A1 (ru) 1959-11-30

Family

ID=48394749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU620207A SU123162A1 (ru) 1959-02-26 1959-02-26 Машина дл отливки гартовых полос

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU123162A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3667076A (en) Binding machine
SU123162A1 (ru) Машина дл отливки гартовых полос
US2509760A (en) Shearing apparatus
ES369577A1 (es) Perfeccionamientos en maquinas de coser.
US1899221A (en) Nut-facing machine
US2549519A (en) Chain cutting machine
US2791823A (en) Rod-sawing machine
US1308213A (en) Planoqrapk co
US3063108A (en) Automatic die casting machine
SU427767A1 (ru) Устройство для отмеривания и резки арматурной катанки
GB430888A (en) Article feeding mechanism for wrapping machines
SU820994A1 (ru) Станок дл изготовлени спиральнойАРМАТуРы ВибРООпОР
GB1159513A (en) Method and machine for cutting rubberised fabric
SU389931A1 (ru) Устройство для подачи цилиндрических заготовок на формующие полуавтоматы
SU1433665A1 (ru) Лини дл пайки
US2687150A (en) Apparatus for slicing honeycomb cores
SU1269924A1 (ru) Устройство дл резки прутков на мерные заготовки
SU527236A1 (ru) Устройство дл изготовлени зонта из проволоки и металлической ленты
SU1306721A1 (ru) Подающее устройство линии дл резки мерного глин ного бруса
GB239652A (en) Improvements in apparatus for cutting bacon and the like into slices
JPS55156650A (en) Production of continuous cast slab
US2460954A (en) Cutting machine
SU115520A1 (ru) Устройство дл автоматической подачи межслойной изол ции
SU112802A1 (ru) Станок дл полуавтоматического изготовлени П-образных пакетов
SU409801A1 (ru)