SU1230655A1 - Mixer working member - Google Patents

Mixer working member Download PDF

Info

Publication number
SU1230655A1
SU1230655A1 SU833666287A SU3666287A SU1230655A1 SU 1230655 A1 SU1230655 A1 SU 1230655A1 SU 833666287 A SU833666287 A SU 833666287A SU 3666287 A SU3666287 A SU 3666287A SU 1230655 A1 SU1230655 A1 SU 1230655A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blades
elements
hub
working body
mixer
Prior art date
Application number
SU833666287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Весский
Виктор Климович Воднев
Вадим Борисович Левинсон
Анатолий Константинович Сморчков
Original Assignee
Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель" filed Critical Государственный проектный и научно-исследовательский институт "Гипроникель"
Priority to SU833666287A priority Critical patent/SU1230655A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1230655A1 publication Critical patent/SU1230655A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
    • B01F25/43151Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material composed of consecutive sections of deformed flat pieces of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
    • B01F25/431972Mounted on an axial support member, e.g. a rod or bar

Description

Изобретение относитс  к смесительной технике и может быть использовано в статических смесител х, а также в аппаратах принудительного перемешивани  дл  получени  растворов, эмульсий, суспензий, газожидкостных к газовых, смесей, а также дл  смешивани  сыпучих материалов.The invention relates to a mixing technique and can be used in static mixers, as well as in forced mixing devices for producing solutions, emulsions, suspensions, gas-liquid to gas mixtures, as well as for mixing bulk materials.

Целью изобретени   вл етс  упрощение сборки и повьппение надежности рабочего органа смесител .The aim of the invention is to simplify the assembly and enhance the reliability of the mixer body.

На фиг. 1 представлен рабочий орган смесител , общий вид} на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3-4 - элементы рабочего органаi на фиг. 5-7 - варианты сборки элементов.FIG. 1 shows the working body of the mixer, a general view of FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3-4 - elements of the working organ in FIG. 5-7 - options for assembling elements.

Рабочий орган статического смесител  (фиг. 1) состоит из трехлопастных перемешивающих элементов правой 1 и левой 2 навивки лопастей. Имеетс  также фиксирующий элемент 3, ступица которого аналогична по конструкции ступице элемента. Набор смесительных элементов вместе с фиксирующим эле- ментом насажен на стержень 4 и сжат гайками 5. Фиксирующий элемент 4 зажимаетс  во фланцевом соединении трубопровода 6. Набор смесительных элементов свободно опираетс  на внутреннюю поверхность трубопровода 6. Смешиваемые компоненты подаютс  через отверсти  в фиксирующем элементе.Правый элемент 1 изображен на фиг. 2, левый - на фиг. 3. Первые шесть правых элементов рабочего органа обра-- зуют непрерьшные правые винтовые поверхности , как изображено на фиг. 4, далее следуют два левых элемента, установленных со смещением на 60 (деление угла пополам), как показано на фиг. 5, затем - два правых элемента ч смещением на 60 ; следующие деThe working body of the static mixer (Fig. 1) consists of three-blade mixing elements of the right 1 and left 2 winding blades. There is also a locking element 3, the hub of which is similar in design to the hub of the element. The set of mixing elements together with the fixing element is mounted on the rod 4 and compressed by nuts 5. The fixing element 4 is clamped in the flange connection of the pipeline 6. The set of mixing elements is freely supported on the internal surface of the pipeline 6. The mixed components are fed through the holes in the fixing element. The right element 1 is depicted in FIG. 2, left - in FIG. 3. The first six right-hand elements of the working body form uninterrupted right-handed surfaces, as shown in FIG. 4, followed by two left elements, set offset by 60 (dividing the angle in half), as shown in FIG. 5, then - two right elements h offset by 60; following de

с ть элементов - аналогично предыдущему , но обратного направлени  навивки . Последние четыре элемента собраны с чередованием навивок и со смещением на 60(фиг. 6). Один торец ступицы каждого элемента снабжен диаметральным шипом по направлению торцевой грани одной из лопастей, другой - диаметральным пазом по направлению противоположной торцевой грани любой другой лопасти.the elements are similar to the previous one, but the opposite direction of winding. The last four elements are assembled with alternating windings and offset by 60 (Fig. 6). One end of the hub of each element is provided with a diametrical pin in the direction of the end face of one of the blades, the other - with a diametral groove in the direction of the opposite end face of any other blade.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При ударении в ведущую кромку первого звена поток раздел етс  на три струи и закручиваетс  вправо. Затем технологическа  стру  попадает в турбулентную секцию, где имеетс  сери  расйоложенных в шахматном пор дке элементов. Здесь происходит мгновенное радиальное расширение технологического потока. В последующих секци х происходит поочередное изменение направлени  потока, и его рассеи- вание. Предусмотрено и более мелкое разделение потока. Если в первых звень х поток разбиваетс  на три струи, то последукнцие удваивают число струй.With a stress on the leading edge of the first link, the stream splits into three streams and twists to the right. Then the technological stream enters the turbulent section, where there are series of elements arranged in a checkerboard pattern. There is an instant radial expansion of the process stream. In the subsequent sections, an alternate change in the direction of flow and its dispersion occur. A smaller flow separation is also provided. If in the first links the flow is divided into three jets, then the number of jets doubles.

Последн   секци  элементов оказывает руб щее действие и сводит к минимуму образование завихрени  потока, что позвол ет сохранить максимальную площадь поверхности дисперсной фазы в течение длительного времени.The last section of the elements has a chopping effect and minimizes the formation of swirling flow, which allows you to maintain the maximum surface area of the dispersed phase for a long time.

Така  конструкци  рабочего органа статического смесител  позвол ет осуществить высокоэффективное перемешивание компонентов в радиальном направлении . Компоненты проход т через смеситель точно в тех же пропорци х, в которых они поступают.Such a design of the working body of the static mixer allows highly efficient mixing of the components in the radial direction. The components pass through the mixer in exactly the same proportions in which they enter.

ВидАVida

Фие.2Fie.2

Фие.Phie.

Фил.5Phil.5

ФилЛPhilL

Редактор К.ВолощукEditor K. Voloshchuk

Составитель Э.ТокаревCompiled by E. Tokarev

Техред Г.Гербер Корректор М.Самборска Tehred G.Gerber Proofreader M.Samborska

Заказ 2476/10 Тираж 578ПОДПИСНОЕOrder 2476/10 Circulation 578SIGNED

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий . . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries. . 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (1)

РАБОЧИЙ ОРГАН СМЕСИТЕЛЯ, включающий стянутые продольной стяжкой перемешивающие элементы, имеющие нечетное количество лопастей, изогну-’ тых по винтовым поверхностям правой и/или левой навивок и соединенных ступицей с возможностью установки лопастей элементов как по непрерывным винтовым поверхностям, так и с делением угла между смежными лопастями предыдущего элемента лопастью последующего пополам, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки и повышения надежности рабочего органа, один торец ступицы каждого элемента снабжен диаметральным ши- § пом по направлению торцевой грани одной из Лопастей, другой - диаметральным пазом по направлению противоположной торцевой грани любой лопасти.MIXER'S WORKING BODY, including mixing elements drawn together by a longitudinal screed, having an odd number of blades curved along the helical surfaces of the right and / or left windings and connected by a hub with the possibility of installing the blades of elements along continuous helical surfaces, and with dividing the angle between adjacent the blades of the previous element with the blade of the next half, characterized in that, in order to simplify the assembly and increase the reliability of the working body, one end of the hub of each element is equipped with a diameter eral Shih § pom towards the end face of one of the blades, the other - the diametral groove in the direction of the opposite end faces of any blade. SU„. 1230655 А1 . 2SU „. 1230655 A1. 2
SU833666287A 1983-11-24 1983-11-24 Mixer working member SU1230655A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666287A SU1230655A1 (en) 1983-11-24 1983-11-24 Mixer working member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666287A SU1230655A1 (en) 1983-11-24 1983-11-24 Mixer working member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230655A1 true SU1230655A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21090490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833666287A SU1230655A1 (en) 1983-11-24 1983-11-24 Mixer working member

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230655A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0850745A1 (en) * 1996-12-23 1998-07-01 Sulzer Chemtech AG Flow element for polymer melts
US10293312B2 (en) * 2013-06-19 2019-05-21 Lai Huat GOI Apparatus for generating nanobubbles
RU2720153C1 (en) * 2019-11-11 2020-04-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Straight-flow horizontal mixer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сапожников М.Я. Механическое оборудование предпри тий строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Высша школа, 1971, с. 266-268. Авторское свидетельство СССР If 633577,- кл. В 01 F 7/04, 1970. Каталог фирмы Лайтнин, US, В-564, 10М-8-80. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0850745A1 (en) * 1996-12-23 1998-07-01 Sulzer Chemtech AG Flow element for polymer melts
US5941637A (en) * 1996-12-23 1999-08-24 Sulzer Chemtech Ag Flow forming member that reduces the disadvantageous effects of thermal degradation in the boundary layers
US10293312B2 (en) * 2013-06-19 2019-05-21 Lai Huat GOI Apparatus for generating nanobubbles
RU2720153C1 (en) * 2019-11-11 2020-04-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Straight-flow horizontal mixer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5423608A (en) Mixing apparatus with vortex generating devices
US5433596A (en) Premixing burner
EP0680376B1 (en) Varying annular fluidization zone for increased mixing efficiency in a medium consistency mixer
US6379035B1 (en) Static mixing and stirring device
US4222671A (en) Static mixer
US5498155A (en) Mixing and flame stabilization appliance in a combustion chamber with premixed combustion
US5309946A (en) Flow rectifier
US5411330A (en) Moebius shaped mixing accessory
SU1230655A1 (en) Mixer working member
US5803602A (en) Fluid mixing device with vortex generators
EP1305108A2 (en) Static mixer element and method for mixing two fluids
CA1142509A (en) Static mixer tube with internal triangular element approximations to helices
CA1111020A (en) Helical flow tube mixer with hubbed-fan-like interchangeable elements
KR940021924A (en) Reverse chain motion generator
US10393160B2 (en) Oblique flange channel
KR20200027700A (en) In-Line Mixer Improving Assembly
JPH02501840A (en) Rotary piston engine with seal block
RU2056922C1 (en) Mixer working head
SU1766477A1 (en) Vortex generator
SU1669517A1 (en) Static mixer
RU2048876C1 (en) Working tool of mixer
RU2055634C1 (en) Operational organ of mixer
SU1240814A1 (en) Mixer of fibrous mass
RU2255796C2 (en) Mixing device
SU1710110A1 (en) Static mixer