SU1230535A1 - Roll pick-up press for stalky materials - Google Patents
Roll pick-up press for stalky materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230535A1 SU1230535A1 SU843733101A SU3733101A SU1230535A1 SU 1230535 A1 SU1230535 A1 SU 1230535A1 SU 843733101 A SU843733101 A SU 843733101A SU 3733101 A SU3733101 A SU 3733101A SU 1230535 A1 SU1230535 A1 SU 1230535A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- lever
- friction drum
- axis
- roll
- Prior art date
Links
Description
2,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийс тем, что, кривошип ограничен с одной стороны упором, с другой - пружиной,2, The baler according to claim 1, wherein the crank is bounded on one side by an abutment, on the other by a spring,
3,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийс тем, что заслонИзобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и може быть использовано в технологических процессах заготовки, предназначенных дл использовани в машинах . дл заготовки кормов.3, A baler in accordance with claim 1, wherein the barrier The invention relates to agricultural machinery and can be used in technological processes of harvesting, intended for use in machines. for harvesting feed.
Целью изобретени вл етс повышение производительности пресса путем автоматизации процесса прессовани .The aim of the invention is to increase press productivity by automating the pressing process.
На фиг.1 схематически изображен рулонный пресс-подборщик; на фиг.2 - кинематическа схема механизма обв зки .Figure 1 schematically shows a round baler; Fig. 2 is a kinematic diagram of the binding mechanism.
Устройство содержит загрузочное окно 1, св занное со средством 2 перемещени . Прессующее устройство преса представл ет собой бесконечный ремень 3, перекинутый через сист€;му валиков 4-7 и образующий петлю 8. Валики 5 и 7 закреплены на раме 9 пресса, а валики 4 и 6 - на поворотных рычагах 10 и П. Рычаг 10 св зан с нат жным устройством, которое выполнено в виде гидроцилиндра 12, соединенного с гидропневматическим аккумул тором. В начале процесса образовани рулона рычаг и валик 6 фиксируютс с помощью защелки 13. Родающий транспортер 14 вращаетс на валиках 15-17. Дл обв зки рулонов в прессе установлен механизм 18 обв зки . Чтобы в момент обв зки рулона масса не наматывалась поверх шпагата и .не останавливать дл этих целей пресс-подборщик, перед загрузочным окном I установлена заслонка 19, котора в процессе формировани рулона прижата пружиной 20 к упору 21, Один из концов заслонки 19 св зан гибким т говым элементом 22 с фрикционным барабаном 23, вращающемс на оси кривошипа 24 (фиг.2), юарнирно соединенного с рычагом 10.The device contains a loading window 1 associated with the moving means 2. The pressa pressing device is an endless belt 3, thrown over the system of rollers 4-7 and forming a loop 8. The rollers 5 and 7 are fixed on the frame 9 of the press, and the rollers 4 and 6 are on the pivoting levers 10 and P. The lever 10 associated with a tensioning device, which is made in the form of a hydraulic cylinder 12 connected to a hydropneumatic accumulator. At the beginning of the roll forming process, the lever and the roller 6 are fixed by means of the latch 13. The delivery conveyor 14 rotates on the rollers 15-17. A clamping mechanism 18 is mounted to press the rolls into the press. To prevent the weight from winding over the twine and not to stop the baler for these purposes, a damper 19 is installed in front of the loading window I, which is pressed to the stop 21 by the spring 20 in the process of forming the roll, One of the ends of the damper 19 is connected the traction element 22 with the friction drum 23 rotating on the axis of the crank 24 (FIG. 2), is jarn-coupled to the lever 10.
ка установлена на горизонтальной оси поперек направлени поступак цего материала и ограничена с одной стороны упором, при этом конец ее, св занный с фрикционным барабаном подпружинен,The ka is mounted on a horizontal axis across the direction of the entry of this material and is limited to one side by an abutment, while its end associated with the friction drum is spring-loaded,
С одной из сторон кривощип 24 ограничен упором 25, к которому его поджимает пружина 26. Ось механизма 18 обв зки жестко соединена с фрик- ционшлм диском 27,On one of the sides, Krivoshchep 24 is limited by an abutment 25, to which the spring 26 presses it. The axis of the 18-linking mechanism 18 is rigidly connected to the friction-disk 27,
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Дл включени механизма 18 обв зки рычаг 10, поворачива сь, отжимает рычаг 28,масса поступает на подающий транспортер 14,который подает ее в зону петли 8, где она закручиваетс в рулон цкшиндрической формы движущимис To activate the mechanism 18, the lever 10, turning, pushes the lever 28, the mass enters the feed conveyor 14, which feeds it into the zone of the loop 8, where it is twisted into a roll of rotating form
вeтв И прессующего ремн 3. По мере увеличени диаметра рулона валик 4 приближаетс к валику 5. При этом необходима плотность прессовани достигаетс за счет противодействи гидро1)1линдра повороту рьмага 10 с валиком 4 и фрикционным барабаном 23. Поворачива сь, рычаг 10 отжимает рычаг 28 и включает механизм 18 обв зки . При этом фрикционный барабан 23 прижат к фрикционному диску 27. Следовательно , совместно с вращением механизма 18 обв зки поворачиваетс и фрикционный диск 27, который за счет сил трени вразцает фрикционный барабан 23. Ири вращении фрикционного барабана 23 на него наматываетс гибкий т говый элемент 22, который, взаимодейству с заслонкой 19, переводит ее в положение, перекрывающееAnd press belt 3. As the diameter of the roll increases, the roller 4 approaches the roller 5. At the same time, the pressing density is achieved by counteracting the hydraulic 1) cylinder with the roller 4 and the friction drum 23 by turning the lever 10 and pressing the lever 28 and Includes a latch mechanism 18. At the same time, the friction drum 23 is pressed against the friction disk 27. Consequently, together with the rotation of the wrapping mechanism 18, the friction disk 27 also rotates, which, due to the forces of friction, causes the friction drum 23 to break in. Iri rotation of the friction drum 23 winds it onto the flexible element 22, which, interacting with the flap 19, translates it into a position that overlaps
подачу соломы на подающий транспортер . После обв зывани рулона щпага- том з.ащелка 13 открываетс и поворотом рычага 11 по часовой стрелке рулон выбрасываетс из прессующегоStraw feed to feed conveyor. After the roll is tied with the clamp, the latch 13 opens and the clock 11 is ejected by turning the lever 11 clockwise.
устройства. После этого шток гид- роцили1Вдра 12 возвращаетс в исходное положение, перемеща , рычаг 10 который рассоедин ет фрикционный барабан 23 с фрикционным диском 27,.devices. After that, the rod of hydrocyles I Vdra 12 returns to its original position by moving the lever 10 which separates the friction drum 23 with the friction disk 27 ,.
312305354312305354
в результате чего пружина 20 возвра- 11 и защелка 13 фиксирует его в ра- щает в исходное положение заслонку бочем положении. Процесс формирова- 19. Одновременно опускаетс рычаг ни рулонов повтор етс .as a result, the spring 20 returns 11 and the latch 13 locks it in retracting the damper in the barrel position. The process of forming- 19. At the same time the lever is lowered, no rolls are repeated.
2727
7 7
2Ь2b
гоgo
геge
фиа.гFIA.G
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733101A SU1230535A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Roll pick-up press for stalky materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733101A SU1230535A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Roll pick-up press for stalky materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230535A1 true SU1230535A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21116072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843733101A SU1230535A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Roll pick-up press for stalky materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230535A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-25 SU SU843733101A patent/SU1230535A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №420283, кл. А О F 15/00, 1972. Авторское свидетельство СССР П81590, кл. А 01 D 91/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5115734A (en) | Method for making harvest product roll bales and apparatus for performing the method | |
US4729213A (en) | Wrapping apparatus for round balers | |
US4499714A (en) | Method of baling, and baling press | |
US4803832A (en) | Method and apparatus for forming bales | |
US4667592A (en) | Agricultural baler | |
US20050109007A1 (en) | Netwrap feed and cut mechanism | |
CA2069616A1 (en) | Net wrap feeding system for a round baler | |
GB2090560A (en) | Agricultural baling machine | |
US5511921A (en) | Bale collector with rollers | |
GB2101929A (en) | Ejection mechanism for a round baler | |
SU1230535A1 (en) | Roll pick-up press for stalky materials | |
WO1991013540A1 (en) | Bale wrapper apparatus | |
GB2326870A (en) | An agricultural baling machine | |
EP0235787B1 (en) | Machine for forming cylindrical bales of crop | |
GB2210824A (en) | Pick-up roll baler | |
US4841716A (en) | Stretching means for braking a web of plastic sheet which is pulled off a reel | |
US3884139A (en) | Wire feeding and tensioning apparatus | |
SU1759307A1 (en) | Roll-type baler | |
US5465658A (en) | Twine cutting apparatus for round baler | |
SU1759305A1 (en) | Straw material roll-type baler | |
US4972770A (en) | Roll baling press | |
US3467424A (en) | Twine retainer for knotter | |
US2868113A (en) | Automatic belt clutch for conveyer drive | |
RU2700874C1 (en) | Hay-baling material harvesting machine in rolls | |
SU1192711A1 (en) | Roll press for pressing fibrous materials |