SU1230535A1 - Roll pick-up press for stalky materials - Google Patents

Roll pick-up press for stalky materials Download PDF

Info

Publication number
SU1230535A1
SU1230535A1 SU843733101A SU3733101A SU1230535A1 SU 1230535 A1 SU1230535 A1 SU 1230535A1 SU 843733101 A SU843733101 A SU 843733101A SU 3733101 A SU3733101 A SU 3733101A SU 1230535 A1 SU1230535 A1 SU 1230535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
lever
friction drum
axis
roll
Prior art date
Application number
SU843733101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иосифович Васьковский
Original Assignee
Vaskovskij Evgenij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaskovskij Evgenij filed Critical Vaskovskij Evgenij
Priority to SU843733101A priority Critical patent/SU1230535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1230535A1 publication Critical patent/SU1230535A1/en

Links

Description

2,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийс  тем, что, кривошип ограничен с одной стороны упором, с другой - пружиной,2, The baler according to claim 1, wherein the crank is bounded on one side by an abutment, on the other by a spring,

3,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийс  тем, что заслонИзобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и може быть использовано в технологических процессах заготовки, предназначенных дл  использовани  в машинах . дл  заготовки кормов.3, A baler in accordance with claim 1, wherein the barrier The invention relates to agricultural machinery and can be used in technological processes of harvesting, intended for use in machines. for harvesting feed.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности пресса путем автоматизации процесса прессовани  .The aim of the invention is to increase press productivity by automating the pressing process.

На фиг.1 схематически изображен рулонный пресс-подборщик; на фиг.2 - кинематическа  схема механизма обв зки .Figure 1 schematically shows a round baler; Fig. 2 is a kinematic diagram of the binding mechanism.

Устройство содержит загрузочное окно 1, св занное со средством 2 перемещени . Прессующее устройство преса представл ет собой бесконечный ремень 3, перекинутый через сист€;му валиков 4-7 и образующий петлю 8. Валики 5 и 7 закреплены на раме 9 пресса, а валики 4 и 6 - на поворотных рычагах 10 и П. Рычаг 10 св зан с нат жным устройством, которое выполнено в виде гидроцилиндра 12, соединенного с гидропневматическим аккумул тором. В начале процесса образовани  рулона рычаг и валик 6 фиксируютс  с помощью защелки 13. Родающий транспортер 14 вращаетс  на валиках 15-17. Дл  обв зки рулонов в прессе установлен механизм 18 обв зки . Чтобы в момент обв зки рулона масса не наматывалась поверх шпагата и .не останавливать дл  этих целей пресс-подборщик, перед загрузочным окном I установлена заслонка 19, котора  в процессе формировани  рулона прижата пружиной 20 к упору 21, Один из концов заслонки 19 св зан гибким т говым элементом 22 с фрикционным барабаном 23, вращающемс  на оси кривошипа 24 (фиг.2), юарнирно соединенного с рычагом 10.The device contains a loading window 1 associated with the moving means 2. The pressa pressing device is an endless belt 3, thrown over the system of rollers 4-7 and forming a loop 8. The rollers 5 and 7 are fixed on the frame 9 of the press, and the rollers 4 and 6 are on the pivoting levers 10 and P. The lever 10 associated with a tensioning device, which is made in the form of a hydraulic cylinder 12 connected to a hydropneumatic accumulator. At the beginning of the roll forming process, the lever and the roller 6 are fixed by means of the latch 13. The delivery conveyor 14 rotates on the rollers 15-17. A clamping mechanism 18 is mounted to press the rolls into the press. To prevent the weight from winding over the twine and not to stop the baler for these purposes, a damper 19 is installed in front of the loading window I, which is pressed to the stop 21 by the spring 20 in the process of forming the roll, One of the ends of the damper 19 is connected the traction element 22 with the friction drum 23 rotating on the axis of the crank 24 (FIG. 2), is jarn-coupled to the lever 10.

ка установлена на горизонтальной оси поперек направлени  поступак цего материала и ограничена с одной стороны упором, при этом конец ее, св занный с фрикционным барабаном подпружинен,The ka is mounted on a horizontal axis across the direction of the entry of this material and is limited to one side by an abutment, while its end associated with the friction drum is spring-loaded,

С одной из сторон кривощип 24 ограничен упором 25, к которому его поджимает пружина 26. Ось механизма 18 обв зки жестко соединена с фрик- ционшлм диском 27,On one of the sides, Krivoshchep 24 is limited by an abutment 25, to which the spring 26 presses it. The axis of the 18-linking mechanism 18 is rigidly connected to the friction-disk 27,

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Дл  включени  механизма 18 обв зки рычаг 10, поворачива сь, отжимает рычаг 28,масса поступает на подающий транспортер 14,который подает ее в зону петли 8, где она закручиваетс  в рулон цкшиндрической формы движущимис To activate the mechanism 18, the lever 10, turning, pushes the lever 28, the mass enters the feed conveyor 14, which feeds it into the zone of the loop 8, where it is twisted into a roll of rotating form

вeтв  И прессующего ремн  3. По мере увеличени  диаметра рулона валик 4 приближаетс  к валику 5. При этом необходима  плотность прессовани  достигаетс  за счет противодействи  гидро1)1линдра повороту рьмага 10 с валиком 4 и фрикционным барабаном 23. Поворачива сь, рычаг 10 отжимает рычаг 28 и включает механизм 18 обв зки . При этом фрикционный барабан 23 прижат к фрикционному диску 27. Следовательно , совместно с вращением механизма 18 обв зки поворачиваетс  и фрикционный диск 27, который за счет сил трени  вразцает фрикционный барабан 23. Ири вращении фрикционного барабана 23 на него наматываетс  гибкий т говый элемент 22, который, взаимодейству  с заслонкой 19, переводит ее в положение, перекрывающееAnd press belt 3. As the diameter of the roll increases, the roller 4 approaches the roller 5. At the same time, the pressing density is achieved by counteracting the hydraulic 1) cylinder with the roller 4 and the friction drum 23 by turning the lever 10 and pressing the lever 28 and Includes a latch mechanism 18. At the same time, the friction drum 23 is pressed against the friction disk 27. Consequently, together with the rotation of the wrapping mechanism 18, the friction disk 27 also rotates, which, due to the forces of friction, causes the friction drum 23 to break in. Iri rotation of the friction drum 23 winds it onto the flexible element 22, which, interacting with the flap 19, translates it into a position that overlaps

подачу соломы на подающий транспортер . После обв зывани  рулона щпага- том з.ащелка 13 открываетс  и поворотом рычага 11 по часовой стрелке рулон выбрасываетс  из прессующегоStraw feed to feed conveyor. After the roll is tied with the clamp, the latch 13 opens and the clock 11 is ejected by turning the lever 11 clockwise.

устройства. После этого шток гид- роцили1Вдра 12 возвращаетс  в исходное положение, перемеща , рычаг 10 который рассоедин ет фрикционный барабан 23 с фрикционным диском 27,.devices. After that, the rod of hydrocyles I Vdra 12 returns to its original position by moving the lever 10 which separates the friction drum 23 with the friction disk 27 ,.

312305354312305354

в результате чего пружина 20 возвра- 11 и защелка 13 фиксирует его в ра- щает в исходное положение заслонку бочем положении. Процесс формирова- 19. Одновременно опускаетс  рычаг ни  рулонов повтор етс .as a result, the spring 20 returns 11 and the latch 13 locks it in retracting the damper in the barrel position. The process of forming- 19. At the same time the lever is lowered, no rolls are repeated.

2727

7 7

2b

гоgo

геge

фиа.гFIA.G

Claims (3)

1.РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК ДЛЯ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий прессовальную камеру с загрузочным окном, выполненную в виде бесконечного ремня, рычаг натяжного устройства, подающий транспортер.1. ROLL PRESS-BINDER FOR STEMPERED MATERIALS, including a pressing chamber with a loading window, made in the form of an endless belt, a lever of a tensioning device, a feeding conveyor. механизм обвязывания рулона, имеющий ось, связанный со средством перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса путем автоматизации процесса прессования, пресс снабжен диском, жестко установленным на оси механизма обвязки, кривошипом, шарнирно установленным на рычаге натяжного устройства, на оси которого размещен фрикционный барабан с возможностью взаимодействия с диском и заслонкой, установленной перед загрузочным окном, причем фрикционный барабан связан с заслонкой посредством гибкой тяги.a roll binding mechanism having an axis associated with the conveyance means, characterized in that, in order to increase the productivity of the press by automating the pressing process, the press is equipped with a disk rigidly mounted on the axis of the binding mechanism, a crank pivotally mounted on the lever of the tensioner, on the axis of which placed a friction drum with the ability to interact with the disk and the flap installed in front of the boot window, and the friction drum is connected to the flap through a flexible rod. фИ8.1fi8.1 2. Пресс-подборщик по π.1, о т пинающийся тем, что, кривошип ограничен с одной стороны упором, с другой - пружиной.2. The baler according to π.1, which is subject to the fact that the crank is limited on one side by an emphasis and on the other by a spring. 3, Пресс-подборщик по п.1, о т пинающийся тем, что заслон ка установлена на горизонтальной оси поперек направления поступающего материала и ограничена с одной стороны упором, при этом конец ее, связанный с фрикционным барабаном, подпружинен.3, The baler according to claim 1, wherein the shutter is mounted on a horizontal axis transverse to the direction of the incoming material and is limited on one side by a stop, while its end connected with the friction drum is spring-loaded.
SU843733101A 1984-04-25 1984-04-25 Roll pick-up press for stalky materials SU1230535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733101A SU1230535A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Roll pick-up press for stalky materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733101A SU1230535A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Roll pick-up press for stalky materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1230535A1 true SU1230535A1 (en) 1986-05-15

Family

ID=21116072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843733101A SU1230535A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Roll pick-up press for stalky materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1230535A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №420283, кл. А О F 15/00, 1972. Авторское свидетельство СССР П81590, кл. А 01 D 91/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5115734A (en) Method for making harvest product roll bales and apparatus for performing the method
US4729213A (en) Wrapping apparatus for round balers
US4499714A (en) Method of baling, and baling press
US4803832A (en) Method and apparatus for forming bales
US4667592A (en) Agricultural baler
US20050109007A1 (en) Netwrap feed and cut mechanism
CA2069616A1 (en) Net wrap feeding system for a round baler
GB2090560A (en) Agricultural baling machine
US5511921A (en) Bale collector with rollers
GB2101929A (en) Ejection mechanism for a round baler
SU1230535A1 (en) Roll pick-up press for stalky materials
WO1991013540A1 (en) Bale wrapper apparatus
GB2326870A (en) An agricultural baling machine
EP0235787B1 (en) Machine for forming cylindrical bales of crop
GB2210824A (en) Pick-up roll baler
US4841716A (en) Stretching means for braking a web of plastic sheet which is pulled off a reel
US3884139A (en) Wire feeding and tensioning apparatus
SU1759307A1 (en) Roll-type baler
US5465658A (en) Twine cutting apparatus for round baler
SU1759305A1 (en) Straw material roll-type baler
US4972770A (en) Roll baling press
US3467424A (en) Twine retainer for knotter
US2868113A (en) Automatic belt clutch for conveyer drive
RU2700874C1 (en) Hay-baling material harvesting machine in rolls
SU1192711A1 (en) Roll press for pressing fibrous materials