SU1229617A1 - Device for measuring static air pressure - Google Patents

Device for measuring static air pressure Download PDF

Info

Publication number
SU1229617A1
SU1229617A1 SU843812627A SU3812627A SU1229617A1 SU 1229617 A1 SU1229617 A1 SU 1229617A1 SU 843812627 A SU843812627 A SU 843812627A SU 3812627 A SU3812627 A SU 3812627A SU 1229617 A1 SU1229617 A1 SU 1229617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
cavity
receiving
traction motor
return valve
Prior art date
Application number
SU843812627A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Дмитриевич Притыкин
Александр Владимирович Кущенко
Владимир Григорьевич Лозовой
Емил Алексеевич Недзельский
Original Assignee
Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции" filed Critical Производственное Объединение "Ворошиловградский Тепловозостроительный Завод Им.Октябрьской Революции"
Priority to SU843812627A priority Critical patent/SU1229617A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1229617A1 publication Critical patent/SU1229617A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  измерени  посто нного или медленно мен ющегос  давлени  газообразных веществ с помощью приборов , чувствительных к давлению упругой среды. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и расщирение функциональных возможностей устройства. На отогнутом конце приемной Г-образной трубки 1 расположено с кольцевым зазором концент- рично ее наружной поверхности полое уплотнение 2 с огр-аничителем 15 захода. Во внутренней полости трубки установлен термочувствительный элемент 3 со шкальным показывающим прибором 5. На внешней стороне пр мого конца трубки 1 установлена концентрична  резинова  груша 6, котора , нагнета  воздух через обратный клапан 9 в полость 2 уплотнени , обеспечивает его плотное прилегание к кра м контрольного отверсти . При разрежении в полости груши происходит обдув термочувствительного элемента воздухом из коллекторной камеры т гового двигател . Полость приемного конца трубки св зана соединительной трубкой 13 с дифференциальным маномет- ром 14. Взаимное расположение контроль- S ного отверсти  в нижнем люке т гового л   электродвигател  и отогнутого конца труб- ки 1 контролируетс  системой зеркал 17 лт л и 18. В устройстве имеютс  стравливающий t- 11 и предохранительный 12 клапаны. 2 ил. N3 rsD СО 05 ipt/i.f :iThe invention relates to the measurement of a constant or slowly varying pressure of gaseous substances using instruments that are sensitive to the pressure of an elastic medium. The aim of the invention is to improve the accuracy and expansion of the functionality of the device. At the bent end of the receiving L-shaped tube 1 there is an annular gap 2 with an annunciator 15 of approach with an annular gap concentric with its outer surface. A thermosensitive element 3 with a scale indicator device 5 is installed in the inner cavity of the tube. A concentric rubber bulb 6 is installed on the outer side of the straight end of tube 1, which, through the non-return valve 9, forces air into the cavity 2 of the seal, ensures that it fits snugly to the edges of the test hole . In the case of vacuum in the cavity of the pear, air is blown over the thermosensitive element from the collector chamber of the traction motor. The cavity of the receiving end of the tube is connected by a connecting tube 13 with a differential pressure gauge 14. The mutual arrangement of the control S hole in the lower hatch of the traction motor and the bent end of tube 1 is controlled by a system of 17 L and 18 mirrors. t-11 and safety valves 12. 2 Il. N3 rsD CO 05 ipt / i.f: i

Description

Изобретение относитс  к измерению посто нного или медленно мен ющегос  ziaB- лени  газообразных веществ с помощью приборов, чувствительных к давлению упругой среды, или, более конкретно, к измере- ВИЮ статического давлени  воздуха в коллекторных камерах т говых электродвигателей локомотивов.The invention relates to the measurement of a constant or slowly varying ziaB- lasers of gaseous substances using instruments that are sensitive to the pressure of an elastic medium, or, more specifically, to measuring the static pressure of air in collector chambers of locomotive traction electric motors.

Цель изобретени  - повышение точное ти и расщирение функциональных возможностей .The purpose of the invention is to improve the accuracy and expansion of functionality.

На фиг. 1 изображено устройство с продольным разрезом трубки в положении замера давлени ; на фиг. 2 - приемный конец трубки с установленным в нем термочувствительным элементом и уплотнением в отверстии крыщки нижнего люка т гового электродвигател , продольный разрез.FIG. 1 shows a device with a longitudinal section of the tube in the pressure measurement position; in fig. 2 - receiving end of a tube with a temperature-sensitive element installed in it and a seal in the hole of the lid of the lower hatch of a traction motor, a longitudinal section.

Прибор содержит приемную трубку 1 Г-образной формы с полным уплотнением 2 из эластичного материала, расположенным с кольцевым зазором концентрично ее наружной поверхности и закрепленным на отогнутом конце, термочувствительный элемент 3, установленный во внутренней полости трубки, соединенный проводниками 4 со щкальным показывающим прибором 5. The device contains a receiving tube 1 L-shaped with a full seal 2 of elastic material, located with an annular gap concentric with its outer surface and fixed on the bent end, a temperature-sensitive element 3 installed in the inner cavity of the tube, connected by conductors 4 with a gauge showing device 5.

На пр мом конце трубки, оборудованном концентричной резиновой грущей 6, закреплена ручка 7, при этом груща через обратный клапан 8 соедин етс  с прие.мным концом трубки, через второй обратный клапан 9 и соединительную трубку 10 -- с по- лостью уплотнени  2, а через стравливающий клапан 11 и предохранительный клапан 12, установленные на линии нагнетани  - с атмосферой. Полость приемного конца трубки св зана посредством соединительной трубки 13 с дифференциальным манометром 14. На приемном конце трубки выполнены также ограничители 15 захода уплотнени , а на противоположных концах пр мого участка трубки на щарнирах 16 закреплены два зеркала 17 и 18, образую- щих оптическую систему. Оптическа  система может быть перенастроена за счет поворота зеркал в шарнирах 16.At the right end of the tube equipped with a concentric rubber core 6, the handle 7 is fixed, while this, through the non-return valve 8, is connected to the near end of the tube, through the second non-return valve 9 and the connecting tube 10 to the sealing cavity 2, and through the bleed valve 11 and the safety valve 12 installed on the discharge line with the atmosphere. The cavity of the receiving end of the tube is connected by means of a connecting tube 13 with a differential pressure gauge 14. At the receiving end of the tube, limiters 15 of the seal are made, and at the opposite ends of the straight section of the tube, two mirrors 17 and 18 are mounted on the hinges 16, which form the optical system. The optical system can be reconfigured by rotating the mirrors in the hinges 16.

Прибор работает следующим образо.м. Контролиру  визуально посредством системы зеркал 17 и 18 взаимное располо- жение контрольного отверсти  19 в нижнем люке т гового электродвигател  и отогнутого конца приемной трубки, ввод т последний в указанное отверстие на рассто ние, определ емое наличием ограничителей 5, при этом обеспечиваетс  заход уплотнени  2 в отверстие примерно наполовину. Далее сжатием груши 6 до предела нагнетают воздух через клапан 9 в уплотнение 2. обеспечива  тем самым плотное прилегание его к кра м контрольного отверсти , при этом избыток объема воздуха, заключенного в груше в ее исходном состо нии, стравливаетс  через предохранительный клапанThe device works as follows. Controlling visually, through the system of mirrors 17 and 18, the mutual positioning of the control hole 19 in the lower hatch of the traction motor and the bent end of the receiving tube, the latter is inserted into the said hole for a distance determined by the presence of the stops 5, while ensuring the seal 2 about half the hole. Further, by compressing the pear 6 to the limit, air is pumped through valve 9 into seal 2. thereby ensuring that it fits snugly to the edges of the test opening, while the excess air volume contained in the pear in its initial state is discharged through a safety valve

00

j j

5five

0 Q 0 Q

5 5 5 5

00

12. Затем отпускают грушу и за счет возникшего при этом в ее полости разрежени  обеспечиваетс  обдув термочувствительного элемента воздухом из коллекторной ка.меры т гового двигател , в это.м случае клапан 8 открываетс , соедин   полость груши с полостью прие.много конца трубки, а клапан 9 закрываетс , что позвол ет сохранить давление в уплотнении. Синхронный замер давлени  и температуры посредством дифференциального манометра 14 и прибора 5 производ т в момент no;iHoro наполнени  груши воздухом. После замера нажатием на кнопку стравливающего клапана И стравливаетс  .воздух из уплотнени  2, в результате чего трубка легко изымаетс  из отверсти .12. Then the pear is released and due to the vacuum created in its cavity, the thermal element is blown with air from the collector motor of the traction motor, in this case the valve 8 opens, connecting the pear cavity to the cavity at the end of the tube, valve 9 is closed, which allows to maintain pressure in the seal. Simultaneous measurement of pressure and temperature by means of a differential pressure gauge 14 and device 5 is carried out at the moment no; iHoro of the pear being filled with air. After being measured by pressing the button on the bleed valve I, air is blown out of the seal 2, as a result of which the tube is easily removed from the hole.

Применение предлагаемой конструкции устройства позвол ет значительно сокра- тигь затраты времени на проведение замера статического давлени  в коллекторных камерах т говых электродвигателей локомотивов. Экономи  может быть получена дополнительно вследствие повышени  точности и достоверности замера давлени  за счет сокрашени  времени на настройку систем вентил ции, а также уменьп €ни  выхода из стро  т говых электродвигателей в результате их перегрева, вызванного не- прави.льным измерением величины статического давлени  (его завышением) и обусловленной этим их неправильной эксплуатации .The application of the proposed design of the device allows significantly reducing the time spent on measuring the static pressure in the collector chambers of locomotive traction electric motors. Saving can be obtained additionally due to an increase in the accuracy and reliability of the pressure measurement due to a reduction in the time required to set up the ventilation systems, as well as a decrease in the failure of electric motors as a result of their overheating caused by incorrect measurement of the static pressure value (its overstatement) and their consequent misuse.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измерени  статического давлени  воздуха в коллекторных камерах т г овых электродвигателей локомотивов, содержащее Г-образную приемную трубку с ограничителем ее перемещени  и коаксиальным эластичным уплотнением на приемном конце и диф.манометр, подключенный к второму концу трубки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и расширени  функциональных возможностей, оно снабжено измерителем температуры с показывающим прибором, резиновой грущей , двум  обратными предохранительным и стравливающим клапанами, а уплотнение выполнено полым, причем полость резиновой грущи гшевматически соединена через один обратный клапан с вторым концом заборной трубки, а через второй обратный клапан - с полостью уплотнени , котора  сообщена с атмосферой через предохрани- тельньш и стравливающий к.тапаны, установленные параллельно, причем ограничитель перемец ени  трубки выполнен в виде соосной уплотнению опорной площадки, размещенной на уровне его средней части, а измеритель температуры установлен в полости трубки на ее приемном конце.A device for measuring the static air pressure in the collector chambers of the locomotive electric motors, comprising an L-shaped receiving tube with a restriction on its movement and a coaxial elastic seal at the receiving end and a differential pressure gauge connected to the second end of the tube, characterized in that increase accuracy and enhancement of functionality; it is equipped with a temperature meter with a indicating device, a rubber boot, two non-return safety and release valves, and The smoldering is hollow, with the cavity of the rubber crush being gshevmatically connected through one non-return valve to the second end of the suction pipe, and through the second non-return valve to the sealing cavity, which communicates with the atmosphere through a safety valve and bleed in parallel. The yeni tube is made in the form of a bearing site coaxially sealed at the level of its middle part, and a temperature meter is installed in the tube cavity at its receiving end. ( ( у / at / // /5/five ffffff Фиг.гFigg
SU843812627A 1984-11-10 1984-11-10 Device for measuring static air pressure SU1229617A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812627A SU1229617A1 (en) 1984-11-10 1984-11-10 Device for measuring static air pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843812627A SU1229617A1 (en) 1984-11-10 1984-11-10 Device for measuring static air pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1229617A1 true SU1229617A1 (en) 1986-05-07

Family

ID=21146815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843812627A SU1229617A1 (en) 1984-11-10 1984-11-10 Device for measuring static air pressure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1229617A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 489012, кл. G 01 L 19/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 483595, кл. G 01 L 19/00, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9711798B1 (en) sensing probe assembly for a flow measurement system, and temperature and pressure pitot tube sensor to measure fluid characteristics circulating in the pipeline.
US3990309A (en) Temperature compensated pressure limited gauge
US2706406A (en) Fluid flowmeter
SU1229617A1 (en) Device for measuring static air pressure
US3990307A (en) Liquid level measuring and indicating apparatus
US3402602A (en) Hydropneumatic apparatus for measuring volume variations of a cavity from a standard
US3269186A (en) Temperature compensated pressure indicator
SU489993A1 (en) Densitometer
US3724278A (en) Backhoe depth gauge
CN220871884U (en) Electronic balance protection cover
SU815531A1 (en) Piston pressure gauge
US2473586A (en) Cabin altitude and oxygen use indicator
RU2073221C1 (en) Apparatus for pressure measurements
SU972257A1 (en) Differential manometric temperature indicator
SU1048333A1 (en) Device for introducing thermometer into gas flow
SU381899A1 (en) DEVICE FOR DETERMINING THE QUANTITY OF THE OUTLET AIR FROM THE BULK MEDIUM
SU847114A1 (en) Medium leakage indicator
SU1476310A1 (en) Flow relay
SU708190A1 (en) Gas barometer
SU757886A1 (en) Pneumatic pressure relay
SU839519A1 (en) Device for measuring man's saliva flow
SU1642112A1 (en) Method for determining effective passage area through pneudraulic resistor
SU679881A1 (en) Direction and velocity of flow indicator
US2633026A (en) Pressure gauge
SU1133488A1 (en) Force pickup