SU1229229A1 - Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов - Google Patents

Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов Download PDF

Info

Publication number
SU1229229A1
SU1229229A1 SU843684499A SU3684499A SU1229229A1 SU 1229229 A1 SU1229229 A1 SU 1229229A1 SU 843684499 A SU843684499 A SU 843684499A SU 3684499 A SU3684499 A SU 3684499A SU 1229229 A1 SU1229229 A1 SU 1229229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refrigerant
tank
gas
damage
path
Prior art date
Application number
SU843684499A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Толочко
Геннадий Александрович Кудинов
Евгений Елисеевич Лысенко
Владимир Александрович Кришталь
Борис Константинович Боромыченко
Амур Наумович Кишкин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черой Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черой Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черой Металлургии
Priority to SU843684499A priority Critical patent/SU1229229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1229229A1 publication Critical patent/SU1229229A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к охлаждению металлургических агрегатов, конкретнее 1с устройствам обнаружени  повреждений охлаждаемызс элементов, в частности, холодильников и фурм доменных печей, клапанов воздухонагревателей .
Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности устройства и эффективное обнаружение повреждений охлаждаемых элементов.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит емкость 1, подключенную подвод щим 2 и отвод щим 3 патрубками к отвод щему от охлаждаемых элементов хладагент тракту 4, с емкостью 1 соединен гидрозатвор 5, выполненный в виде U-образного трубопровода, имеющего нисход щее колено 6, подключенное к полости емкости 1, и восход щее колено 7.
На восход щем колене выше места подключени  гидрозатвора 5 к емкости
30
40
1установлен датчик 8 наличи  хладаген- жа  уровень хладагента, газ проникнет та (например кондуктометрический),
Восход щее колено 7 подключено с помощью трубопровода 9 к тракту 4 отвода хладагента между подвод щими
2и отвод щими 3 хладагент патрубка- Nm. Трубопровод 9 подсоединен к отвод щему хладагент тракту 4 в точке , где статическое давление равно давлению хладагента в емкости 1.
Устройство работает следующим образом.
При нормальном функционировании системы охлаждени  хладагент при прохождении по отвод щему тракту 4 за Счет разности давлений в местах врезки патрубков отвод щего 3 и подвод щего 2 протекает через полость емкости 1 . При этом 1-- -образный гидрозатвор 5 заполнен хладагентом и датчик 8 выдает посто нный сигнал, свидетельствующий о нормальной работе системы охлаждени . Уровень хладагента в емкости 1 устанавливаетс  выше точки пoдкJпoчeни  гидрозатвора 5.
При повреждении охлаждаемой детали печной газ проникает в хладагент и вместе с ним попадает в полость емкости 1, сепарируетс  и скапливаетс  в верхней части емкости 1, уровень понижаетс , а давление газа растет. Движени  хладагента в U-образном гидрозатворе при этом нет, поскольку по условию подключени 
45
50
55
в колено 7 и сбрасываетс  в тракт 4, т.е. при поступлении газа происходит ег о периодическое сбрасывание из полости емкости 1 в тракт 4. Частота сбросов пропорциональна количеству газа, попавшему в полость емкости 1.
При прохождении газа по восход щему колену 7 или отсутствии хладагента в системе датчик наличи  хладагента выдает сигнал об отсутствии хладагента в колене, и по -частоте этих сигналов можно судить о количестве газа или, в случае посто нного сигнала, об отсутствии хладагента в системе. Последнее требует установки датчика выше места подключени  трубопровода к емкости 1, поскольку ниже этого уровн  при отсутствии хладагента в системе U-образный трубопровод может оставатьс  заполненным . Если в полости емкости 1 сепарируетс  очень много газа и он практически непрерывно сбрасываетс  через трубопровод, датчик 8 будет также вь Д 1вать длительный сигнал. Отсутствие хладагента в системе охлаждени  и наличие в хладагенте большого количества печного газа одинаково опасны, длительный сигнал говорит об аварийности ситуации, что,отличает это устройство от известного , выдающего длительный сигнал при весьма незначительных поступлени х газа, которые не всегда сви2292292
перепад давлени  между полостью датчика и местом подключени  трубопровода 9 к тракту 4 отсутствует. При опускании уровн  хладагента в емJ кости ниже точки подключени  гидрозатвора 5 и емкости 1, газ начнет заходить в нисход щее колено 6.
По мере накоплени  газа уровень в колене 6 понижаетс  до нижней
19 точки и-образного гидрозатвора 5, после чего происходит прорыв газа в восход щее колено 7 и его стравливание в отвод щий тракт 4. Под действием пер епада давлени  в месте
J5 подключени  трубопровода 9 к тракту 4 и месте подключени  подвод щего патрубка 2 к этому же тракту, неуравновешенному теперь столбом х идкости в U-образном, трубопроводе происходит заполнение емкости 1 и залив и -образного трубопровода хладагентом , т.е. Устройство возвращаетс  в исходное положение: газ скапливаетс  в верхней части емкости, пони20
0
0
жа  уровень хладагента, газ проникнет
5
0
5
в колено 7 и сбрасываетс  в тракт 4, т.е. при поступлении газа происходит ег о периодическое сбрасывание из полости емкости 1 в тракт 4. Частота сбросов пропорциональна количеству газа, попавшему в полость емкости 1.
При прохождении газа по восход щему колену 7 или отсутствии хладагента в системе датчик наличи  хладагента выдает сигнал об отсутствии хладагента в колене, и по -частоте этих сигналов можно судить о количестве газа или, в случае посто нного сигнала, об отсутствии хладагента в системе. Последнее требует установки датчика выше места подключени  трубопровода к емкости 1, поскольку ниже этого уровн  при отсутствии хладагента в системе U-образный трубопровод может оставатьс  заполненным . Если в полости емкости 1 сепарируетс  очень много газа и он практически непрерывно сбрасываетс  через трубопровод, датчик 8 будет также вь Д 1вать длительный сигнал. Отсутствие хладагента в системе охлаждени  и наличие в хладагенте большого количества печного газа одинаково опасны, длительный сигнал говорит об аварийности ситуации, что,отличает это устройство от известного , выдающего длительный сигнал при весьма незначительных поступлени х газа, которые не всегда сви3 12292294
детельствуют о повреждении охлаждав-газа без выдачи ложных сигналов при
мых деталей.очень малых поступлени х газа, т ,е.
Преимущество предлагаемого устрой-более эффективно обнаруживаетс 
ства заключаетс  в том, что повыша-повреждение охлаждаемых деталей,
етс  его эксплуатационна  надежность., а также может функцнониро -
Устройство имеет больший диапазонвать в замкнутых системах охизмерени  количества поступающеголаждени .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ ОХЛАЖДАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ, содержа- щее емкость, подключенную к отводящему’’ хладагент тракту подводящим и отводящим патрубками, и гидрозатвор' в виде U-образного трубопровода, сообщенного с емкостью, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства и эффективного обнаружения повреждения охлаждаемых элементов, оно снабжено установленным на восходящем участке U-образного трубопровода, выше места сообщения гидрозатвора с емкостью, кондуктометрическим датчиком наличия хладагента, а выход восходящего участка U-образного трубопровода подключен к отводящему хладагент тракту между подключением отводящего патрубка к тракту и уровнем сообщения гидрозатвора с емкостью.
    SU „1229229
SU843684499A 1984-01-02 1984-01-02 Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов SU1229229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684499A SU1229229A1 (ru) 1984-01-02 1984-01-02 Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843684499A SU1229229A1 (ru) 1984-01-02 1984-01-02 Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1229229A1 true SU1229229A1 (ru) 1986-05-07

Family

ID=21097414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843684499A SU1229229A1 (ru) 1984-01-02 1984-01-02 Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1229229A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 996447, кл, С 21 В 7/24, 1981, Авторское свидетельство СССР №,992590, кл, С 21 В 7/24, 1981, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101331528B (zh) 气体冷却器用气体泄漏检测系统
RU2013732C1 (ru) Соединение между выпускным носком металлургической емкости и соединенной с ним за счет посадки защитной трубой или погружной выпускной трубой
CA1091988A (en) Leak detecting apparatus
SE520744C2 (sv) Förfarande och anordning för indikering av ett oönskat drifttillstånd vid en centrifugalseparator
KR910006343B1 (ko) 복수기의 탈기장치
US5389264A (en) Hydraulic energy dissipator for wet oxidation process
SU1229229A1 (ru) Устройство дл обнаружени повреждений охлаждаемых элементов металлургических агрегатов
US5507955A (en) Method of operating hydrocyclone systems by adding water to maintain flow rates
CA2238147C (en) Heavy oil emulsified fuel evaporator system and operation method thereof
CN108187452A (zh) 一种适用于原油船的烟气式惰气系统
US2750000A (en) Sulphur-water-air separator
US4386531A (en) Method and apparatus for determining the injection pressure during injection operations during construction work
US5980737A (en) Positive pressure oil well production package
CA1127263A (en) Improvements introduced in the detection of leakages of the cooling liquid in blastfurnace nozzles
EP4043335A1 (en) Method and arrangement for sealing a propeller shaft located under water
US3438431A (en) Heat exchanger system
JP2001054702A (ja) ガスと液体とを分離する装置及び方法
KR101363994B1 (ko) 저압 가스 안전변 시스템
US1915576A (en) Apparatus for detecting leaks in a cooling system
SU416392A1 (ru)
SU1668399A1 (ru) Устройство вод ного охлаждени доменной печи
SU1175522A2 (ru) Установка вакуумной деаэрации воды
US3429371A (en) Surface condenser
US930171A (en) Liquid-indicator and leak-detector.
WO2002075266A1 (en) Adapter for installing a pressure gauge