SU1229044A2 - Production line for manufacturing building articles - Google Patents
Production line for manufacturing building articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1229044A2 SU1229044A2 SU843760563A SU3760563A SU1229044A2 SU 1229044 A2 SU1229044 A2 SU 1229044A2 SU 843760563 A SU843760563 A SU 843760563A SU 3760563 A SU3760563 A SU 3760563A SU 1229044 A2 SU1229044 A2 SU 1229044A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plastic strength
- control unit
- production line
- determining
- manufacturing building
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
«.1".one
Изобретение относитс к промьгашен- ности строительных материалов, в частности к технологическим лини м дл изготовлени чеистобетонных изделий по резательной технологии, и вл етс усовершенствованием известной линии по авт. св. № 814744,The invention relates to the production of building materials, in particular to technological lines for the manufacture of cellular concrete products by cutting technology, and is an improvement of the known line by author. St. No. 814744,
Цель изобретени - повышение надежности в работе линии.The purpose of the invention is to increase the reliability of the line.
На фиг, изображена технологическа лини , вид сверху; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - блок-схема устройства дл определени пластической прочности.Fig. 1 is a top view of the processing line; in fig. 2 is a sectional view in FIG. one; in fig. 3 view B in FIG. one; in fig. 4 is a block diagram of a device for determining plastic strength.
Технологическа лини ддт изготовлени строительных изделий состоит из установленных по ходу движени форм 1, движущихс по конвейерам 2 и 3, соединенным по обоим концам 4 передаточными устройствами 5-7, оборудовани дл подготовки форм в виде машины 8 дл очистки и машины 9 дл смазки, оборудовани заполнени форм бетонной массой в виде смесител 10 и виброустановки I1, камеры 12 предварительной термообработки отформованных блоков и двух установок 13 распалубки.The technological line for the manufacture of building products consists of installed along the movement forms 1, moving along conveyors 2 and 3, connected at both ends 4 by transfer devices 5-7, equipment for preparing the forms in the form of a cleaning machine 8 and machine 9 for lubrication, equipment filling the molds with a concrete mass in the form of a mixer 10 and vibrating unit I1, pre-heat treatment chamber 12 of the formed blocks and two stripping units 13.
В состав линии входит оборудование разрезки блоков, содержащее рабочий стол 14, агрегат 15 продольной разрезки, установленный на рельсовый путь 16 и установку 17 поперечной разрезки, а также перекладчик блоков который состоит из установленной на рельсовый путь 18 каретки 19, подъемно-опускного механизма 20 с рамой 21 На последнюю установлены поворотные борта 22 с силовыми цилиндрами 23. Поверхности поворотных бортов 22, взаимодействующие с блоком, покрыты эластичным материалом 24, который служит дл повьшенн надежности захватывани .The line includes the equipment for cutting blocks, containing a work table 14, a longitudinal cutting unit 15 mounted on a rail track 16 and a cross-cutting installation 17, and a block transfer device which consists of a carriage 19 mounted on a track 18, a lifting and lowering mechanism 20 s frame 21 On the latter, rotary flanges 22 are installed with power cylinders 23. The surfaces of the swivel beads 22, interacting with the block, are covered with elastic material 24, which serves to increase the reliability of gripping.
Кроме того, в состав линии входит устройство дл передачи поддон-решеток в виде рольганга-накопител 25 с закрепленным на его раме поворотным упором 26 с силовым ццлиндром 27 и траверсы дл подачи поддон-решеток, котора состоит из установленной на рельсовый путь 16 подвижной рамы 28 с захватывающим механизмом 29. Дл подачи поддон-решеток 30 на рольган - накопитель 25 служит передаточное устройство в виде стандартного пере442In addition, the line includes a device for transferring the pallet-grids in the form of a roller conveyor 25 with a pivoting stop 26 fixed to its frame with a power cylinder 27 and traverse for feeding the pallet-gratings, which consists of a moving frame 28 with a gripping mechanism 29. For feeding the pallet-grids 30 to the roller - storage 25 serves as a transfer device in the form of a standard transfer 442
даточного моста 31, снабженного роли ками 32.Dostochnogo bridge 31, equipped with roles kami 32.
На ре. путь 18 установлено устройство 33 транспортировки дл On re. the path 18 is installed the transport device 33 for
подачи разрезанного блока 34 на поддон-решетку 30 на окончательную тер- мообработку в автоклавы 35.supplying the cut block 34 to the grid-plate 30 for final heat treatment in autoclaves 35.
З стройстБо 36 дл определени пластической прочности содержит датчик усили , выполненный из конусного индентора 37, измерительной пружины 38, плунжера 39 и дифференциального трансформатора 40, а также преобразователь 41, вл ющийс стандартнымTo build plastic strength, a build sensor 36 contains a force sensor made of a conical indenter 37, a measuring spring 38, a plunger 39 and a differential transformer 40, and also a converter 41, which is a standard
приборС М с дифференциально-трансформаторной схемой типа КСД-3, регул тор 42 с задатчиком 43 нормированной пластической прочности, в качестве которых используетс стандартный блокM device with differential transformer circuit type KSD-3, controller 42 with unit 43 normalized plastic strength, which uses a standard block
ППР-1М, в комплекте с приборами KG3 дл выполнени функции двухпозицион- ного регулировани , блоком управлени 44, выполненным на основе релейного регул тора типа БУ-21 и исполнительные механизмы 45-47 регулирующих органов. Алгоритм работы блока управлени приведен в таблице.PPR-1M, complete with KG3 devices to perform the function of on-off control, control unit 44, made on the basis of the relay controller type BU-21 and actuators 45-47 of regulatory bodies. The operation algorithm of the control unit is given in the table.
уat
3535
0101
11 О О11 O O
Технологическа лини работает следующим образом,Technological line works as follows
После очистки от остатков прилипшей смеси вращаклцимис щетками машины 8 дл очистки с помощью установки 13 распалубки, борта формы 1 закрывают и по конвейеру 2 форму I подают к машине 9 дл смазки, где внутренние поверхности формы покрывают смазкой дл предотвращени прилипани смеси. Подготовленную форму 1 подают на передаточное устройство 5 в зону работы оборудовани заполнени формы чеисто- бетонЕой массой. Подготовленную в смесителе 1-О массу запивают в форму 1 и на виброустановке I1 производ т вибровспучивание запитой массы. Далее по передаточному устройству 5 и конвейеру 3 фор 1 подают в камеру 12 предварительной термообработки.After cleaning the residual adherent mixture of the rotaccimis with the brushes of the machine 8 for cleaning with the help of the installation 13, the sides of the mold 1 are closed and the conveyor 2 forms I is fed to the machine 9 for lubrication, where the inner surfaces of the mold are coated with lubricant to prevent the mixture from sticking. The prepared form 1 is fed to the transfer device 5 in the zone of operation of the equipment for filling the form with a cellular concrete mass. The mass prepared in the 1-O mixer is washed down in the form 1, and the vibrating sound of the fed-up mass is produced on the vibration unit I1. Next, the transfer device 5 and the conveyor 3 for 1 served in the chamber 12 of the preliminary heat treatment.
После выхода формы 1 из камеры предварительной термообработки дл того, чтобы определить срок созрева- ни сырца с помощью устройства 36 производитс замер пластической прочности . Дл этого по сигналу с блока 44 управлени производитс пуск автоматического устройства. Датчик усили с помощью гидропривода погружают в массив и определ ют пластическую проч ность массива. С помощью преобразовател 41 деформации пружины индентора преобразуютс в электрический сигнал. Таким образом, дп каждого массива- сырца определ етс его пластическа прочность.After the mold 1 leaves the pre-heat treatment chamber, the plastic strength is measured using the device 36 to determine the ripening time of the raw material. For this, a signal from the control unit 44 is used to start the automatic device. The force sensor is hydraulically immersed in the array and the plastic strength of the array is determined. Using the converter 41, the deformations of the indenter spring are converted into an electrical signal. Thus, dp of each raw solid is determined by its plastic strength.
Электрический сигнал подаетс на вход регул тора 42, где сравниваетс с сигналом задатчика 43 юрмированной пластической прочности.An electrical signal is applied to the input of the controller 42, where it is compared with the signal from the unit 43 of the controlled plastic strength.
Если пластическа прочность массива соответствует нормированной и вьше ее (X О), то сигнал с выхода регул тора 42 через блок 44 управлени поступает на исполнительный механизм 47 и форма 1 по конвейеру 3 передаетс на передаточное устройство 6, а затем по конвейеру 2 - на установку 13 дл распалубки.If the plastic strength of the array corresponds to the normalized and higher than it (X O), then the signal from the output of the regulator 42 through the control unit 44 is fed to the actuator 47 and the form 1 is conveyed to the conveyor device 6 by the conveyor 3 and then to the installation 13 for stripping.
Если пластическа прочность массива ниже нормированной (X О), то по сигналу, поступающему с выхода регул тора 42 через блок 44 управлени на исполнительный механизм 46, форма 1 по конвейеру 3 передаетс на передаточное устройство 7 и с него поIf the plastic strength of the array is lower than the normalized (X O), then the signal from the output of the controller 42 through the control unit 44 to the actuator 46, form 1 is conveyed to the conveyor device 7 and
290444290444
конвейеру 2 - на установку 13 дл распалубки. С блока 44 управлени и в первом и во втором случа х через исполнительный механизм 45 уст лйства 36 дл замера гшастической прочности поступает сигнал дл проведени последующего замера.conveyor 2 — to unit 13 for stripping. From the control unit 44 in both the first and the second cases, a signal is received through the actuator 45 of the device 36 for measuring the gshastic strength for subsequent measurement.
Наличие устройства определени пластической прочности массива, ис- 10 ключает возможность возникновени брака вследствие слишком низкой или слишком высокой пластической прочности .The presence of a device for determining the plastic strength of an array excludes the possibility of a defect due to too low or too high plastic strength.
Дл того, чтобы не нарушалс ритмIn order not to disturb the rhythm
15 работы линии на передаточном устройстве 7 установлены две запасные формы 1. При поступлении форм с массивом на передаточное устройство 7 запасные формы по конвейеру 2 проход т15 of the operation of the line on the transfer device 7, two spare forms 1 are installed. When the forms are received with the array on the transfer device 7, the spare forms along the conveyor 2 pass
20 через посты 13 распалубки машин 8 и 9 на передаточное устройство 5, где заполн ютс чеистобетонной смесью. Таким образом обеспечиваетс бесперебойна работа линии, позвол юща с625 хранить заданный ритм конвейера и исключающа его вынужденную остановку в случае изменени свойств сырьевых компонентов, вызывающих замедление сроков твердени сырца.20 through the posts 13 of the stripping of the machines 8 and 9 to the transfer device 5, where they are filled with a concrete mixture. This ensures uninterrupted operation of the line, allowing the C625 to maintain a predetermined rhythm of the conveyor and exclude its forced stopping in the event of a change in the properties of the raw materials that cause a slower hardening of the raw material.
Предлагаема технологическа лини дл изготовлени строительных изделий позвол ет повысить над ежность работы, а следовательно, снизить брак, вызванный вынужденной остановкой линии.The proposed technological line for the manufacture of building products allows us to increase the work life and, consequently, reduce the scrap caused by the forced stopping of the line.
2020
18 18
WW
Thg rt ..g:3fThg rt ..g: 3f
фиг.22
ВидбVidb
itO 39itO 39
Фиг. 4FIG. four
Составитель Л, Шарова Редактор М. Бланар Техред Н.Бонкало Корректор А. Т скоCompiled by L, Sharova Editor M. Blanan Tehred N. Bonkalo Proofreader A. Tsko
Заказ 2407/13 Тираж 555ПодписноеOrder 2407/13 Circulation 555 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж-35 Разгшска наб., д. Д/5for inventions and discoveries 113035, Moscow,. Zh-35 Razgshska nab., D / 5
Производственно-полиграфическое пред,при тие, г. Ужгород, ул. Проектна , fiProduction and printing company, pr-tie, Uzhgorod, st. Design, fi
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843760563A SU1229044A2 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Production line for manufacturing building articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843760563A SU1229044A2 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Production line for manufacturing building articles |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU814744 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1229044A2 true SU1229044A2 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=21126648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843760563A SU1229044A2 (en) | 1984-04-24 | 1984-04-24 | Production line for manufacturing building articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1229044A2 (en) |
-
1984
- 1984-04-24 SU SU843760563A patent/SU1229044A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 814744, кл. Б 28 В 5/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1229044A2 (en) | Production line for manufacturing building articles | |
CN105690550A (en) | Automatic pressing machine mold for cylindrical refractory bricks, fully-automatic hydraulic brick pressing machine and brick pressing process | |
CN104057376B (en) | Vertical refractory brick grinding system | |
KR100847540B1 (en) | The molding apparatus for block | |
US3989432A (en) | Means for slumping cement blocks | |
CN105060937B (en) | The comprehensive glaze spraying device of wide-angle | |
CN105235060A (en) | Automatic feeding machine | |
CN209275630U (en) | A kind of conveying mechanism for positive/negative plate | |
CN102367099A (en) | Distribution device for material locations | |
US2257681A (en) | Apparatus for making cellular glass blocks | |
CN205466663U (en) | Cylindric is able to bear or endure firebrick hydraulic automatic tile press | |
CN115401763A (en) | Concrete homogenizing and filling device for sleeper production line | |
US2724214A (en) | Apparatus for continuous manufacture of corrugated sheet glass | |
SU897528A1 (en) | Unit for producing ceramic tiles | |
JPS58500478A (en) | IS-processing machine for manufacturing hollow glass products | |
CN113334658A (en) | Production process of ceramic bead wear-resistant conveying belt | |
CN110668206A (en) | Feeding device | |
CN112246870A (en) | Carrier roller for preventing strip steel from being scratched | |
CN202245270U (en) | Distributing device for material stations | |
SU1212805A1 (en) | Arrangement for manufacturing shells from asbestos-cement | |
CN220094952U (en) | Building block cutting device | |
US3723245A (en) | Apparatus for the production of asbestos-cement pipes | |
SU814744A1 (en) | Production line for making construction articles | |
CN215315724U (en) | Relay powder falling device suitable for large-breadth selective laser melting equipment | |
SU1556910A1 (en) | Station for dismantling forms and removing articles from moulds |