SU1228985A1 - Thread-cutting head - Google Patents
Thread-cutting head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1228985A1 SU1228985A1 SU823489214A SU3489214A SU1228985A1 SU 1228985 A1 SU1228985 A1 SU 1228985A1 SU 823489214 A SU823489214 A SU 823489214A SU 3489214 A SU3489214 A SU 3489214A SU 1228985 A1 SU1228985 A1 SU 1228985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cams
- head
- pressure ring
- thread
- bevels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к металлообработке резанием и может быть использовано дл нарезани наружных цилиндрических и KOHiinecKHX резьб.The invention relates to metalworking cutting and can be used for cutting outer cylindrical and KOHiinecKHX threads.
Известна резьбонарезна головка, содержаща корпус с нажимным кольцом со скосами и установленные в нем кулачки с круглыми гребенками и упор, причем на кулачках выполнены криволинейные поверхности взаимодействи со скосами на нажимном колце . Головка комплектуетс большим количеством комплектов кулачков, каждьй из которых предназначен дл нарезани определенного размера резьбы ij .A thread-cutting head is known, comprising a housing with a pressure ring with bevels and cams with round dies installed therein and an emphasis, with curved surfaces interacting with the beams on the pressure rings on the cams. The head is completed with a large number of cam sets, each of which is intended for cutting a specific thread size ij.
Недостаток известной конструкции Б наличии больвюго количества комплектов кулачков, представл ющих собой сложные, точные и трудоемкие в изготовлении детали. Каждьй комплект предназначен дл определенного диаметра резьбы.A disadvantage of the known design B is the presence of a large number of sets of cams, which are complex, exact and labor-consuming parts to be made. Each set is designed for a specific thread diameter.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Цель достигаетс тем, что в резьбонарезной головке, содержащей корпус , в котором установлены кулачки, св занные с резьбонарезными гребенками , нажимное кольцо со скосом и упор, причем рабочие поверхности кулачков взаимодействуют со скосами нажимного кольца, кулачки установлены с возможностью фиксированного поворота вокруг оси и на них выполне- ны дополнительные рабочие поверхнос ти, а скосы на нажимном кольце выпонены по спирали Архимеда.The goal is achieved by the fact that in a thread-cutting head comprising a body in which cams connected to thread-cutting dies are installed, a pressure ring with a bevel and an emphasis, the working surfaces of the cams interact with the bevels of the pressure ring, the cams are installed with the possibility of fixed rotation around the axis and on they are made additional working surfaces, and the bevels on the pressure ring are made in a spiral of Archimedes.
На кулачке выполнен паз с рифлени ми дл взаимодействи с упором.A cam has a groove with grooves for interacting with the stop.
На фиг. 1 показана, головка, общи вид; на фиг. 2 -Т-образный паз в корпусе головки; на фиг. 3 - продолный паз с рифлением в кулачке; на фиг. 4 - взаимодействие кр иволиней- ных поверхностей кулачков со скосами нажимного кольца.FIG. 1 shows a head, a general view; in fig. 2 -T-shaped groove in the head housing; in fig. 3 - continuous groove with grooves in the cam; in fig. 4 - the interaction of the curvilinear surfaces of the cams with the bevels of the pressure ring.
Резьбонарезна головка состоит и rfie6eHOK 1 , посаженных через зубчатую звездочку на кулачки 2, имеющие возможность перемещатьс в радиальных Т -образных пазах 3 корпуса 4. Т-образные пазы 3 повернуты относительно оси головки на угол (приблизительно равньш углу подъема резьбы ) . В корпусе 4 р дом с Т -образными пазами имеютс отверсти , в которые вставлены пружины 5. Под дей20The die head consists of rfie6eHOK 1 planted through a gear sprocket on the cams 2, having the ability to move in the radial T-shaped grooves 3 of the housing 4. The T-shaped grooves 3 are rotated relative to the axis of the head at an angle (approximately equal to the angle of the thread lift). In the case 4, a row with T-shaped grooves has holes in which springs 5 are inserted.
2525
28985i28985i
ствием пружин 5 кулачки 2 упираютс криволинейной поверхностью 6 (фиг.З) в скосы 7 нажимного кольца 8. Задн сторона 9 кулачка 2 имеет паз 10 с 5 рифленой поверхностью, в которую вставлен упор 11. С нажимным кольцом 8 соедин етс узел руко тки 12. Механизм головки базируетс на хвостовике 13, соединенном с помощью р - tO да проме суточных деталей с нажимным кольцом 8 и корпусом 4. В заднем торце нажимного кольца 8 установлены два регулировочных винта, перемещением которыхможно повернутьнажим- 5 ное КОЛЬЦОВ относительнокорпуса 4.By the action of the springs 5, the cams 2 abut against the curved surface 6 (FIG. 3) into the bevels 7 of the pressure ring 8. The rear side 9 of the cam 2 has a groove 10 with a 5 grooved surface into which the stop 11 is inserted. A handle assembly 12 is connected to the pressure ring 8 The head mechanism is based on the shank 13 connected by p - tO and prodigious parts with a pressure ring 8 and a housing 4. At the rear end of the pressure ring 8 there are two adjusting screws that can be moved by pressing the 5 Rings relative to the body 4.
Головка работает следующим образом .The head works as follows.
Головка- устанавливаетс на стенке , например в пиноли задней бабки токарного станка, и подаетс в осевом направлении на вращающуюс заготовку , установленную в патроне шпиндел станка. Нарезание резьбы осуществл етс гребенками методом самозат гиванн головки. По достижении необходимой длины хвостовик 13 головки останавливаетс в то врем , как корпус 4 вместе с гребенками 1 и кулачками 2 продолжает осевое перемещение. Это приводит к тому, что кулачки 2 выход т за пределы торца нажимного кольца В и за счет nyyiKtm 5 и упоров 1 1 развод тс в радиальном направлении, освобожда гребенки от зацеплени с резьбой детали, что позвол ет без свинчивани отвести головку в первоначальное положение. Закрытие головки, т.е., возврат кулачков и гребенок в исходное положение, осуществл етс руко ткой.The head is mounted on the wall, for example, in the tailstock quill of the lathe, and is fed in the axial direction onto a rotating workpiece mounted in the chuck of the machine spindle. Threading is carried out by combs using the self-engaging head jets method. Upon reaching the required length, the shank 13 of the head stops, while the body 4 together with the combs 1 and the cams 2 continues the axial movement. This causes the cams 2 to go beyond the end face of the pressure ring B and, due to the nyyiKtm 5 and the stops 1 1, are diluted in the radial direction, freeing the comb from engaging the thread of the part, which allows the head to be moved to its original position. The closing of the head, i.e., the return of the cams and dies to the initial position, is carried out with a handle.
Настройка головки на другой размер осуществл етс перестановкой всех кулачков из первого паза в соседний , например по часовой стрелке, причем последний кулачок должен быть при этом повернут на 180 . При этом криволинейные поверхности кулачков взаимодействуют со скосами нажимного кольца, расположенными по спирали Архимеда, шаг которой Я равен разности рассто ний между центром поворота и криволинейными поверхност ми 1 ;улачка.Adjusting the head to a different size is accomplished by swapping all the cams from the first groove into the next one, for example clockwise, with the last cam at the same time being rotated 180. In this case, the curved surfaces of the cams interact with the bevels of the pressure ring, arranged in an Archimedes spiral, the step of which I is equal to the difference of the distances between the center of rotation and the curvilinear surfaces 1;
Использование предлагаемой конструкции резьбонарезной головки позволит значительно сократить металлоемкость комплекта головки с кулачками.The use of the proposed design of the thread-cutting head will significantly reduce the metal intensity of the head assembly with cams.
30thirty
3535
4040
5five
30thirty
5five
..
Фк-г,.2Fk-g, .2
6 7,6 7,
8eight
Фиг.ЗFig.Z
Фиг.FIG.
Редактор А. СабоEditor A. Sabo
Составитель А. Климов Техред В.КадарCompiled by A. Klimov Tehred V. Kadar
Заказ 2403/10 Тираж 1001ПодписноеOrder 2403/10 Circulation 1001Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Корректор А. ФеренцProofreader A. Ferenc
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489214A SU1228985A1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | Thread-cutting head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489214A SU1228985A1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | Thread-cutting head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1228985A1 true SU1228985A1 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=21028433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489214A SU1228985A1 (en) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | Thread-cutting head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1228985A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-03 SU SU823489214A patent/SU1228985A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Карцев С.П. Инструмент дл изготовлени резьбы. М.: Машгиз, 1955, с. 95-122. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3863940A (en) | Wide opening collet | |
US20030024357A1 (en) | Chuck for the rotary machining of workpieces | |
SU1228985A1 (en) | Thread-cutting head | |
GB1573338A (en) | Changing of chuck jaws | |
JPH0655304A (en) | Method and device for manufacturing work having recess part around its peripheral surface | |
US3552243A (en) | Guiding sleeve for automatic lathes with a sliding headstock | |
SU1346411A1 (en) | Roller for burnishing and forming oil-receiving pockets | |
JP2000158216A (en) | Collet chuck and chuck device | |
RU2087237C1 (en) | Thread rolling head with flat threading dies for making ultimately fine threads (its variants) | |
RU2022723C1 (en) | Turning wide-range chuck | |
RU1814996C (en) | Collet chuck | |
SU1437151A1 (en) | Head for turning external shaped surfaces | |
SU1007850A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1516232A1 (en) | Arrangement for working parts on machine tool | |
SU1342616A1 (en) | Chuck for securing parts with a threaded surface | |
SU1017438A1 (en) | Self-centering lathe chuck | |
SU1228974A1 (en) | Self-centering dog chuck | |
SU1237317A1 (en) | Mandrel for securing a stack of piston rings | |
SU1315144A1 (en) | Arrangement for machining parts | |
SU1393528A1 (en) | Arrangement for cutting spiral groove on toroid surface of blank | |
SU1216890A1 (en) | Portable device for working holes | |
SU1144794A1 (en) | Multi-jaw chuck | |
RU2338620C2 (en) | Method and device for fabrication of at list partially profiled tubes | |
SU1232404A1 (en) | Tap die | |
SU1340928A1 (en) | Method of milling slots in thin walls of parts |