SU122876A1

SU122876A1 - The method of obtaining polyorganosiloxane resins for glass-textolite and glass mica cylinders for electrical purposes

Info

Publication number: SU122876A1
Application number: SU618810A
Authority: SU
Inventors: К.А. Андрианов; Е.П. Ларкин; Н.Г. Новиков
Original assignee: К.А. Андрианов; Е.П. Ларкин; Н.Г. Новиков
Priority date: 1959-01-17
Filing date: 1959-01-17
Publication date: 1959-11-30

Description

Известно применение кремнийорганических смол дл изготовлени теплостойких цилиндров и трубок дл электротехнических изделий. Однако рабоча температура изделий из известных смол не превышает 180° и издели в процессе теплового старени относительно резко снижают электрическую прочность.The use of silicone resins for the manufacture of heat-resistant cylinders and tubes for electrical products is known. However, the operating temperature of products made from known resins does not exceed 180 °, and the products, in the process of heat aging, relatively drastically reduce dielectric strength.

Предлагаемый способ получени полиорганосилоксановых смол заключаетс в согидролизе метилтрихлорсилана и фенилтрихлорсилана с небольшими количествами метилфенилдихлорсилана, диметилдихлорсилана и хлорированного фенилтрихлорсилана. Полиорганосилоксановые смолы, полученные по предлагаемому способу, дают возможность повысить рабочую температуру изделий, изготовленных из этих смол, до 180-220°. Кроме того, издели обладают большой тепловой устойчивостью и сохран ют в процессе старени высокую электрическую прочность .The proposed method for the preparation of polyorganosiloxane resins consists in the cohydrolysis of methyltrichlorosilane and phenyltrichlorosilane with small amounts of methylphenyldichlorosilane, dimethyldichlorosilane and chlorinated phenyltrichlorosilane. Polyorganosiloxane resin obtained by the proposed method, provide an opportunity to increase the operating temperature of products made from these resins, to 180-220 °. In addition, the products have high thermal stability and retain high dielectric strength during the aging process.

Пример. В эмалированный реактор загружают рассчитанное количество воды и бутанола. Отдельно смешивают рассчитанное количество по рецептуре органохлорсиланов и толуола, и эту смесь ввод т в реактор при работаюш.ей мешалке н охлаждении водой постепенно со скоростью примерно 10 л в час в течение 2,0-2,5 час. Температура в гидролизере не должна превышать 40-45°.Example. In the enameled reactor load the calculated amount of water and butanol. The calculated amount of organochlorosilanes and toluene is mixed separately, and this mixture is introduced into the reactor while working with a stirrer and cooled with water gradually at a rate of about 10 liters per hour for 2.0-2.5 hours. The temperature in the hydrolyzer should not exceed 40-45 °.

После введени всей смеси органо.хлорсиланов продолжают перемешивание 5-10 мин, затем мешалку останавливают и продукту гидролиза дают отсто тьс . Продукт гидролиза промывают водой при взбалтывании, после чего дают эмульсии отсто тьс в течение 30- 40 мин. Получившийс водный слой сливают и повтор ют промываниеAfter the introduction of the whole mixture of organochlorosilanes, stirring is continued for 5-10 minutes, then the stirrer is stopped and the hydrolysis product is allowed to stand. The hydrolysis product is washed with water while agitating, and then the emulsion is allowed to stand for 30-40 minutes. The resulting aqueous layer is drained and washing is repeated.

Л-Ь 122876- 2 -L-L 122876- 2 -

до тех пор, пока промывна вода покажет нейтральную реакцию по бумажке «конго.as long as the wash water shows a neutral reaction according to the Congo paper.

Полученный продукт согидролиза загружают в реактор, снабженный обогревом, термометром, штуцером дл подачи воздуха и приемниками дл конденсации летучих; затем люк аппарата закрывают, холодильник соедин ют с аппаратом, в рубашку подают обогрев и пускают в ход мешалку. Соконденсацию ведут при 120-130° до тех пор, пока в зкость жидкой смолы в аппарате достигнет 5-8 мин по вискозиметру БЗ-4. После этого жидкую смолу охлаждают в аппарате до 80° и сливают в эмалированные бачки. Затем добавлением в смолу толуола довод т в зкость до 50 сек (по вискозиметру ВЗ-4) и направл ют на центрифугирование дл удалени механических примесей. Выход жидкой смолы составл ет 80% от суммы органохлорсиланов, вз тых дл согидролиза.The resulting product of hydrolysis is loaded into a reactor equipped with heating, a thermometer, an air supply nozzle and receivers for condensation of volatiles; then the hatch of the apparatus is closed, the refrigerator is connected to the apparatus, heating is supplied to the shirt and the mixer is started up. Co-condensation is carried out at 120-130 ° until the viscosity of the liquid resin in the apparatus reaches 5-8 min by the BZ-4 viscometer. After that, the liquid resin is cooled in the apparatus to 80 ° and poured into enamelled tanks. Then, the viscosity is added to the resin with toluene up to 50 sec. (Using an OT-4 viscometer) and centrifuged to remove mechanical impurities. The yield of liquid resin is 80% of the amount of organochlorosilanes taken for cohydrolysis.

Рецептура исходных продуктов:Formulation of starting products:

Метилтрихлорсилана- 1,0 мольMethyltrichlorosilane - 1.0 mol

Фенил трихлорсилана- 1,0 Phenyl trichlorosilane - 1,0

Метилфенилдихлорсилана- 0,1 Methylphenyldichlorosilane- 0.1

Диметилдихлорсилана- 0,1 Dimethyldichlorosilane- 0,1

Фенилтрихлорсилана хлорированного - 0,1 Толуола 1,25 вес. частей от суммы органохлорсиланов Бута НОЛ а 0,5 . Chlorinated phenyltrichlorosilane - 0.1 Toluene 1.25 weight. parts of the amount of organochlorosilanes Bout NOL and 0.5.

Воды2,0 . Water 2.0.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени полиорганосилоксановых смол дл стеклотекстолитовых и стеклослюдинитовых цилиндров и трубок электротехнического назначени , отличающийс тем, что, с целью повышени рабочей температуры изделий до 180-220°, подвергают согидролизу смесь, состо щую из Метилтрихлорсилана и фенилтрихлорсилана с добавлением небольших количеств Метилфенилдихлорсилана, диметилдихлорсилана и хлорированного фенилтрихлорсилана.A method for producing polyorganosiloxane resins for glass-cloth-textolite and glass-mica cylinders and tubes. phenyltrichlorosilane.