SU1228187A1 - Статор электрической машины - Google Patents
Статор электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1228187A1 SU1228187A1 SU833665620A SU3665620A SU1228187A1 SU 1228187 A1 SU1228187 A1 SU 1228187A1 SU 833665620 A SU833665620 A SU 833665620A SU 3665620 A SU3665620 A SU 3665620A SU 1228187 A1 SU1228187 A1 SU 1228187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- stator
- electric machine
- accuracy
- magnetic core
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к конструкции электрической машины. Цель предложени состоит в повышении надежности за счет предотвращени распрессовки магнитопро- вода, а также повышении точности контрол состо ни прессовки. Устройство содержит шихтованный магнитопровод 1, ст жные клинь 2, нажимные пальцы 3, нажимные фланцы 4, обмотку 5 и датчики контрол состо ни прессовки. Каждый датчик выполнен в виде двух электродов, расположенных с заданным зазором друг относительно друга. Один из электродов выполнен в виде нескольких изолированных друг от друга стержней 7, закрепленных на нажимном пальце 3, а другой электрод 8 закреплен на поверхности магнитопровода 1 статора. Установка датчиков в области максимальных амплитуд при наличии распрессОвки магнитопровода .статора повышает точность измерений и достоверность диагностики. 2 з. п; ф-лы. 8 ил. i (Л to N3 СХ) 00 Фиг.1
Description
Изобретение относитс к конструкции электрической машины.
Цель изобретени - повышение надежности путем предотвращени распрессовки магнитопровода, а также повышение точности контрол состо ни прессовки.
На фиг. 1 схематически показана торцова зона статора турбогенератора (продольное сечение); на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкци электродов датчиков; на фиг. 4 - схема измерени ; на фиг. 5- ю зависимость тока, протекающего через датчик от времени при различных частотах колебани зубца магнитопровода статора и источника питани ; на фиг. 6 - градуировоч- на зависимость амплитуды тока датчика от амплитуды колебаний зубца; на фиг. 8 - за- висимость импульсного тока, протекающего через контакт электродов, от времени дл трех значений амплитуды колебаний зубца.
Статор электрической мащины (фиг. 1) содержит шихтованный магнитопровод 1, 2о ст жные клинь 2, нажимные пальцы 3, нажимные фланцы 4, обмотку.5 и датчики б контрол состо ни прессовки. Каждый датчик выполнен в виде двух электродов, расположенных с заданным зазором один относительно другого. Один из электродов вы- 25 полней в виде нескольких изолированных один от другого стержней 7, а другой электрод 8 закреплен на поверхности магнитопровода 1 статора. Рабочие поверхности стержней расположены на разных рассто то нии прессовки мдгнитопровода статора. Например, загораютс световые индикаторы при замыкании контактов в датчике, когда амплитуда вибрации превышает установленное рассто ние 6i или 62, а при замыкании контактов электродов, наход щихс на рас- сто5 нии бз, срабатывает устройство 22 звуковой сигнализации в том случае, когда какой-либо диагностический параметр превышает допустимый предел.
Способ диагностики состо ни шихтованного магнитопровода осуществл ют установкой датчиков на статоре. После сборки и прессовки магнитопровода или в процессе эксплуатации во врем ремонта устанавливают на пальцы или в другом месте электроды, соедин ют их через коммутатор с устройством измерени и источником питани через устройство управлени . В процессе эксплуатации под действием электромагнитных сил магнитопровод начинает колебатьс , и под действием циклических нагрузок по вл етс распрессовка, котора приводит к тому, что крайний лист магнитопровода начинает колебатьс с определенной частотой. Если амплитуда колебаний зубца больше зазора между ним и стержнем, происходит замыкание контакта между электродами в течение некоторого времени, которое меньше периода колебаний зубца. Замыкание контакта фиксируетс прибором, и состо ние магнитопровода определ етс как распрессованное. Дл опни х fi, fio fi. от оабочей поверхности элек- 30 ределени степени распрессовки датчик подНИЯХ , 0|, 02, Оз от раООЧеИ ПОВерХНОе1И Л1екктгш шт i wf -muuHW rruT- iiua nr,Du,,,,cuu.u
35
трода 7. Выводные концы 9 служат дл подключени датчика. Электрод 8 установлен на магнитопроводе 1.Стержни 7 закреплены на нажимном пальце 3 через электроизол ционную прокладку 10. Дл возврата стержней в исходное положение служат пружины 11 сжати , которые фиксируютс буртиками 12, жестко св занными со стержн ми и дающими возможность фиксировать выбранный зазор между отдельным стержнем 7 и рабочей поверхностью электрода 8.
Стержни могут быть выполнены составными , состо щими из двух частей 13 и 14 (фиг. 3), размещенных в корпусе 15. При таком исполнении датчика часть 14 выполн ет функции первого электрода, часть 13 - второго.45
Схема измерени (фиг. 4) включает в себ датчики 6, св занные через коммутатор 16 с источником 17 питани и измерительным прибором 18. Элементы / и Сф обеспечивают выделение на приборе сигнала час40
клюлают к источнику питани повышенной частоты, например 1 -10 кГц, дл увеличени тока в цепи, что способствует повышению точности измерений, а значит и надежности получаемых данных, измер ют ток цепи , характер изменени которого во времени показан йа фиг. 5. В этом случае величина амплитуды определ етс двум параметрами: частотой источника питани и изменением зазора между электродами, т.е. амплитудой колебаний зубца. Изменение величины давлени прессовки определ ют по градуиро- вочной кривой зависимости от давлени прессовки (фиг. 6) или от амплитуды колебаний зубца (фиг. 7), а также по изменению емкости датчика, котора зависит от рассто ни между электродами.
При подключении электродов датчика к посто нному источнику питани степень распрессовки определ етс по градуировочной зависимости действующего значени импульстоты колебаний зубца сегмента магнитопро- 50 ного тока, снимаемого с электродов, временвода ст.атора. Устройство 19 управлени обеспечивает опрос датчиков по заданной программе или по команде оператора. Устройство 20 обработки информации обеспечивает определение амплитуд вибраций отдельных зубцов и анализ этих данных, их запоминание . Устройство 21 индикации служит дл вного вида отображени информации о сос55
но замыкающихс в результате колебаний зубцов (фиг. 8). Чем больше амплитуда колебаний , тем больше времени замкнут контакт электродов на периоде колебаний зубцов TKJ и тем больше действующее значение импульсного тока. На фиг. 8 точка Bi соответствует амплитуде Л.. .3,3
АЗКЗ и при этом AiK3- A2K3 Азкз
то нии прессовки мдгнитопровода статора. Например, загораютс световые индикаторы при замыкании контактов в датчике, когда амплитуда вибрации превышает установленное рассто ние 6i или 62, а при замыкании контактов электродов, наход щихс на рас- сто5 нии бз, срабатывает устройство 22 звуковой сигнализации в том случае, когда какой-либо диагностический параметр превышает допустимый предел.
Способ диагностики состо ни шихтованного магнитопровода осуществл ют установкой датчиков на статоре. После сборки и прессовки магнитопровода или в процессе эксплуатации во врем ремонта устанавливают на пальцы или в другом месте электроды, соедин ют их через коммутатор с устройством измерени и источником питани через устройство управлени . В процессе эксплуатации под действием электромагнитных сил магнитопровод начинает колебатьс , и под действием циклических нагрузок по вл етс распрессовка, котора приводит к тому, что крайний лист магнитопровода начинает колебатьс с определенной частотой. Если амплитуда колебаний зубца больше зазора между ним и стержнем, происходит замыкание контакта между электродами в течение некоторого времени, которое меньше периода колебаний зубца. Замыкание контакта фиксируетс прибором, и состо ние магнитопровода определ етс как распрессованное. Дл оп0 ределени степени распрессовки датчик подктгш шт i wf -muuHW rruT- iiua nr,Du,,,,cuu.u
5
5
0
клюлают к источнику питани повышенной частоты, например 1 -10 кГц, дл увеличени тока в цепи, что способствует повышению точности измерений, а значит и надежности получаемых данных, измер ют ток цепи , характер изменени которого во времени показан йа фиг. 5. В этом случае величина амплитуды определ етс двум параметрами: частотой источника питани и изменением зазора между электродами, т.е. амплитудой колебаний зубца. Изменение величины давлени прессовки определ ют по градуиро- вочной кривой зависимости от давлени прессовки (фиг. 6) или от амплитуды колебаний зубца (фиг. 7), а также по изменению емкости датчика, котора зависит от рассто ни между электродами.
При подключении электродов датчика к посто нному источнику питани степень распрессовки определ етс по градуировочной зависимости действующего значени импульсного тока, снимаемого с электродов, времен
но замыкающихс в результате колебаний зубцов (фиг. 8). Чем больше амплитуда колебаний , тем больше времени замкнут контакт электродов на периоде колебаний зубцов TKJ и тем больше действующее значение импульсного тока. На фиг. 8 точка Bi соответствует амплитуде Л.. .3,3
АЗКЗ и при этом AiK3- A2K3 Азкз
Если контакт всегда замкнут, то снимаемый ток посто нный (штрихова лини ).
Установка датчиков в области максимальных амплитуд при наличии распрессовки магнитопровода статора повышает точность измерений и достоверность диагностики.
Минимальное рассто ние 6i выбирают из условий начала процесса распушевки, среднее §2 соответствует прогрессирующему процессу ослаблени прессовки и требует остановки электрической машины дл осмотр- ра и прин ти мер по ликвидации распушевки . Рассто ние бз выбирают из предельного услови ослаблени прессовки, которое в.л етс аварийным, так как через 100- 150 ч работы машин с такой амплитудой колебаний начинаетс процесс разрушени зубцов крайнего пакета, поэтому предусмотрено воздействие на сигнал.
Claims (3)
- Формула изобретениного стержн , электроды установлены в кор1 . Статор электрической машины, содер- 20 пусе с возможностью контактировани друг с жап-1ий шихтованный магнитопровод с зубца-другом торцовыми поверхност ми, при этомми, ст жные клинь , нажимные пальцы,корпус закреплен на нажимном пальце.фланцы и обмотку, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности путем предотвращени распрессовки магнитопровода, он содержит датчики контрол состо ни прессовки, каждый из которых выполнен в виде двух электродов, расположенных с заданным зазором относительно друг друга, один из которых закреплен на магнитопро- воде в зоне зубца, а другой закреплен на нажимно.м пальце.
- 2.Статор по п. 1, отличающийс тем, что один из электродов выполнен в виде нескольких изолированных друг от друга подпружиненных стержней, рабочие поверхности которых расположены на разных рассто ни х от рабочей поверхности другого электрода .
- 3.Статор электрической машины по п. 1, отличающийс тем, что каждый из электродов выполнен в виде одного подпружинен/4W Wфиг.д.«мTFгННсмс7ЧСПФиг. 5О6mmнот Фиг. 6Фиг. 7В{ 2 fij Ткз2-Т КЗФиг.дJ-r/гз4-Г«
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665620A SU1228187A1 (ru) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Статор электрической машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833665620A SU1228187A1 (ru) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Статор электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1228187A1 true SU1228187A1 (ru) | 1986-04-30 |
Family
ID=21090256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833665620A SU1228187A1 (ru) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Статор электрической машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1228187A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-23 SU SU833665620A patent/SU1228187A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Станиславский Л. Я., Чигиринский А.А. Генератор мощностью 500 тыс. кВт Харьковского завода «Электрот жмаш. Энергетик, 1966, № 9, с. 53. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2529671C2 (ru) | Сенсорное устройство и способ управления работой сенсорного устройства | |
US5743134A (en) | Method and arrangement for determining and/or monitoring a predetermined level of material in a container | |
US3918299A (en) | Arrangement for use in the study of the propagation of cracks | |
EP0101932B1 (en) | Reactor in-vessel sensor and core monitoring apparatus | |
US4020678A (en) | Method and system for testing of individual gear teeth | |
SU1228187A1 (ru) | Статор электрической машины | |
RU2176396C1 (ru) | Способ дистанционного периодического контроля коэффициента преобразования пьезоэлектрического акселерометра | |
KR200144765Y1 (ko) | 진동 및 온도 온라인 측정시스템 | |
US4008433A (en) | Capacitance displacement type measuring probe | |
SU1272374A1 (ru) | Устройство дл контрол качества изделий | |
SU1275244A1 (ru) | Способ проверки пьезоэлектрических датчиков | |
SU1355906A1 (ru) | Устройство дл непрерывного контрол износа пар трени | |
SU1158916A1 (ru) | Устройство дл контрол механических напр жений в электропровод щих материалах | |
SU1109618A1 (ru) | Измеритель сопротивлени движущихс электропровод щих нитей | |
SU918778A1 (ru) | Измерительна головка | |
SU1081570A1 (ru) | Устройство дл диагностировани обмоток электрических машин | |
RU2031403C1 (ru) | Вихретоковый преобразователь для неразрушающего контроля параметров материалов | |
JPS5945092B2 (ja) | 電気機器の巻線の異常診断装置 | |
SU1728683A1 (ru) | Устройство дл измерени усилий | |
SU1115166A1 (ru) | Статор электрической машины | |
SU673925A1 (ru) | Пьезоэлектрический датчик | |
SU1069040A2 (ru) | Устройство дл измерени давлени щетки на коллектор электрических машин | |
SU1739278A2 (ru) | Устройство дл контрол физико-механических параметров ферромагнитных материалов и изделий | |
SU1672337A1 (ru) | Устройство дл комплексного измерени свойств материалов | |
SU1659927A1 (ru) | Устройство дл контрол тесламетров |