SU1227917A1

SU1227917A1 - Separator

Info

Publication number: SU1227917A1
Application number: SU843797372A
Authority: SU
Inventors: Бениамин Львович Цирлин; Тамара Леонтьевна Кузнецова; Наталья Юрьевна Рословцева; Сергей Васильевич Маркелов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3304
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1986-04-30

Description

Изобретение относитс к отделению газов от жидкости и может быть использовано в холодильной технике дл отделени масла от холодильного агента.The invention relates to the separation of gases from liquids and can be used in refrigeration technology to separate the oil from the refrigerant.

Цель изобретени - повышение степени очистки.The purpose of the invention is to increase the degree of purification.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a separator, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Сепаратор содержит корпус 1 ,с крышкой 2. В верхней части корпуса установлено приспособление дл подачи смеси, выполненное в виде коллектора 3 с тангенциальными патрубками 4, раздаюпдими смесь в две противоположные стороны. Приспособление размеш,ено между фильтрующим элементом 5 и жалюзийной решеткой 6, которые установлены в корпусе коаксиально ему. Жалюзийна решетка, установленна с зазором к корпусу 1, имеет проходные каналы 7 в виде вертикальных щелей с отогнутыми к центру корпуса и навстречу потоку смеси кромками. Нижн кромка жалюзийной решетки расположена ниже фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент 5 выполнен из расположенных один в другом трех цилиндров 8-10, заполненных насадкой и создающих тракт по ходу движени смеси. Вход смеси осуществл етс в нижней части наружного цилиндра 8, а выход газового компонента - в верхней части центрального цилиндра 10, котора размещена в крышке 2. Эта часть центрального цилиндра перфорирована , а весь цилиндр приподн т над днищем среднего цилиндра 9, в котором предусмотрена трубка 11 дл слива жидкого компонента, который скапливаетс в дне аппарата и отводитс наружу через патрубок 12. Днище фильтрующего элемента межThe separator includes a housing 1, with a cover 2. In the upper part of the housing there is a device for feeding the mixture, made in the form of a collector 3 with tangential nozzles 4, distributing the mixture in two opposite directions. The fixture is placed between the filtering element 5 and the louvered grill 6, which are mounted in the housing coaxial to it. The louvre grille, installed with a gap to the body 1, has passage channels 7 in the form of vertical slots with edges bent toward the center of the body and opposite to the mixture flow. The lower edge of the louvered grille is located below the filter element. The filter element 5 is made of three cylinders 8-10 arranged one in another, filled with a nozzle and creating a path in the course of the mixture movement. The mixture enters the lower part of the outer cylinder 8 and the gas component leaves the upper part of the central cylinder 10, which is located in the lid 2. This part of the central cylinder is perforated and the entire cylinder is raised above the bottom of the middle cylinder 9, in which a tube is provided. 11 for draining the liquid component, which accumulates in the bottom of the apparatus and is discharged to the outside through the nozzle 12. The bottom of the filter element between

ду наружным цилиндром 8 и средним цилиндром 9 выполнено перфорированным.The outer cylinder 8 and the middle cylinder 9 are perforated.

Масло-фреонова смесь, получив вращательное движение в тангенциальных патрубках 4 коллектора 3, поступает в аппарат . Благодар существенной разности удельных весов масла и холодильного агента более т желое мас;то устремл етс к периферии , к жалюзийной решетке, где отбиваетс отогнутыми кромками 7 и стекает вдоль корпуса в дно сепаратора. Увеличение длины жалюзийной решетки 6 по сравнению с фильтруюп 1,им элементом 5 позвол ет обеспечить наиболее полное отделение масла при повороте потока на входе в фильтрующий элемент.The oil-freon mixture, having received a rotational movement in the tangential nozzles 4 of the collector 3, enters the apparatus. Due to the significant difference in the specific gravities of the oil and the refrigerant, a heavier oil mass then goes to the periphery, to the louvre grille, where it bends off with the bent edges 7 and flows down along the body into the bottom of the separator. Increasing the length of the louvered grill 6 as compared to the filter cartridge 1, by means of its element 5, ensures the most complete separation of the oil when the flow turns at the entrance to the filter element.

Обедненна смесь через перфорацию, выполненную в днище фильтрующего элемента между наружным цилиндром 8 и средним цилиндром 9, последовательно проходит цилиндры 8-10, заполненные насадкой. При этом холодильный агент выводитс через перфорацию в верхней части центрального цилиндра 10 и через патрубок в крышке 2 удал етс из аппарата. Отделившеес на насадке масло образует столб жидкости в трубке 11, который стекает на дно аппарата и через сливной патрубок 12 выводитс наружу .The depleted mixture through perforations, made in the bottom of the filter element between the outer cylinder 8 and the middle cylinder 9, passes successively through the cylinders 8-10, filled with a nozzle. In this case, the refrigerant is discharged through the perforations in the upper part of the central cylinder 10 and is removed from the apparatus through the pipe in the cap 2. The oil separated at the nozzle forms a column of liquid in the tube 11, which flows to the bottom of the apparatus and is discharged to the outside through the drain connection 12.

Размер трубки 11 дл слива масла рас- -Считан из условий гидравлического сопротивлени насадки таким образом, чтобы ее длина обеспечивала необходимый столб жид- кости, при этом отпадает необходимость в фименении перепускных клапанов.The size of the pipe 11 for draining the oil is calculated from the conditions of the hydraulic resistance of the nozzle in such a way that its length provides the necessary column of liquid, and there is no need to replace the relief valves.

Нижн кромка трубки дл слива масла расположена выше уровн жидкости, что исключает возможность засасывани жидкости в фильтрующий элемент в начальный момент работы аппарата в случае периодического режима.The lower edge of the oil drain tube is located above the liquid level, which excludes the possibility of fluid being sucked into the filter element at the initial moment of the apparatus operation in the case of a periodic mode.

/4/four

Составитель Н. ОлейникCompiled by N. Oleinik

Техред И. ВересКорректор Л. ПилипенкоTehred I. VeresKorrektor L. Pilipenko

Тираж 482ПодписноеCirculation 482 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

фб/г,2FB / g, 2

Claims

1. SEPARATOR, mainly for separating oil from a refrigerant, comprising a housing with a lid and a nozzle for supplying a medium and a filter element installed along the axis of the housing with a louvre grille around it, characterized in that, in order to increase the degree of purification, a nozzle for supplying a medium made in the form of a tangential collector input located between the filter element and the louvre grille, while the latter has vertical slots with edges bent towards the medium flow, and the filter element is divided into axial cylindrical partitions, displaced along the axis, on compartments connected from opposite sides to create multi-way motion of the medium flow.

2. The separator by π. 1, characterized in that the lower part of the louvre grille is located below the filter element.

(rig. /