SU1227839A1 - Process of manufacturing spherical hinge - Google Patents
Process of manufacturing spherical hinge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227839A1 SU1227839A1 SU843733322A SU3733322A SU1227839A1 SU 1227839 A1 SU1227839 A1 SU 1227839A1 SU 843733322 A SU843733322 A SU 843733322A SU 3733322 A SU3733322 A SU 3733322A SU 1227839 A1 SU1227839 A1 SU 1227839A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liner
- spherical
- sleeve
- hinge
- spherical hinge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
t t
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано гфи изготовлении сферический шарниров , примен емых .преимущественно, в сельскохоз йственных машинах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of spherical hinges used mainly in agricultural machines.
Цель изобретени - повьппение качества полученного издели за счет обеспечени равномерного зазора меж- ду гильзой и сферическим вкладьппем.The purpose of the invention is to improve the quality of the product obtained by providing a uniform gap between the sleeve and the spherical contribution.
На фиг,1 изображены детали сферического шарнира до их соединени ,; на фиг.2 - сферический шарнир после операции обжати гильзы; на фиг.З - сферический шарнир в сборе.Fig. 1 shows details of a spherical hinge prior to their connection,; figure 2 - spherical hinge after the operation of the compression sleeve; on fig.Z - spherical hinge assembly.
Сферический шарнир состоит из гильзы 1 и сферического вкладьша 2, Гильзу изготавливают в виде втулки из пластичной стали, а .сферический вкладьш) изготавливают окончательно с обеспечением необходимой точности и чистоты поверхности. Дл обеспечени проворачивани вкладьш1а в гильзе назначают необходимую величину радиального зазора U . Затем определ етс температура t нагрева вкладьша дл обеспечени радиального зазора в соединении по следующей зависимости:The spherical hinge consists of a sleeve 1 and a spherical insert 2, the sleeve is made in the form of a sleeve of ductile steel, and the spherical insert is made finally with the necessary accuracy and surface cleanliness. In order to ensure the cranking of the insert in the sleeve, the required amount of radial clearance U is prescribed. The heating temperature t is then determined to provide a radial clearance in the joint according to the following relationship:
ii
f --- л. ff --- l. f
103.. d-ot о ,103 .. d-ot o,
где d - диаметр вкладыша;where d is the diameter of the liner;
сб - коэффициент линейного расширени материала вкладыша; tg - температура сборки,Sat is the coefficient of linear expansion of the liner material; tg is the assembly temperature
Вкладьш 2 нагревают с использованием любых известных способов до заданной температуры t. При нагревании его наружный диаметр увеличиваетс до величины d + 2а, ьThe deposit 2 is heated using any known methods to a predetermined temperature t. When heated, its outer diameter increases to d + 2a, b
В нагретом состо нии вкладыш устанавливают в гильзу 1 и подвергают ее холодному обжатию, например, путе осадки в обойме на прессе. Процесс ведут до соприкосновени поверхностей гильзы и вкладьш1а и заклинивани последнего.In the heated state, the liner is installed in the sleeve 1 and is subjected to its cold reduction, for example, by depositing in the holder on the press. The process is carried out until the surfaces of the liner and the insert come into contact and jammed.
Полученное изделие подвергают охлаждению до температуры эксплуатации Наружный диаметр вкладыша при этомThe resulting product is subjected to cooling to operating temperature. The outer diameter of the liner at the same time
392392
уменьшаетс , и между ним и гильзой образуетс равномерный радиальный зазор, так как усадка сферы вкладьш1а во всех направлени х происходит оди- наково.decreases, and a uniform radial gap is formed between it and the sleeve, since the sphere shrinks in one direction in all directions equally.
Способ осуществл ют следур цим образом .The method is carried out in the following manner.
Сферический .шарнир изготавливают с образованием заданного зазора 250 мкм. Гильзу изготовл ют из стали 10, размеры заготовки: наружный диаметр 64,5 мм, внутренний д-иаметр 50+0,62 мм, высота 36 мм. Вкладьш выполн ют из стали 45Х, имеющей твер- дость , диаметр сферы d 50 MM чистота наружной поверхности R 20 мкм.Spherical. Hinge made with the formation of a given gap of 250 microns. The sleeve is made of steel 10, the dimensions of the workpiece: outer diameter of 64.5 mm, internal d-diameter 50 + 0.62 mm, height 36 mm. The insert is made of steel 45X having a hardness, sphere diameter d 50 MM, the purity of the outer surface R 20 microns.
Необходимую температуру определ ют по формулеThe required temperature is determined by the formula
Г-. .. 250G- .. 250
lO d-ci, f То .50--12-То « lO d-ci, f That .50--12-That “
+ 2а°С - 440 С.+ 2A ° С - 440 С.
С учетом охлаждени при переносе принимают температуру нагрева . Нагрев вкладьш1а до 460°С осуществл етс электропечи. Нагретый вкла- дьш1 помещают в гильзу, которую под- .With regard to cooling during transfer, the heating temperature is taken. Heating of an insert to 460 ° C is carried out by an electric furnace. The heated insert is placed in the sleeve, which is under-.
вергают осадке в обойме. Размеры гиль- зь после осадки; наружный диаметр D мм, высота 28 мм. Полученное изделие подвергают охлаждению на воздухе, После охлаждени осуществл ют контроль проворачивани шарнира в гильзе путем закреплени гильзы в тисках и введени в отверстие шарнира воротка. Шарнир проворачиваетс легко.cast in the cage. Dimensions of sleeves after draft; outer diameter D mm, height 28 mm. The product obtained is subjected to air cooling. After cooling, the hinge is turned in the sleeve by tightening the sleeve in a vice and introducing the driver into the hole of the hinge. The hinge rotates easily.
Эффективность данного способа за- кптечаетс в возможности получени равномерного зазора в соединении, что повьппает качество изделий; в возможности регулировани величины -зазора в соединении за счет изменени The effectiveness of this method is counted in the possibility of obtaining a uniform gap in the joint, which improves the quality of the products; in the ability to control the magnitude of the gap in the compound by changing
температуры нагрева шарнира; в совме- ш.ении нагрева с термообработкой, что снижает затраты на изготовление шарнира .heating temperature of the hinge; in conjunction with heat treatment and heat treatment, which reduces the cost of hinge manufacturing.
97t/e. 297t / e. 2
Редактор А.ДвлиничEditor A.Dvlinich
Составитель Н.ПожидаеваCompiled by N.Pozhidaeva
Техред В.Кадар Корректор И.ЭрдейиTehred V. Kadar Proof-reader I. Erdeyi
Заказ 2274/36Тираж 777 ПодписноеOrder 2274/36 Circulation 777 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733322A SU1227839A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Process of manufacturing spherical hinge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843733322A SU1227839A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Process of manufacturing spherical hinge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227839A1 true SU1227839A1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=21116155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843733322A SU1227839A1 (en) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | Process of manufacturing spherical hinge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227839A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087368A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Minebea Co. Ltd. | A method of swaging a spherical bearing |
-
1984
- 1984-04-25 SU SU843733322A patent/SU1227839A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
. Авторское свидетельство СССР № 493331, кл. В 23 Р 11/02, 1974. ;(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ШАРНИРА, заключающийс в установке сферического вкладьша в иль- ЗУ, обжатии гильзы по наружной поверхности сферического вкладьша до их соприкосновени и последующем образовании радиального зазора в полученном соединении, отличающийс тем, что, с целью повышени качества полученного издели за счет обеспечени равномерного зазора между гильзой и сферическим вкладышем, образование радиального зазора осуществл ют путем нагрева сферичес- , кого вкладьша до установки его в гильзу до температуры, обеспечивающей увеличение диаметра вкладьша на величину удвоенного радиального зазора, и Совместного охлаждени , обжатой гильзы и сферического вкладьша до температуры окружающей среды. to to vi 00 со со Фиг * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004087368A1 (en) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Minebea Co. Ltd. | A method of swaging a spherical bearing |
US7600321B2 (en) | 2003-03-31 | 2009-10-13 | Minebea Co. Ltd. | Method of swaging a spherical bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1311167C (en) | Fuel injection line with compression nipple formed thereon by upsetting and process for the production thereof | |
JP4093325B2 (en) | Method for manufacturing ball joint joint | |
KR20040002692A (en) | Method of making a bearing ring for a large roller bearing | |
CN102906470B (en) | Pressure ring and method for producing same | |
US20060153485A1 (en) | Roller bearing with steel plate race | |
SU1227839A1 (en) | Process of manufacturing spherical hinge | |
CN112118922A (en) | Conductive preheating of sheet material for thermoforming | |
US6248287B1 (en) | Corrective tempering apparatus for rolling elements | |
US4140486A (en) | Spring end cap for conveyor rolls | |
US4371358A (en) | Universal joint and method of making | |
JPH10148216A (en) | Isokinetic universal joint | |
JP3670714B2 (en) | Joint structure of constant velocity joint outer ring and shaft | |
CN103620275A (en) | Pressure ring and fabrication method therefor | |
CN112605607B (en) | Method for accurately positioning cylindrical spline and preventing welding cracks | |
SU1042943A1 (en) | Method of interference fit connection of sleeve-shaft type parts | |
SU1255266A1 (en) | Method of producing pistons having wear-resistant ring inserts | |
JP2004156688A (en) | Shaft body for cam follower | |
GB2254115A (en) | Apparatus for assembling a thrust bearing. | |
RU210468U1 (en) | TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF STEEL ROLLED BUSHINGS | |
JPH03204412A (en) | Manufacture of two-piece bearing | |
JP2623259B2 (en) | Induction tempering method | |
JPS5969516A (en) | Crankshaft | |
SU1301857A1 (en) | Method for heat treatment of dies and press moulds | |
JPH047180Y2 (en) | ||
JPH1193964A (en) | Constant velocity universal joint |