SU1227839A1 - Process of manufacturing spherical hinge - Google Patents

Process of manufacturing spherical hinge Download PDF

Info

Publication number
SU1227839A1
SU1227839A1 SU843733322A SU3733322A SU1227839A1 SU 1227839 A1 SU1227839 A1 SU 1227839A1 SU 843733322 A SU843733322 A SU 843733322A SU 3733322 A SU3733322 A SU 3733322A SU 1227839 A1 SU1227839 A1 SU 1227839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
spherical
sleeve
hinge
spherical hinge
Prior art date
Application number
SU843733322A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Анисимов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2905
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2905 filed Critical Предприятие П/Я В-2905
Priority to SU843733322A priority Critical patent/SU1227839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1227839A1 publication Critical patent/SU1227839A1/en

Links

Landscapes

  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description

t t

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано гфи изготовлении сферический шарниров , примен емых .преимущественно, в сельскохоз йственных машинах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of spherical hinges used mainly in agricultural machines.

Цель изобретени  - повьппение качества полученного издели  за счет обеспечени  равномерного зазора меж- ду гильзой и сферическим вкладьппем.The purpose of the invention is to improve the quality of the product obtained by providing a uniform gap between the sleeve and the spherical contribution.

На фиг,1 изображены детали сферического шарнира до их соединени ,; на фиг.2 - сферический шарнир после операции обжати  гильзы; на фиг.З - сферический шарнир в сборе.Fig. 1 shows details of a spherical hinge prior to their connection,; figure 2 - spherical hinge after the operation of the compression sleeve; on fig.Z - spherical hinge assembly.

Сферический шарнир состоит из гильзы 1 и сферического вкладьша 2, Гильзу изготавливают в виде втулки из пластичной стали, а .сферический вкладьш) изготавливают окончательно с обеспечением необходимой точности и чистоты поверхности. Дл  обеспечени  проворачивани  вкладьш1а в гильзе назначают необходимую величину радиального зазора U . Затем определ етс  температура t нагрева вкладьша дл  обеспечени  радиального зазора в соединении по следующей зависимости:The spherical hinge consists of a sleeve 1 and a spherical insert 2, the sleeve is made in the form of a sleeve of ductile steel, and the spherical insert is made finally with the necessary accuracy and surface cleanliness. In order to ensure the cranking of the insert in the sleeve, the required amount of radial clearance U is prescribed. The heating temperature t is then determined to provide a radial clearance in the joint according to the following relationship:

ii

f --- л. ff --- l. f

103.. d-ot о ,103 .. d-ot o,

где d - диаметр вкладыша;where d is the diameter of the liner;

сб - коэффициент линейного расширени  материала вкладыша; tg - температура сборки,Sat is the coefficient of linear expansion of the liner material; tg is the assembly temperature

Вкладьш 2 нагревают с использованием любых известных способов до заданной температуры t. При нагревании его наружный диаметр увеличиваетс  до величины d + 2а, ьThe deposit 2 is heated using any known methods to a predetermined temperature t. When heated, its outer diameter increases to d + 2a, b

В нагретом состо нии вкладыш устанавливают в гильзу 1 и подвергают ее холодному обжатию, например, путе осадки в обойме на прессе. Процесс ведут до соприкосновени  поверхностей гильзы и вкладьш1а и заклинивани  последнего.In the heated state, the liner is installed in the sleeve 1 and is subjected to its cold reduction, for example, by depositing in the holder on the press. The process is carried out until the surfaces of the liner and the insert come into contact and jammed.

Полученное изделие подвергают охлаждению до температуры эксплуатации Наружный диаметр вкладыша при этомThe resulting product is subjected to cooling to operating temperature. The outer diameter of the liner at the same time

392392

уменьшаетс , и между ним и гильзой образуетс  равномерный радиальный зазор, так как усадка сферы вкладьш1а во всех направлени х происходит оди- наково.decreases, and a uniform radial gap is formed between it and the sleeve, since the sphere shrinks in one direction in all directions equally.

Способ осуществл ют следур цим образом .The method is carried out in the following manner.

Сферический .шарнир изготавливают с образованием заданного зазора 250 мкм. Гильзу изготовл ют из стали 10, размеры заготовки: наружный диаметр 64,5 мм, внутренний д-иаметр 50+0,62 мм, высота 36 мм. Вкладьш выполн ют из стали 45Х, имеющей твер- дость , диаметр сферы d 50 MM чистота наружной поверхности R 20 мкм.Spherical. Hinge made with the formation of a given gap of 250 microns. The sleeve is made of steel 10, the dimensions of the workpiece: outer diameter of 64.5 mm, internal d-diameter 50 + 0.62 mm, height 36 mm. The insert is made of steel 45X having a hardness, sphere diameter d 50 MM, the purity of the outer surface R 20 microns.

Необходимую температуру определ ют по формулеThe required temperature is determined by the formula

Г-. .. 250G- .. 250

lO d-ci, f То .50--12-То « lO d-ci, f That .50--12-That “

+ 2а°С - 440 С.+ 2A ° С - 440 С.

С учетом охлаждени  при переносе принимают температуру нагрева . Нагрев вкладьш1а до 460°С осуществл етс    электропечи. Нагретый вкла- дьш1 помещают в гильзу, которую под- .With regard to cooling during transfer, the heating temperature is taken. Heating of an insert to 460 ° C is carried out by an electric furnace. The heated insert is placed in the sleeve, which is under-.

вергают осадке в обойме. Размеры гиль- зь после осадки; наружный диаметр D мм, высота 28 мм. Полученное изделие подвергают охлаждению на воздухе, После охлаждени  осуществл ют контроль проворачивани  шарнира в гильзе путем закреплени  гильзы в тисках и введени  в отверстие шарнира воротка. Шарнир проворачиваетс  легко.cast in the cage. Dimensions of sleeves after draft; outer diameter D mm, height 28 mm. The product obtained is subjected to air cooling. After cooling, the hinge is turned in the sleeve by tightening the sleeve in a vice and introducing the driver into the hole of the hinge. The hinge rotates easily.

Эффективность данного способа за- кптечаетс  в возможности получени  равномерного зазора в соединении, что повьппает качество изделий; в возможности регулировани  величины -зазора в соединении за счет изменени The effectiveness of this method is counted in the possibility of obtaining a uniform gap in the joint, which improves the quality of the products; in the ability to control the magnitude of the gap in the compound by changing

температуры нагрева шарнира; в совме- ш.ении нагрева с термообработкой, что снижает затраты на изготовление шарнира .heating temperature of the hinge; in conjunction with heat treatment and heat treatment, which reduces the cost of hinge manufacturing.

97t/e. 297t / e. 2

Редактор А.ДвлиничEditor A.Dvlinich

Составитель Н.ПожидаеваCompiled by N.Pozhidaeva

Техред В.Кадар Корректор И.ЭрдейиTehred V. Kadar Proof-reader I. Erdeyi

Заказ 2274/36Тираж 777 ПодписноеOrder 2274/36 Circulation 777 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

’ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ШАРНИРА, заключающийся в установке сферического вкладыша в ^гильзу, обжатии гильзы по наружной поверхности сферического вкладыша до их соприкосновения и последующем образовании радиального зазора в полу ченном соединении, отличающийся тем, что, с целью повышения качества полученного изделия за счет обеспечения равномерного зазора между гильзой и сферическим вкладышем, образование радиального зазора осуществляют путем нагрева сферичес— .кого вкладыша до установки его в гильзу до температуры, обеспечивающей увеличение диаметра вкладыша на величину удвоенного радиального зазора, и совместного охлаждения, обжатой гиль- зы и сферического вкладыша до температуры окружающей среды.'METHOD FOR MANUFACTURING A SPHERICAL HINGE, which consists in installing a spherical liner in a liner, compressing the liner on the outer surface of the spherical liner until they touch and then forming a radial clearance in the resulting joint, characterized in that, in order to improve the quality of the obtained product by ensuring uniform the gap between the liner and the spherical liner, the formation of the radial gap is carried out by heating the spherical liner before installing it in the liner to a temperature, providing Chiva increase in the diameter of the insert by an amount of twice the radial clearance and a joint cooling, the Guild crimped PS and spherical liner to ambient temperature.
SU843733322A 1984-04-25 1984-04-25 Process of manufacturing spherical hinge SU1227839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733322A SU1227839A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Process of manufacturing spherical hinge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733322A SU1227839A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Process of manufacturing spherical hinge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227839A1 true SU1227839A1 (en) 1986-04-30

Family

ID=21116155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843733322A SU1227839A1 (en) 1984-04-25 1984-04-25 Process of manufacturing spherical hinge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227839A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004087368A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Minebea Co. Ltd. A method of swaging a spherical bearing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. Авторское свидетельство СССР № 493331, кл. В 23 Р 11/02, 1974. ;(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ШАРНИРА, заключающийс в установке сферического вкладьша в иль- ЗУ, обжатии гильзы по наружной поверхности сферического вкладьша до их соприкосновени и последующем образовании радиального зазора в полученном соединении, отличающийс тем, что, с целью повышени качества полученного издели за счет обеспечени равномерного зазора между гильзой и сферическим вкладышем, образование радиального зазора осуществл ют путем нагрева сферичес- , кого вкладьша до установки его в гильзу до температуры, обеспечивающей увеличение диаметра вкладьша на величину удвоенного радиального зазора, и Совместного охлаждени , обжатой гильзы и сферического вкладьша до температуры окружающей среды. to to vi 00 со со Фиг *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004087368A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Minebea Co. Ltd. A method of swaging a spherical bearing
US7600321B2 (en) 2003-03-31 2009-10-13 Minebea Co. Ltd. Method of swaging a spherical bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1311167C (en) Fuel injection line with compression nipple formed thereon by upsetting and process for the production thereof
JP4093325B2 (en) Method for manufacturing ball joint joint
KR20040002692A (en) Method of making a bearing ring for a large roller bearing
CN102906470B (en) Pressure ring and method for producing same
US20060153485A1 (en) Roller bearing with steel plate race
SU1227839A1 (en) Process of manufacturing spherical hinge
CN112118922A (en) Conductive preheating of sheet material for thermoforming
US6248287B1 (en) Corrective tempering apparatus for rolling elements
US4140486A (en) Spring end cap for conveyor rolls
US4371358A (en) Universal joint and method of making
JPH10148216A (en) Isokinetic universal joint
JP3670714B2 (en) Joint structure of constant velocity joint outer ring and shaft
CN103620275A (en) Pressure ring and fabrication method therefor
CN112605607B (en) Method for accurately positioning cylindrical spline and preventing welding cracks
SU1042943A1 (en) Method of interference fit connection of sleeve-shaft type parts
SU1255266A1 (en) Method of producing pistons having wear-resistant ring inserts
JP2004156688A (en) Shaft body for cam follower
GB2254115A (en) Apparatus for assembling a thrust bearing.
RU210468U1 (en) TOOL FOR ELECTROMECHANICAL BURNING OF STEEL ROLLED BUSHINGS
JPH03204412A (en) Manufacture of two-piece bearing
JP2623259B2 (en) Induction tempering method
JPS5969516A (en) Crankshaft
SU1301857A1 (en) Method for heat treatment of dies and press moulds
JPH047180Y2 (en)
JPH1193964A (en) Constant velocity universal joint