SU1227348A1 - Устройство дл кинематического дроблени стружки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к конструктивным элементам и вспомогательным устройствам дл  токарных станков, используемых дл  дроблени  стружки.

Цель изобретени  - повышение надежности дроблени  стружки за счет полного выхода режущей кромки из контакта с поверхностью резани .

На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема обеспечени  входа режущей кромки резца в зону резани  и выход из нее.

Устройство дл  кинематического дроблени  стружки содержит корпус 1 с основанием 2, гнезда 3, ось 4 которых расположена параллельно основанию 2 корпуса 1, палец 5, размещенный в гнездах 3 и имеющий опорную шейку 6, на которой с возможностью возвратно-поворотного движени  смонтирована державка 7 со ступицей 8.

Державка 7 выполнена в виде зубчатого сектора 9, снабженного приводом возвратно- поворотного движени  относительно корпуса 1. Опорна  шейка 6 пальца 5 выполнена эксцентричной, а ось 10 ее расположена с осью 4 вращени  пальца 5 в плоскости, пересекающей основание 2 корпуса 1.

Устройство имеет элементы поворота пальца 5, выполненные в виде двух упоров 11 и 12, размещенных на ступице 8 державки 7, и размещенного между упорами 11 и 2 рычага 13, установленного на пальце 5.

Привод выполнен в виде черв чного редуктора , имеющего черв к 14 (однозаходный с частотой вращени  1450 об/мин) и черв чное колесо 15 (число зубьев Z 78), планетарный механизм, состо щий из неподвижного зубчатого колеса 16 (), размещенного в черв чном колесе 15, сателлитов 17 (Z 22), установленных на ос х 18 водила 19. К торцам водила 19 примыкают электромагнитные муфты 20 и 21. При этом муфта 20 установлена неподвижно относительно корпуса 1, а друга  муфта 21 установлена неподвижно на валу 22 подвижного зубчатого колеса 23 (Z 24), имеющего зубчатое колесо 24 (Z 18), зацепленное с зубчатым сектором 9 {Z 152). На державке 7 установлен резец 25 с режущей кромкой 26.

Устройство имеет элементы 27 фиксации положений I-I и II-II рычага 13 (не показано ).

Поворотно-колебательное движение державки 7 с резцом 25 и режущей кромкой 26 осуществл етс  поочередным введением в контакт с водилом 19 электромагнитных муфт 20 и 21 при подходе режущей кромки 26 к точкам Б и В на участках перехода с траектории рабочего хода на холостой ход и обратно. Команда на включение и отключение муфт 20 и 21 даетс  державкой 7. Если рычаг 13 находитс  в положении, как изображено на фиг. 1, то в данном случае с водилом 19 соединена муфта 21. При соединении муфты 21 с водилом 19 оси 18 са1227348

теллитов 17 фиксируютс  от проворота относительно черв чного колеса 15, т. е. колесо 23 с черв чным колесом 15 соедин етс  в неподвижный узел. При этом зубчатый сектор 9 поворачиваетс  против часовой стрелки на опорной щейке 6 относительно оси 10, расположенной в плоскости О-О, пересекающей основание 2 корпуса 1 и смещенной на величину относительно оси 4 гнезд 3. Число оборотов подвижного зубча0 того колеса 23 и 24 составл ет при этом 20 об/мин.

Ось 10 находитс  ниже оси 4, поэтому режуща  кромка 26 резца 25 описывает дугу радиусом R (ориентировочно этот участок ограничен точками Д и Г) до тех пор, пока

5 упор 12 не коснетс  рычага 13 и не повернет его на угол а при совместном повороте относительно оси 4 пальца 5 с шейкой 6 и ступицей 8 с упорами. При таком повороте ось 10 эксцентричной шейки 6 перемещаетс  на угол а в фиксируемое положение плос0 кости I - I, а режуща  кромка 26, перемеща сь по траектории ГБ, отводитс  от детали на величину Ж, зависимую от эксцентриситета е и угла поворота упора 12 с рычагом 13. Когда режуща  кромка 25 приходит в точку Б, муфта 21 отсоедин етс  от водила 19, и к нему присоедин етс  муфта 20, неподвижно установленна  относительно корпуса.

При таком соединении передача движени  идет от черв ка 14 на черв чное колесо 15 и неподвижное зубчатое колесо 16 планетарного механизма, соединенное с сателлитами 17, наход щимис  на ос х 18 водила 19. Водило 19 стоит на месте, так как оно соединено с муфтой 20 (неподвижной относительно корпуса). В этом случае сателлиты 17 выполн ют функцию паразитных колес и передают вращение валу 22 подвижного зубчатого колеса 23 планетарного механизма , а от него зубчатому сектору 9, поворачива  его на заданный угол по часовой стрелке - снизу вверх.

Этот поворот происходит на шейке 6 относительно оси 10, наход щейс  в плоскости I-I в отведенном от детали 27 положении, т. е. по траектории БВ, изображенной на чертеже штриховой линией (по дуге радиуса R-Д). Число оборотов подвижного зубчато5 го колеса 23 составл ет в этом случае 33 об/мин.

Поворот по дуге радиуса R-Д происходит до тех пор, пока упор 11 не коснетс  рычага 13 и не повернет его на угол р при совместном повороте относительно оси 4.

0 При этом ось 10 эксцентричной шейки 6 перемещаетс  на угол р в фиксируемое положение плоскости II-И. Режуща  кромка 26, перемеща сь по траектории БВ на величину Ж, завис щую от эксцентриситета е и угла поворота упора 11 и рычага 13, при5 ближаетс  к точке В.

Когда режуща  кромка 26 приходит в точку В, происходит отключение муфты 20 от водила 19, и к нему присоедин етс  муфта 21, т. е. происходит реверс. Сектор 9 поворачиваетс  против часовой стрелки сверху вниз. Упор 11 при этом отходит от рычага 13, а сектор 9 с державкой 7 и резцом 25 поворачиваютс  на шейке 6 относительно оси 10, наход щейс  в плоскости II-И. При этом режуща  кромка 26 проходит дугу ДГ, со- верщив рабочий ход (врезание и выход из зоны резани ).

Когда режуща  кромка 26 оказываетс  в точке Б, снова происходит реверс, и сектор 9 поворачиваетс  снизу вверх. Режуща  кромка 26 снова отходит от детали, соверша  подготовку к следующему рабоче.му ходу.

Периодический вход режущей кромки в контакте с обрабатываемой поверхностью и выход ее из зоны резани  обеспечивает надежное стружкодробление.

Так как врезание режущей кромки и выход ее из зоны обработки происходит поворотом резца 25 относительно оси 10, перемещающейс  со скоростью (поперечной) подачи , то производительность точени  не умень- щаетс ,

Так как режуща  кромка при обратном ходе не контактирует с деталью, то она меньще истираетс  но задней поверхности, чем повышаетс  стойкость инструмента.

2

//

/4

18

Фиг. 2

27 39

/

12.

11

Z7

Фиг.З

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ, содержащее корпус с основанием, палец с опорной шейкой, размещенный в гнездах, ось которых параллельна основанию корпуса, державку со ступицей, смонтированную на опорной шейке пальца с возможностью возвратно-поворотного движения относительно корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности дробления стружки, державка выполнена в виде зубчатого сектора, а опорная шейка пальца — эксцентричной, причем ось упомянутой шейки с осью гнезд под палец находятся в плоскости, пересекающей основание корпуса, а устройство снабжено элементами поворота пальца, выполненными в виде рычага и двух упоров.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что привод возвратно-поворотного движения державки выполнен в виде червячного редуктора, снабженного планетарным механизмом, состоящим из неподвижного и подвижного зубчатых колес, размещенных в червячном колесе, водилом с сателлитами и двумя муфтами, одна из которых установлена неподвижно относительно корпуса, а другая -- неподвижно на валу подвижного зубчатого колеса планетарного механизма.

фиг. 1