SU1225971A1

SU1225971A1 - Cover-to-fixture housing coupling unit

Info

Publication number: SU1225971A1
Application number: SU827772738A
Authority: SU
Inventors: Вацлав Догнал; Йосеф Конопач
Original assignee: Сигма Концерн (Инопредприятие)
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-12-02
Publication date: 1986-04-23
Also published as: DE3246446C2; DE3246446A1; CS227613B1; DD234181A3

Description

Изобретение относитс к арматурострое- нию и может найти применение в дерной энергетике.The invention relates to reinforcement and can be used in nuclear power engineering.

Известен узел соединени крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок с закрепленным в нем сальниковым уплотнением и крышку с горловиной, причем патрубок и крышка снабжены соедин юшими их сегментами и сальниковыми винтами. Така конструкци приведена в описании изобретени к авторскому свидетельству ЧССР № 137442, кл. F 16 К 51/00, 1970.The known site of the connection of the cover with the valve body, comprising a pipe with an omental seal fixed in it and a lid with a neck, the pipe and the lid being provided with their connecting segments and gland screws. Such a construction is given in the description of the invention to the Copyright Certificate of Czechoslovakia No. 137442, cl. F 16 K 51/00, 1970.

Недостатком известного узла соединени крышки с корпусом вл етс то, что крышка не имеет возможности аксиального движени относительно корпуса арматуры.A disadvantage of the known lid-to-body connection node is that the lid does not have the possibility of axial movement relative to the valve body.

Данный недостаток устран етс предлагаемым устройством, которое представл ет собой узел соединени крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок с закрепленным в нем сальниковым уплотнением и крышку с горловиной, причем патрубок и крышка снабжены соедин ющими их сегментами и сальниковыми винтами, при этом в верхней части горловины крышки выполнены резьбовые отверсти , в которые ввинчены сальниковые винты, причем нижн часть сальниковых винтов установлена с опорой на верхнюю поверхность сегмента корпуса .This disadvantage is eliminated by the proposed device, which is a node connecting the lid to the valve body, comprising a nipple with a gland seal fixed therein and a lid with a throat, the nipple and the lid being provided with segments connecting them and gland screws. the covers are made with threaded holes, into which the stuffing screws are screwed, with the bottom part of the stuffing screws being installed with support on the upper surface of the body segment.

Кроме того, нижн часть сальниковых винтов выполена в виде шипа, а на верхней поверхности сегмента патрубка выполнена выемка с раззенковкой дл прилегани шипа.In addition, the lower part of the gland screws is made in the form of a spike, and a recess with a razzenkovka is made on the upper surface of the branch pipe segment to fit the spike.

Конструкци узла соединени согласно насто щему изобретению обеспечивает боль- щую эффективность, про вл ющуюс в том, что при сохранении упрощенности конструкции и легкого монтажа и демонтажа осуществл етс сдавливание сальника и обеспечиваетс воспреп тствие поворота крыщки по отношению к корпусу арматуры, а также аксиальное движение крышки по отношению к нему. При этом исключаетс действие силы, необходимой дл прочного штыкового соединени , на чрезмерное завинчивание сальника, который затрудн ет движение шпиндел , а также устран етс ослабление штыкового соединени вследствие износа уплотн ющей прокладки сальника.The design of the joint assembly according to the present invention provides great efficiency, manifested in that while maintaining the simplicity of the structure and easy installation and disassembly, the gland is compressed and the lid is rotated relative to the valve body, and the axial movement of the lid in relation to him. This prevents the force required for a strong bayonet joint against excessive tightening of the gland which impedes the movement of the spindle, and also eliminates the loosening of the bayonet joint due to wear of the packing gland packing.

На фиг. 1 представлен узел соединени , вертикальный разрез по оси в повороте, проход щей через основное соединение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел соединени , вертикальный разрез по оси в повороте, проход щей через альтернативное соединение; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. Figure 1 shows the joint assembly, a vertical section along the axis in a turn, passing through the main joint; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a joint assembly, a vertical section along the axis in a turn, passing through an alternative joint; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Согласно насто щему изобретению на корпусе 1 арматуры имеетс патрубок 11, через который проходит шпиндель 2. Последний в нижней части герметизируетс сильфоном 3, а в верхней части - сальниковым уплотнением 4 с сальниковой набивкой 5, которое прижимаетс нажимной крышкой 6 при помощи сальниковых винтов 7. На внешней поверхности 111 патрубка 11According to the present invention, the valve body 1 has a pipe 11 through which the spindle 2 passes. The latter in the lower part is sealed with a bellows 3, and in the upper part with a gland seal 4 with gland packing 5, which is pressed against the pressure cap 6 with gland screws 7. On the outer surface of the 111 pipe 11

наход тс два сегмента 112 корпуса 1 арматуры , которые на верхней поверхности 113 имеют выемку 114 с раззенковкой 115 дл прилегани нижней части сальникового винта 7. Снизу на сегментах 112 корпуса 1 арматуры имеютс специальные места - поверхности дл прилегани 116. На центровочный диаметр 117 патрубка 11 корпуса 1 арматуры посажена крышка 8, нижн часть которой представл ет собой горловину 81. В нижней части горловины 81, на его внутренней пос верхности 811 имеютс сегменты 82 крышки 8 и верхн поверхность 821 прилегани . В верхней части 812 имеютс резьбовые отверсти 83, выполненные таким образом, чтобы после посадки крышки 8 на патрубок 11 они находились на том же диаметре,there are two segments 112 of the valve body 1, which on the upper surface 113 have a recess 114 with rezinkovka 115 to fit the lower part of the gland screw 7. From the bottom, on the segments 112 of the valve housing 1 there are special places - surfaces for contacting 116. At the centering diameter 117 of the socket 11 The valve body 1 is fitted with a cover 8, the lower part of which is the neck 81. In the lower part of the neck 81, on its inner surface 811 there are segments 82 of the cover 8 and the upper surface 821 of the abutment. In the upper part 812 there are threaded holes 83, designed in such a way that after the cover 8 is seated on the nozzle 11 they are on the same diameter,

0 что и выемка 114 в сегментах 1,12 корпуса. В резьбовых отверсти х 83 на нижний виток 71 навинчены сальниковые винты 7, нижн часть которых представл ет собой цилиндрический шип 72, который опираетс на раззенковку 115, выполненную в выем ке 114 сегмента 112 корпуса 1. Сальниковые винты 7 имеют в средней части придерживающие поверхности 73, в верхней части - верхний виток 74, на котором находитс нажимна крыщка сальника 6 и навинченна гайка 9.0 as well as notch 114 in body segments 1.12. In the threaded holes 83, the gland screws 7 are screwed on the lower turn 71, the lower part of which is a cylindrical spike 72, which rests on the rezzenkovka 115, made in the recess 114 of the housing segment 112 112. The gland screws 7 have in their middle part the holding surfaces 73 In the upper part there is the upper turn 74, on which the gland cover 6 is located and the nut 9 is screwed.

При другом варианте конструкции (фиг. 3 и 4) на верхних поверхност х 113 сегментов 112 корпуса 1 отсутствуют выемки 114 с раззенковкой 115, сальниковые винты 7 своей нижней частью всего лищь опираютс In another embodiment (Fig. 3 and 4), on the upper surfaces 113 of the segments 112 of the housing 1, there are no notches 114 with a reamer 115, the stuffing screws 7 with their lower part of the whole lisch

в верхнюю поверхность 113 сегментов 112 корпуса 1. Дл обеспечени радиального поворота на внешнем контуре 111 патрубка 11 Имеютс две специальные площадки 118, на которые при сборке насаживают наружные боковые стенки 822 сегментов 82 into the upper surface 113 of the segments 112 of the housing 1. To ensure a radial rotation on the outer contour 111 of the pipe 11, there are two special areas 118 on which the outer side walls 822 of the segments 82 are mounted on the assembly

0 крышки 8. При монтаже крышка 8 после насаживани на центровочный диаметр 117 патрубка 11 повернетс таки.м образом, чтобы сегменты 112 корпуса арматуры и сегменты 82 крышки 8 располагались друг над другом.0 of the cover 8. When mounting, the cover 8 after fitting on the centering diameter 117 of the nozzle 11 is rotated in such a way that the segments 112 of the valve body and the segments 82 of the cover 8 are located one above the other.

В резьбовые отверсти 83 в верхней части 812 горловины 81 навинчиваютс сальниковые винты 7 своим нижним витком 71 до того момента, когда эти винты 7 своей нижней частью, т. е. цилиндрическим шипом 72 войдут в раззенковку 115 выемки 114, наход щейс на верхней поверхности 113 сегмента 112 корпуса 1 арматуры. При подт гивании крышка 8 поднимаетс до тех пор, пока верхн прилегающа поверхность 821 сегментов 82 крыщки 8 и нижн прилегаю5 ща поверхность 116 сегментов 112 корпуса 1 взаимно не соприкоснутс . Тем самым произойдет щтыковое соединение с обеспечением как радиального поворота, так и аксиального In the threaded holes 83 in the upper part 812 of the neck 81, the gland screws 7 are screwed with their lower turn 71 until the screws 7 with their lower part, i.e. the cylindrical spike 72, enter the reztenkovka 115 of the notch 114 on the upper surface 113 segment 112 body 1 valve. When pushed, the cover 8 rises until the upper abutment surface 821 of the segments 82 of the lid 8 and the lower abutment 5 of the surface 116 of the segments 112 of the housing 1 are mutually touching. Thereby a shtykovy connection will take place ensuring both radial rotation and axial rotation.

перемещени . Потом на верхний виток 74 сальниковых винтов 7 вставл етс нажимна крышка 6, котора прижимаетс при завинчивании гайки 9. При демонтаже проводитс обратный прием. При замене сальниковой набивки 5 достаточно ослабить гайки 9-, причем при этом прочность штыкового соединени корпуса 1 и крышки 8 не нарушаетс . Данные способы соединений не вл ютс единственными решени ми, вытекаюш.ими из насто щего изобретени . Например, нижн movement. Then, a pressure cap 6 is inserted into the upper turn 74 of the gland screws 7, which is pressed while the nut 9 is tightened. When dismounted, the reverse reception is carried out. When replacing the stuffing box 5, it is sufficient to loosen the nuts 9-, while the strength of the bayonet connection of the housing 1 and the cover 8 is not broken. These methods of compounds are not the only solutions that follow from this invention. For example, the bottom

часть сальниковых винтов 7 может быть ровной , шарообразной или конусообразной. Кроме того, количество сегментов 112 корпуса 1 и сегментов 82 крышки 8 или количество специальных площадок 118 на патрубке 11 может быть другим в зависимости от размера и типа арматур.Part of the gland screws 7 may be flat, spherical or tapered. In addition, the number of segments 112 of the housing 1 and the segments 82 of the cover 8 or the number of special pads 118 on the pipe 11 may be different depending on the size and type of valves.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the Czechoslovak Socialist Republic.

821821

8282

Claims

1. ASSEMBLY OF THE COVER WITH THE CASING OF THE FITTING, comprising a pipe with a gland seal fixed therein and a cap with a neck, the pipe and cover having connecting segments and gland screws connecting them, characterized in that threaded holes 83 are made in the upper part 812 of the neck 81 of the cover 8 into which the stuffing screws 7 are screwed, the lower part of the stuffing screws 7 being mounted resting on the upper surface 113 of the segment 112 of the housing 1.

2. A knot by π. 1, characterized in that the lower part of the stuffing box screws 7 is made in the form of a spike 72, and a recess 114 with countersink 115 is made on the upper surface 113 of the segment 112 of the pipe 11 to fit the spike 72.

3. A knot by π. 1, characterized in that on the outer surface 111 of the pipe 1 1 at least one special platform 118 is made, on which the outer side wall 822 of the segment 82 of the cover 8 is mounted.

Figure 1

GO GO Xia