SU1224715A1 - Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes - Google Patents

Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes Download PDF

Info

Publication number
SU1224715A1
SU1224715A1 SU843624003A SU3624003A SU1224715A1 SU 1224715 A1 SU1224715 A1 SU 1224715A1 SU 843624003 A SU843624003 A SU 843624003A SU 3624003 A SU3624003 A SU 3624003A SU 1224715 A1 SU1224715 A1 SU 1224715A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
pipe
pipes
excitation
control
Prior art date
Application number
SU843624003A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Яков Фокич Аникеев
Михаил Феофанович Зиновьев
Николай Наумович Паников
Михаил Андреевич Михайленко
Игорь Васильевич Свистунов
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU843624003A priority Critical patent/SU1224715A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1224715A1 publication Critical patent/SU1224715A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области неразрушающих средств и методов контрол  и может быть использовано дл  ультразвукового контрол  биметаллических труб на отсутствие расслоений между ocHOBffiJM и плакирукщим споем. Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей способа контрол  бимeтaлJШчecкиx труб. Излучающим преобразователем, установленным под углом возбуждени  поперечных волн в материале трубы, в изделии возбуждают ультразвуковые колебани  и принимают их другим преобразователем , установленным под тем же углом, но с противоположной, внешней поверхности трубы. Способ позвол ет контролировать трубы малого диаметра, а также повысить достоверность контрол  за счет ориентации пары преобразователей под углом возбуждени  поперечных волн. 1 ип.The invention relates to the field of non-destructive agents and methods of control and can be used for ultrasonic testing of bimetallic pipes in the absence of delamination between ocHOBffiJM and clad singing. The aim of the invention is to extend the functionality of the method for controlling brittle pipes. A radiating transducer mounted at an angle of excitation of transverse waves in the pipe material excites ultrasonic vibrations in the product and takes them to another transducer mounted at the same angle but from the opposite outer surface of the pipe. The method makes it possible to control small-diameter pipes, as well as to increase the reliability of control due to the orientation of a pair of transducers at an angle of excitation of transverse waves. 1 pe.

Description

Изобретение относитс  к неразрушающим средствам и методам контрол  и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии биметаллических труб.The invention relates to non-destructive tools and methods of control and can be used with ultrasonic testing of bimetallic pipes.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей способа контрол  биметаллических труб.The purpose of the invention is to expand the functionality of the method of control of bimetallic pipes.

На чертеже изображена схема, реализующа  способ ультразвукового контрол .The drawing shows a scheme that implements the method of ultrasonic testing.

Схема содержит излз ающий ультразвуковой преобразователь 1 и прием- ньй преобразователь 2, установленный с противоположной, внешней стороны контролируемой трубы 3, заполненной контактной жидкостью 4.The circuit contains a distracting ultrasonic transducer 1 and a receiving transducer 2 installed on the opposite, outer side of the test tube 3, filled with contact liquid 4.

Преобразователи смещены относительно нормали к поверхности трубы на угол, соответствующий углу ввода поперечных колебаний в материале трубы , например, на угол 17-23.The transducers are offset relative to the normal to the surface of the pipe by an angle corresponding to the angle of input of transverse vibrations in the pipe material, for example, by an angle of 17-23.

Способ ультразвукового контрол  биметаллических труб реализуетс  следующим образом.The method of ultrasonic testing of bimetallic pipes is implemented as follows.

В контролируемую трубу 3, заполненную контактной жидкостью 4 или погруженную в ванну с жидкостью,ввод т излучателем ультразвуковые поперечные колебани , которые трансформируютс  в продольные на границе: внутренн   поверхность стенки трубы- жидкость. Пройд  полость трубы, продольные ультразвуковые колебани  вновь трансформируютс  в поперечныеUltrasonic transverse oscillations are introduced into the controlled pipe 3, filled with contact liquid 4 or immersed in a bath with liquid, which transform into longitudinal at the border: the inner surface of the pipe-liquid wall. Passing through the tube cavity, the longitudinal ultrasonic vibrations are again transformed into transverse

2А71512А7151

колебани  на границе: жидкость - внутренн   поверхность трубы и поступают на приемный преобразователь 2 под тем же. углом, под каким они вво- 5 дились в трубу 3. При этом в случае по влени  расслоени  в контролируемой зоне трубы уровень сигнала на приемном преобразователе уменьшитс  вследствие образовани  акустической тени.oscillations at the boundary: the liquid is the inner surface of the pipe and is fed to the receiving transducer 2 under the same. the angle at which they were inserted into the tube 3. In this case, in the event of a splitting in the controlled zone of the tube, the signal level at the receiving transducer decreases due to the formation of an acoustic shadow.

10ten

Таким образом, возбуждение поперечных колебаний в стенках трубы позвол ет контролировать трубы с большей кривизной, а также ликвидировать интерференционные  влени  в стенках трубы вследствие ухода этих колебаний в сторону от точек ввода, т.е. от оси излучатель - приемник.Thus, the excitation of transverse vibrations in the pipe walls allows one to control pipes with a greater curvature, and also to eliminate interference phenomena in the pipe walls due to these oscillations moving away from the entry points, i.e. from the axis of the emitter - the receiver.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ ультразвукового контрол  биметаллических труб, заключающийс  в том, что в контролируемую трубу, заполненную контактной жидкостью, ввод т ультразвуковые колебани  и . по прин тым с другой стороны трубы колебани м определ ют наличие рас- . слое НИИ, о тличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, ультразвуковые колебани  ввод т под углом возбуждени  поперечных волн в материале трубы.The method of ultrasonic testing of bimetallic pipes, which consists in that ultrasound vibrations are introduced into a controlled pipe filled with contact liquid. by the vibrations received from the other side of the pipe, the presence of races is determined. The SRI layer, which is characterized by the fact that, in order to expand its functionality, ultrasonic vibrations are introduced at an angle of excitation of transverse waves in the pipe material. ВНИИПИ Заказ 1945/44 Тираж 778 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 1945/44 Circulation 778 Subscription Proizvodstv.-polygraph, before-e, Uzhgorod, st. Project, 4
SU843624003A 1984-07-13 1984-07-13 Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes SU1224715A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843624003A SU1224715A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843624003A SU1224715A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224715A1 true SU1224715A1 (en) 1986-04-15

Family

ID=21075125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843624003A SU1224715A1 (en) 1984-07-13 1984-07-13 Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224715A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 634197, кл. G 01 N 29/04, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5965818A (en) Ultrasonic Lamb wave technique for measurement of pipe wall thickness at pipe supports
US4137778A (en) Method and apparatus for producing ultrasonic waves in light absorbing surfaces of workpieces
DK1051700T3 (en) Multiple element ultrasonic contact transducers
JPS59230116A (en) Ultrasonic interface detecting method and device
KR870009229A (en) Nondestructive Testing Method of Boiler Tube Using Ultrasonic Wave
SU1224715A1 (en) Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes
RU2098754C1 (en) Method measuring thickness of layer of deposit on internal walls of water- supply pipe
EP0268633B1 (en) Ultrasonic field generation
RU2112221C1 (en) Method of ultrasonic checking of liquid media level in reservoirs
JPS59151057A (en) Ultrasonic flaw detector
GB2137348A (en) Ultrasonic liquid interface detector
JPH0420546Y2 (en)
SU1293631A1 (en) Acoustical method of checking parameters of water-filled surface cracks of material
JP2001255308A (en) Method and apparatus for ultrasonic flaw detection
JP2006105680A (en) Non-destructive inspection method of concrete structure
SU451906A1 (en) Ultrasonic immersion method for measuring the thickness of tubular products
SU1534388A1 (en) Method of ultrasonic inspection of articles
SU1104412A1 (en) Pickup for checking operation of tank for article ultrasonic treatment
RU2178552C1 (en) Method for ultrasonic inspection of liquid level in pipeline
SU1408357A1 (en) Method of ultrasonic inspection of thin-wall pipes
JPH0219732Y2 (en)
JPH07286996A (en) Ultrasonic wave diagnosis method for undefined shape refractory body lining
JP2000258401A (en) Detecting method for presence or absence of corrosion on inner surface of pipe
FR2661540B1 (en) METHOD FOR ATTENUATING ACOUSTIC WAVES IN A FLUID CIRCUIT.
SU1010545A1 (en) Acoustic contact quality control method