SU1224715A1 - Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes - Google Patents
Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224715A1 SU1224715A1 SU843624003A SU3624003A SU1224715A1 SU 1224715 A1 SU1224715 A1 SU 1224715A1 SU 843624003 A SU843624003 A SU 843624003A SU 3624003 A SU3624003 A SU 3624003A SU 1224715 A1 SU1224715 A1 SU 1224715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- pipe
- pipes
- excitation
- control
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области неразрушающих средств и методов контрол и может быть использовано дл ультразвукового контрол биметаллических труб на отсутствие расслоений между ocHOBffiJM и плакирукщим споем. Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей способа контрол бимeтaлJШчecкиx труб. Излучающим преобразователем, установленным под углом возбуждени поперечных волн в материале трубы, в изделии возбуждают ультразвуковые колебани и принимают их другим преобразователем , установленным под тем же углом, но с противоположной, внешней поверхности трубы. Способ позвол ет контролировать трубы малого диаметра, а также повысить достоверность контрол за счет ориентации пары преобразователей под углом возбуждени поперечных волн. 1 ип.The invention relates to the field of non-destructive agents and methods of control and can be used for ultrasonic testing of bimetallic pipes in the absence of delamination between ocHOBffiJM and clad singing. The aim of the invention is to extend the functionality of the method for controlling brittle pipes. A radiating transducer mounted at an angle of excitation of transverse waves in the pipe material excites ultrasonic vibrations in the product and takes them to another transducer mounted at the same angle but from the opposite outer surface of the pipe. The method makes it possible to control small-diameter pipes, as well as to increase the reliability of control due to the orientation of a pair of transducers at an angle of excitation of transverse waves. 1 pe.
Description
Изобретение относитс к неразрушающим средствам и методам контрол и может быть использовано при ультразвуковой дефектоскопии биметаллических труб.The invention relates to non-destructive tools and methods of control and can be used with ultrasonic testing of bimetallic pipes.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей способа контрол биметаллических труб.The purpose of the invention is to expand the functionality of the method of control of bimetallic pipes.
На чертеже изображена схема, реализующа способ ультразвукового контрол .The drawing shows a scheme that implements the method of ultrasonic testing.
Схема содержит излз ающий ультразвуковой преобразователь 1 и прием- ньй преобразователь 2, установленный с противоположной, внешней стороны контролируемой трубы 3, заполненной контактной жидкостью 4.The circuit contains a distracting ultrasonic transducer 1 and a receiving transducer 2 installed on the opposite, outer side of the test tube 3, filled with contact liquid 4.
Преобразователи смещены относительно нормали к поверхности трубы на угол, соответствующий углу ввода поперечных колебаний в материале трубы , например, на угол 17-23.The transducers are offset relative to the normal to the surface of the pipe by an angle corresponding to the angle of input of transverse vibrations in the pipe material, for example, by an angle of 17-23.
Способ ультразвукового контрол биметаллических труб реализуетс следующим образом.The method of ultrasonic testing of bimetallic pipes is implemented as follows.
В контролируемую трубу 3, заполненную контактной жидкостью 4 или погруженную в ванну с жидкостью,ввод т излучателем ультразвуковые поперечные колебани , которые трансформируютс в продольные на границе: внутренн поверхность стенки трубы- жидкость. Пройд полость трубы, продольные ультразвуковые колебани вновь трансформируютс в поперечныеUltrasonic transverse oscillations are introduced into the controlled pipe 3, filled with contact liquid 4 or immersed in a bath with liquid, which transform into longitudinal at the border: the inner surface of the pipe-liquid wall. Passing through the tube cavity, the longitudinal ultrasonic vibrations are again transformed into transverse
2А71512А7151
колебани на границе: жидкость - внутренн поверхность трубы и поступают на приемный преобразователь 2 под тем же. углом, под каким они вво- 5 дились в трубу 3. При этом в случае по влени расслоени в контролируемой зоне трубы уровень сигнала на приемном преобразователе уменьшитс вследствие образовани акустической тени.oscillations at the boundary: the liquid is the inner surface of the pipe and is fed to the receiving transducer 2 under the same. the angle at which they were inserted into the tube 3. In this case, in the event of a splitting in the controlled zone of the tube, the signal level at the receiving transducer decreases due to the formation of an acoustic shadow.
10ten
Таким образом, возбуждение поперечных колебаний в стенках трубы позвол ет контролировать трубы с большей кривизной, а также ликвидировать интерференционные влени в стенках трубы вследствие ухода этих колебаний в сторону от точек ввода, т.е. от оси излучатель - приемник.Thus, the excitation of transverse vibrations in the pipe walls allows one to control pipes with a greater curvature, and also to eliminate interference phenomena in the pipe walls due to these oscillations moving away from the entry points, i.e. from the axis of the emitter - the receiver.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843624003A SU1224715A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843624003A SU1224715A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1224715A1 true SU1224715A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21075125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843624003A SU1224715A1 (en) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1224715A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-13 SU SU843624003A patent/SU1224715A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 634197, кл. G 01 N 29/04, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4137778A (en) | Method and apparatus for producing ultrasonic waves in light absorbing surfaces of workpieces | |
| DK1051700T3 (en) | Multiple element ultrasonic contact transducers | |
| JPS59230116A (en) | Ultrasonic interface detecting method and device | |
| CA2127727A1 (en) | Detection of Corrosion Fatigue Cracks in Membrane Boiler Tubes | |
| EP0120040A1 (en) | Ultrasonic measurement. | |
| ES8707007A1 (en) | Method and device for detecting defective fuel elements. | |
| RU2112221C1 (en) | Method of ultrasonic checking of liquid media level in reservoirs | |
| SU1224715A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of composite metal pipes | |
| JP2000146921A (en) | Ultrasonic flaw detection method and device | |
| EP0268633B1 (en) | Ultrasonic field generation | |
| JPS59151057A (en) | Ultrasonic flaw detector | |
| GB2137348A (en) | Ultrasonic liquid interface detector | |
| SU1534388A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of articles | |
| RU97114272A (en) | METHOD OF ULTRASONIC CONTROL OF PIPES AND PIPELINES | |
| SU834499A1 (en) | Method of ultrasonic pulse mirror-transmission testing | |
| JPH0420546Y2 (en) | ||
| SU1408357A1 (en) | Method of ultrasonic inspection of thin-wall pipes | |
| SU1293631A1 (en) | Acoustical method of checking parameters of water-filled surface cracks of material | |
| JPH08178740A (en) | Acoustic conversion efficiency measuring method and measuring device | |
| SU451906A1 (en) | Ultrasonic immersion method for measuring the thickness of tubular products | |
| SU603896A1 (en) | Method of testing acoustic contact | |
| JPH0219732Y2 (en) | ||
| FR2661540B1 (en) | METHOD FOR ATTENUATING ACOUSTIC WAVES IN A FLUID CIRCUIT. | |
| JPS5499665A (en) | Measuring method of peripheral lengths of pipe before welding | |
| SU1010545A1 (en) | Acoustic contact quality control method |