SU1223862A1 - Mixing chamber for device for processing butter - Google Patents
Mixing chamber for device for processing butter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1223862A1 SU1223862A1 SU843779336A SU3779336A SU1223862A1 SU 1223862 A1 SU1223862 A1 SU 1223862A1 SU 843779336 A SU843779336 A SU 843779336A SU 3779336 A SU3779336 A SU 3779336A SU 1223862 A1 SU1223862 A1 SU 1223862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive shaft
- mixing chamber
- butter
- oil
- blades
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к маслодельной промышленности, а именно к технике производства сливочного масла методом сбивани , и касйетс камеры смешени масла с жидкой фазой.The invention relates to the dairy industry, namely to the technique of producing butter by the method of churning, and kasyets chamber mixing oil with a liquid phase.
Цель изобретени - улучшение качества масла путем повышени равномерности распределени плазмы и степени ее дисперсностИсThe purpose of the invention is to improve the quality of the oil by increasing the uniform distribution of the plasma and the degree of its dispersion.
На фиг. 1 схематически показана камера смешени , общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically a mixing chamber, a general view of FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Камера смешени устройства непрерывной обработки сливочного масла содержит корпус 1 с охлаждающей ру- рашкой 2 и центральным выходным патрубком 3 дл сливочного масла, фланец 4 с цилиндрическим перфорированным ротором 5 и коаксиальными перфорированными кольцами 6. Внутри ротора 5 установлен полый приводной вал 7, который посредством шестерен 8 и 9, св зан с одним из шнеков 10, подающих масло в камеру смешени через окна 11 диафрагмы 12,, имеющей подвод щий канал 13 дл жидкой фазыо Полый приводной вал 7 одним концом установлен во втулке 14 диафрагмы 12, а другим - во втулке 15 центрального выходного патрубка 3. Приводной вал 7 имеет Т-образные лопасти 16, расположенные вдоль вала 7., Т-образные лопасти 16 имеют полости 17, сообщающиес с полос- |тью 18 приводного вала 7, котора соедин етс с подвод щим каналом 13 В Т-образных лопаст х выполнены от- .версти 19, направленные в сторону центрального выходного патрубка 3The mixing chamber of the device for continuous processing of butter comprises a housing 1 with a cooling jacket 2 and a central outlet pipe 3 for butter, a flange 4 with a cylindrical perforated rotor 5 and coaxial perforated rings 6. Inside the rotor 5 there is a hollow drive shaft 7, which by means of gears 8 and 9, connected to one of the screws 10 supplying oil to the mixing chamber through ports 11 of diaphragm 12 having a supply channel 13 for liquid phase. The hollow drive shaft 7 is installed at one end in sleeve 14 of the diaphragm Agma 12, and the other in the sleeve 15 of the central outlet nozzle 3. The drive shaft 7 has T-shaped blades 16 located along the shaft 7. T-shaped blades 16 have cavities 17 connected to the strip 18 of the drive shaft 7, which connects to the inlet channel 13 of the T-shaped blades x are made of a hole 19, directed towards the central outlet nozzle 3
3,2 24,0 40,0-44,0 28,8-32,8 8,2-10,1 42,0-52,0 30,0-38,0 7,9-19,83.2 24.0 40.0-44.0 28.8-32.8 8.2-10.1 42.0-52.0 30.0-38.0 7.9-19.8
3,7-5,5 32,0-38,0 34,0-40,0 22,5-26,13.7-5.5 32.0-38.0 34.0-40.0 22.5-26.1
238622238622
Камера смешени работает следующим образом.The mixing chamber works as follows.
Включают шнеки 10, вращение которых посредством шестерен 8 и 9 пере-.Includes screws 10, the rotation of which by means of gears 8 and 9 re-.
5 даетс пустотелому валу 7 и цилиндрическому перфорированному ротору 5. Пласт сливочного масла при помощи шнеков 10 через окна 11 диафрагмы 12 поступает во внутреннюю полость ци10 линдрического перфорированного ротора 5. Одновременно по подвод щему каналу 13 в полость 18 приводного вала 7 насосом-дозатором (не показан) подаетс жидка фаза, котора через5 is given to the hollow shaft 7 and the cylindrical perforated rotor 5. A layer of butter using screws 10 through the windows 11 of the diaphragm 12 enters the internal cavity of the cylindrical perforated rotor 5. At the same time, the feed channel 13 into the cavity 18 of the drive shaft 7 by a dosing pump ( shown) a liquid phase is supplied, which through
15 отверсти 19 Т-образных лопастей 16 поступает в движущийс пласт сливочного масла.The 15 holes 19 T-shaped blades 16 enter the moving bed of butter.
Смесь сливочного масла и жидкой фазы- последовательно экструзируетс The mixture of butter and liquid phase is successively extruded.
20 через перфорацию коаксиальных колец 6 и цилиндрического ротора 5, кольцевой зазор между ротором 5 и охлаждающей рубашкой 2 корпуса 1, зазор между торцовыми.поверхност ми цилиндричес25 кого перфорированного ротора 5 и корпуса 1. Готовое сливочное масло по центральному выходному патрубку 3 подаетс на расфасовку.20 through the perforation of the coaxial rings 6 and the cylindrical rotor 5, the annular gap between the rotor 5 and the cooling jacket 2 of the housing 1, the gap between the front surfaces of the cylindrical perforated rotor 5 and the housing 1. The finished butter is fed to the filling through the central outlet nozzle 3.
Выполнение приводного вала с Т-об30 разными лопаст ми, имеюпщми внутренние полости и отверсти , позвол ет получить при одинаковой с прототипом производительности степень дисперсности плазмы в пределах 0,45-0,60 1/м,The implementation of a drive shaft with T-ob30 different blades, having internal cavities and openings, allows obtaining, with the same productivity as the prototype, a degree of dispersion of the plasma in the range of 0.45-0.60 1 / m,
, против 0,25 1/м в прототипе (поверхность , приход ща с на единицу суммарного объема капель плазмы), against 0.25 1 / m in the prototype (the surface coming in per unit of the total volume of plasma droplets)
Процентное содержание капель плазмы и равномерность их распределени приведены в таблице.The percentage of plasma droplets and their uniform distribution are shown in the table.
б- Вb- b
Редактор С.ЛисинаEditor S. Lisin
Составитель Л.СоломатинаCompiled by L. Solomatina
Техред В.Кадар Корректор Е.СирохманTehred V. Kadar Proofreader E. Sirohman
1851/1 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР1851/1 Circulation 679 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch of ShP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843779336A SU1223862A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Mixing chamber for device for processing butter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843779336A SU1223862A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Mixing chamber for device for processing butter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1223862A1 true SU1223862A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21134217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843779336A SU1223862A1 (en) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Mixing chamber for device for processing butter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1223862A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-10 SU SU843779336A patent/SU1223862A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское сввдетельство СССР № 197350, кл. А 01 J 15/26, 1967. Авторское свидетельство СССР № 602144, кл. А 01 J 17/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU601965B2 (en) | Extrusion die | |
US3802670A (en) | Continuous mixer for thermoplastic resin | |
US4164385A (en) | Extruder with mixing chambers | |
JP3715579B2 (en) | Two component spray nozzle | |
US4231666A (en) | Mixing apparatus | |
US4187067A (en) | Die for producing plastic resin pellets | |
US5906838A (en) | Symmetrical flow extrusion manifold | |
CA1230005A (en) | Process for treating a material by extrusion and an apparatus for producing a composite food product | |
CA2217374A1 (en) | Extensional flow mixer | |
SU1223862A1 (en) | Mixing chamber for device for processing butter | |
US4482254A (en) | Fluid mixing apparatus and method | |
EP0070567B1 (en) | A device for manufacturing multicoloured marble soaps from a base paste and one or more liquid pigments | |
US5690428A (en) | Mixing device comprising concentric tubes for supplying solutions onto and mixing on a rotor | |
US2685436A (en) | Apparatus for foaming liquids | |
KR20010015786A (en) | Device for mixing and transporting a polymer melt | |
US4386855A (en) | High pressure mechanical mixer for epoxy compounds | |
US3394925A (en) | Apparatus for mixing abrasive liquids | |
US20210353105A1 (en) | Injection-moldable aerator mixing rod and method of manufacturing thereof | |
FI79802B (en) | FOERFARANDE OCH PRESSHUVUD FOER FRAMSTAELLNING AV EN ROERFORMAD EXTRUSIONSPRODUKT UR SMAELT PLASTMASSA. | |
KR100348031B1 (en) | In-line dynamic mixer with folding elements and perforated plates | |
KR101890811B1 (en) | Liquid silicon resin mixing apparatus for fabric printing | |
RU2177693C2 (en) | Ice-cream production method and apparatus | |
RU2016641C1 (en) | Hydrodynamic mixer | |
US5266261A (en) | Process and apparatus for the production of molded articles from hot-setting plastics of several components by low-pressure casting | |
CN219072781U (en) | Homogenizing equipment for producing liquid cosmetics |