SU1222860A1

SU1222860A1 - Steam-gas plant

Info

Publication number: SU1222860A1
Application number: SU843816039A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Ивандаев; Марат Хаджи-Гали Ибрагимов; Альбина Антоновна Дранченко; Евгений Михайлович Марченко; Булат Гарифович Тувальбаев
Original assignee: Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1984-11-27
Filing date: 1984-11-27
Publication date: 1986-04-07

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике , а именно к парогазовьм установкам.The invention relates to a power system, namely to steam and gas installations.

Цель изобретени - повышение экономичности и сокращение времени пуска путем повышени температуры пред- UiycKOBoro прогрева паровпуска паровой турбины.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the start-up time by increasing the temperature of the steam turbine preheat to preheat the steam turbine.

На чертеже изображена схема парогазовой установки.The drawing shows a diagram of the combined-cycle plant.

Установка содержит паровой котел 1, например высоконапорный, с первичным 2 и вторичным 3 пароперегревател ми , последний из которых включен между цилиндрами высокого и среднего давлени паровой турбины 4. Газовый турбинный блок установки состоит из газовой турбины 5, компрессора 6 и камеры сгорани 7. Паровой тракт котла 1 сообщен с паровой турбиной 4, а газовый - с газовой турбиной 5. Выходна магистраль 8 компрессора 6 соединена с патрубком 9 подачи воздуха в котел 1, патрубком 10 подачи воздуха в камеру сгорани 7, а также трубопроводом 11 с паро- .вым трактом котла 1 на входе в пер-- вичный пароперегреватель 2. Вторичный пароперегреватель 3 на выходе соединен трубопроводом 12 с патруб- ком 10 подачи воздуха в камеру сго- рани 7 и трубопроводом 13 с газовой турбиной 5. На патрубке 9 установлена задвижка 14, на патрубке Ю- задвижка 15, на трубопроводе 11 - задвижка 16. Задвижки 17 и 18 размещен на трубопроводах 12 и 13 соответственно , а задвижка 19 - на трубопроводе , соедин ющем выход из вторичног пароперегревател 3 с цилиндром среднего давлени паровой турбины 4. Выносной сепаратор 20 подключен к паровому тракту котла 1 параллельно встроенной задвижке 21.Дроссельные клапаны 22 и 23 установлены соответственно на паропроводах, соедин ющих сепаратор 20 с паровым трактом котла 1 после встроенной задвижки .и с пуско- сбросным устройством 24. С выхлопом паровой турбины 4 сообщен конденсатор 25. The installation comprises a steam boiler 1, for example, a high-pressure boiler, with a primary 2 and secondary 3 steam superheaters, the latter of which is connected between the high and medium pressure cylinders of the steam turbine 4. The gas turbine unit of the installation consists of a gas turbine 5, a compressor 6 and a combustion chamber 7. Steam the path of the boiler 1 is connected to the steam turbine 4, and the gas line is connected to the gas turbine 5. The output line 8 of the compressor 6 is connected to the air supply nozzle 9 to the boiler 1, the air supply nozzle 10 to the combustion chamber 7, as well as pipe 11 pa The boiler tract 1 at the inlet to the primary steam superheater 2. The secondary superheater 3 at the outlet is connected by pipe 12 to pipe 10 for supplying air to the combustion chamber 7 and pipe 13 to the gas turbine 5. On pipe 9 is installed a valve 14, on the E-valve pipe 15, on the pipe 11 - a valve 16. The valves 17 and 18 are placed on the pipes 12 and 13, respectively, and the valve 19 on the pipe connecting the outlet from the secondary superheater 3 with the medium-pressure cylinder of the steam turbine 4 The remote separator 20 is connected to ApoB path 1 parallel boiler built 21.Drosselnye gate valve flaps 22 and 23 are mounted respectively on the steam line connecting the separator 20 to the steam path after the boiler 1 with integrated valve .i start-bleed device 24. Turbine exhaust steam condenser 25 communicates 4.

При пуска парогазовой установки и холодного состо ни производ т прежд всего запуск газотурбинного блока, при этом при закрытых задвижках 16 и 14 весь воздух из выходной магистрали 8 компрессора 6 через открытую задвижку 15 подают в камеру сгорани During the start-up of the combined-cycle plant and the cold state, the entire gas-turbine unit is started up, while with the valves 16 and 14 closed, all the air from the output line 8 of the compressor 6 through the open valve 15 is fed into the combustion chamber

7, а газы - в газовую турбину 5.После этого производ т растопку котла 1, дл чего в случае высоконапорного котла по патрубку 9 через задвижку 147, and the gases - into the gas turbine 5. After that, the boiler 1 is fired up, for which in the case of a high-pressure boiler, through the pipe 9 through the valve 14

часть воздуха подают в котел 1.Часть .воздуха подают также через задвижку 16 по трубопроводу пароперегревател 2. Растопку котла провод т в сепара- JTopHOM режиме при закрытых встроеннойPart of the air is fed to the boiler 1. Part. Air is also fed through the valve 16 through the steam superheater pipe 2. The kindling of the boiler is carried out in a separate- JTopHOM mode with the built-in closed

задвижке 21 и дроссельном клапане 22. Воздух охлаждает первичный паропере- |греватель 2, нагреваетс и по трубопроводу острого пара поступает в цилиндр высокого давлени турбины 4,the valve 21 and the throttle valve 22. The air cools the primary steam heater | 2, heats up and through the live steam pipeline enters the high-pressure cylinder of the turbine 4,

проходит по холодному трубопроводу passes through the cold pipeline

вторичному гор чему тру5secondary mountain what tru5

00

5five

промежуточного перегрева, пароперегревателю 3, бопроводу промежуточного прогрева и при закрытой задвижке 19 поступает по трубопроводу 12 через задвижку 17 в .камеру сгорани 7, либо при открытой задвижке 18 и закрытой задвижке 17 сбрасываетс в турбину 5. Таким образом происходит охлаждение обоих пароперегревателей 2 и 3 и прогрев трубопроводов пара и цилиндра высокого давлени . При этом питательна вода при закрытой встроенной задвижке 21 поступает в сепаратор 20. После се- парации пара во встроенном серараторе 20 пар через дроссельный клапан 23 сбрасываетс в пускосбросное устройство 24. В такой схеме часть тепла, котора отбираетс от пароперегревател 2 и 3, используетс в газовой турбине 5, а не сбрасываетс в окружающую среду.overheating, the superheater 3, the intermediate heating line and when the valve 19 is closed enters through pipe 12 through the valve 17 into the combustion chamber 7, or when the valve 18 is open and the valve 17 is closed and discharged to the turbine 5. Thus, both of the superheaters 2 and 3 are cooled and heating the steam lines and high pressure cylinder. In this case, with the built-in gate valve 21 closed, the feed water enters the separator 20. After the steam is separated in the built-in serarator 20, steam through the throttle valve 23 is discharged into the resetting device 24. In this scheme, some of the heat that is taken from the superheater 2 and 3 is used in gas turbine 5, rather than being discharged to the environment.

После прогрева указанных элемен- тов оборудовани задвижки 16, 18, 17 закрывают, производ т набор вакуума, а газотурбинный блок перевод т на работу с камерой сгорани 7 (либо с высоконапорным котлом 1). Дроссельный клапан 22 открывают, клапан 23 .закрывают и в пароперегреватель 2 подают пар из сепаратора 20. Затем котел 1 постепенно перевод т на пр моточный- режим, по мере необходимости включают в раб.оту пускосбросное устройство 24. Пуск прогретой паровой турбины осуществл ют открытием клапанов турбины Л при открытой задвижке 19. В данной установке в пусковом режиме тепло, полученное воздухом в первичном пароперегревателе 2, используетс дл прогрева паровпуска и цилиндра высокого давлени турбины 4, что позвол ет сократить врем .пуска.After heating these equipment elements, the valves 16, 18, 17 are closed, vacuum is applied, and the gas turbine unit is transferred to work with the combustion chamber 7 (or with the high-pressure boiler 1). The throttle valve 22 is opened, the valve 23 is closed and steam is supplied to the superheater 2 from the separator 20. Then the boiler 1 is gradually transferred to the flow-through mode and, if necessary, is included in the operation of the resetting device 24. The heated steam turbine is started up valves of the turbine L with the valve 19 open. In this installation, in the start-up mode, the heat generated by air in the primary steam superheater 2 is used to heat the steam inlet and the high pressure cylinder of the turbine 4, which reduces the time to start.

00

5five

00

5five

Claims

STEAM-GAS PLANT, comprising a steam boiler with primary and secondary superheaters, steam and gas turbines in communication with the steam and gas paths of the boiler, respectively, a compressor with an outlet. a line connected to the air supply pipes to the boiler and the combustion chamber of the gas turbine and to the steam path of the boiler, characterized in that, in order to increase efficiency and reduce start-up time by increasing the heating temperature of the steam inlet of the steam turbine, the compressor outlet duct is connected to the steam path of the boiler at the entrance to the primary superheater, and the secondary superheater at the outlet is connected to the pipe for supplying air to the combustion chamber and to the gas turbine.

SU w, 1222860