SU1222510A1 - Device for vibration machining - Google Patents

Device for vibration machining Download PDF

Info

Publication number
SU1222510A1
SU1222510A1 SU843801725A SU3801725A SU1222510A1 SU 1222510 A1 SU1222510 A1 SU 1222510A1 SU 843801725 A SU843801725 A SU 843801725A SU 3801725 A SU3801725 A SU 3801725A SU 1222510 A1 SU1222510 A1 SU 1222510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
vertical shaft
electric motor
hinge
bearing assembly
Prior art date
Application number
SU843801725A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Симонович Сердюков
Виктор Михайлович Георгиев
Валерий Александрович Самадуров
Людмила Борисовна Карпенко
Наталья Александровна Тумакова
Original Assignee
Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельхозмашиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельхозмашиностроения filed Critical Ростовский-На-Дону Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сельхозмашиностроения
Priority to SU843801725A priority Critical patent/SU1222510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1222510A1 publication Critical patent/SU1222510A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к поверхностной обработке деталей в контейнерах , совершающих низкочастотные колебани , и может быть применено в различных област х машиностроени  дл отделки и упрочнени  деталей.The invention relates to the surface treatment of parts in containers that perform low-frequency vibrations, and can be applied in various areas of mechanical engineering for finishing and hardening parts.

Цель изобретени  - повьшение надежности устройства дл  вибрационной обработки путем исключени  консольно расположенных в корпусе контейнера элементов, управл ющих его движениемThe purpose of the invention is to increase the reliability of the device for vibration processing by eliminating the elements that control its movement in a cantilever manner.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 - кинематическа  схема устройства.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; 4 is a kinematic device diagram.

Устройство дл  вибрационной обработки состоит из контейнера 1 тороидальной формы, упругих элементов 2, вибратора, выполненного в виде верти кального вала 3 с расположенными между его концами шарниром 4 с шарами 5, установленным на основании 6 под дном контейнера 1, причем в верхней части вибратор св зан с дном контейнера 1 посредством зажимного болта 7 с гайкой 8, а в нижней части вибратор св зан с электродвигателем 9 посредством кривошипа 10 с подвижным пальцем 11 и упорными винтами 12 и 13 вала 14 и приводных 15.The device for vibration processing consists of a toroidal container 1, elastic elements 2, a vibrator made in the form of a vertical shaft 3 with a hinge 4 located between its ends with balls 5 mounted on the base 6 under the bottom of the container 1, and is connected to the bottom of the container 1 by means of a clamping bolt 7 with a nut 8, and in the lower part a vibrator is connected to the electric motor 9 by means of a crank 10 with a movable pin 11 and stop screws 12 and 13 of the shaft 14 and drive 15.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед пуском производитс  настрой ка устройства. После загрузки тороидального контейнера 1, при которой происходит осадка упругих элементов 2, верхн   часть вибратора крепитс  к корпусу контейнера 1 посредством болта 7 и гайки 8. В этом положении шарнир 4 с шарами 5 свободен от нагрузки . Далее устанавливаетс  подвижный палец 11 кривошипа 10 на заданную величину эксцентриситета с помощью упорных винтов 12 и 13 дл  получени  необходимой амплитуды колебаний . От-электродвигател  9 посредством приводных ремней 15 движение передаетс  валу 14 и далее кривошипу 10, который приводит в качатель- нее движение вал 3, а с ним и контейBefore starting, the device is configured. After the toroidal container 1 is loaded, during which the elastic elements 2 settle, the upper part of the vibrator is attached to the container body 1 by means of a bolt 7 and a nut 8. In this position, the hinge 4 with the balls 5 is free of load. Next, the movable pin 11 of the crank 10 is set to a predetermined amount of eccentricity using stop screws 12 and 13 to obtain the necessary amplitude of oscillation. From the electric motor 9, through the drive belts 15, the movement is transmitted to the shaft 14 and further to the crank 10, which rotates the movement of the shaft 3, and with it the container

нер 1. iner 1. i

Размещение шаров между трущимис Placement of balls between rubbers

сферическими поверхност ми шарнира позвол ет воспринимать им большие осевые нагрузки и снизить силы тре- . ки  при его работе, а значит, расширить диапазон режимов вибрировани the spherical surfaces of the hinge allows them to perceive large axial loads and reduce the force of the three. during its operation, which means expanding the range of vibration modes

10ten

«5"five

..

20 2520 25

22251022225102

контейнера при сохранении высокой эксплуатационной надежности устройства .container while maintaining high operational reliability of the device.

Расположение шарнира по оси тороидального контейнера на рассто нии от его дна, равном 0,25-1,0 радиуса тора, обусловлено наибольшей интенсивностью процесса обработки за счет создани  траектории движени  точек контейнера, обеспечивающего колебательно-циркул ционное движение по спирали массе загрузки (обрабатываемым детал м и рабочей среде) при накладываемых ограничени х ускорени  колебаний колеблкицихс  элементов устройства, исход  из условий эксплуатационной надежности последнегоThe hinge location along the axis of the toroidal container at a distance from its bottom equal to 0.25-1.0 torus radius is due to the greatest intensity of the processing process due to the creation of a trajectory of movement of the container points, providing a vibrational-circulation movement of the loading mass in a spiral m and the working environment) with the imposed limitations of the acceleration of oscillations of the elements of the device, based on the operating conditions of the latter

.а K.g; К 10-15,.a K.g; K 10-15,

где а - максимальное ускорение точек контейнера по координатным ос м;where a is the maximum acceleration of container points along the coordinate axis;

К - коэффициент допустимого превышени  ускорени  свободно- го падени  g,K is the coefficient of permissible excess acceleration of the free fall g,

При соотношении - :0,25 (где г радиус тора, 1 - рассто ние от. центра шарнира до дна контейнера) при заданной величине вертикашьной составл ющей амплитуды колебаний Ац (в практике виброобработки в тороидальных контейнерах ,25-3 мм) величины радиальной Ау и тангенциальной А составл ющих амплитуды колебаний недостаточны дп  колебательно-циркул ционного движени  массы загрузки по спирали .ввидуWith a ratio of:: 0.25 (where r is the torus radius, 1 is the distance from the hinge center to the bottom of the container) for a given value of the vertical component of the oscillation amplitude AC (in the practice of vibro-processing in toroidal containers, 25-3 mm) of the radial Ay and the tangential A components of the oscillation amplitude are insufficient for the oscillatory-circular motion of the mass of the load in a spiral.

Гсоб(,);Gsob (,);

соб(м -с):sob (m-s):

Coscp J  Coscp J

;A rt2q) 5irtot, ; A rt2q) 5irtot,

1 COSCp 1 COSCp

где об - УГОЛ с вершиной в центре шарнира , образованный между вертикальной осью и осью водила; Cf - угол с вершиной в центре шарнира , образованньй между вертикальной осью и пр мой, соедин ющейс  с радиусом тора.where about - the ANGLE with top in the center of the hinge, formed between a vertical axis and an axis drove; Cf is the angle with the apex in the center of the hinge formed between the vertical axis and the straight line connecting with the radius of the torus.

При соотношении - V 1 при заданнойWith the ratio - V 1 for a given

величине ,25-3 мм составл ющие А и А принимают значени , при которых величина коэффициента К достигает недопустимь1ос значений с точки зрени  эксплуатационной надежности устройства () ввиду25-3 mm, components A and A take values at which the value of the coefficient K reaches unacceptable values in terms of the operational reliability of the device () due to

К|K |

((

WW

углова  частота колебаний (дл  виброобработки и 140- 500 с ).angular frequency of oscillation (for vibration processing and 140-500 s).

Фиг.22

Фиг.33

ВНИИПИ Заказ 1654/16 тираж 740- Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 1654/16 circulation 740- Subscription Branch PPP Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4

/( ФигЛ/ (Figl

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный на основании тороидальный контейнер и вибратор, смонтированный на вертикальном валу, установлен- ном в жестко закрепленном на основании подшипниковом узле, и связанный с электродвигателем,, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, нижний конец вертикального вала связан с электродвигателем посредством введенного в устройство регулируемого кривошипа, а подшипниковый узел выполнен сферическим, при этом в центральной части контейнера выполнено отверстие, предназначенное для его установки на верхнем конце вертикального вала с возможностью осевого перемещения, причем центр сферического шарнира расположен на расстоянии от дна контейнера, равном 0,25-1,0 радиуса тора.DEVICE FOR VIBRATION PROCESSING, comprising a toroidal container elastically mounted on the base and a vibrator mounted on a vertical shaft mounted in a bearing assembly rigidly fixed on the base and connected to an electric motor, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, the lower end the vertical shaft is connected to the electric motor by means of an adjustable crank inserted into the device, and the bearing assembly is made spherical, while in the central part of the container an opening intended for its installation on the upper end of the vertical shaft with the possibility of axial movement, and the center of the spherical hinge is located at a distance from the bottom of the container, equal to 0.25-1.0 radius of the torus. 9iOJ >9iOJ>
SU843801725A 1984-10-17 1984-10-17 Device for vibration machining SU1222510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843801725A SU1222510A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Device for vibration machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843801725A SU1222510A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Device for vibration machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1222510A1 true SU1222510A1 (en) 1986-04-07

Family

ID=21142684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843801725A SU1222510A1 (en) 1984-10-17 1984-10-17 Device for vibration machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1222510A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001036156A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Daniel Davidovich Malkin Vibrational finishing assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 929413, кл. В 24 В 31/06, 1980. . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001036156A1 (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Daniel Davidovich Malkin Vibrational finishing assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1222510A1 (en) Device for vibration machining
CA1038900A (en) Vibratory feeder with suppression of vertically oriented vibrational components
WO1995028225A1 (en) Conical motion mixing machine
US3429560A (en) Device for mixing or surfacetreating flowable goods
DK560487A (en) COMPRESSOR
CN100482333C (en) Oscillating machine
US4520598A (en) Bowl-type vibratory finishing machine
SU459344A1 (en) Forced Mixer Vibrating Mixer
RU1781001C (en) Part vibratory grinding device
SU1518604A1 (en) Device for converting rotation to reciprocation
SU1006183A1 (en) Vibration machine
SU1717321A1 (en) Vibration treatment device
SU1590140A1 (en) Filtering centrifuge
SU1388108A1 (en) Vibration exciter
SU1507435A1 (en) Vibrating mixer
RU1821339C (en) Centrifugal machine tool
SU1232295A1 (en) Vibration exciter
SU1562753A1 (en) Centrifugal installation for testing samples of materials
SU1604572A2 (en) Arrangement for vibratory working
SU1281312A1 (en) Vibration exciter
SU952546A1 (en) Installation for vibration working of articles
SU1738612A2 (en) Vibratory treatment machine
RU1785880C (en) Device for vibration treatment
SU1665271A1 (en) Centrifugal installation for resting specimens of materials
SU1634455A1 (en) Apparatus for vibration machining