SU1222349A1

SU1222349A1 - Tool for marking

Info

Publication number: SU1222349A1
Application number: SU843796171A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Григорьевич Галочкин; Виктор Владимирович Кондратьев; Владимир Андреевич Скирда
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-04-07

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл нанесени клейм на цилиндрические детали в процессе их обработки на автоматических лини х методом накатки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to apply stamps to cylindrical parts in the course of their processing on automatic lines by the knurling method.

Цель изобретени - повышение качества маркировани и надежности путем снижени динамических нагрузок.The purpose of the invention is to improve the quality of marking and reliability by reducing dynamic loads.

На фиг. 1 и 2 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 and 2 shows the instrument, a general view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one.

Устройство содержит поаеречный суппорт 1 станка, в котором с помощью болтов 2 и шпонки 3 закреплена державка 4.The device contains a transverse support 1 of the machine, in which the holder 4 is fixed with the help of bolts 2 and pins 3.

8вилке 5 державки 4 на оси 6 закреплен сектор 7. В верхней части болтами закреплен упор 8 с осью 9. В самом секторе 7 закреплены три клейма 10, которые вставл ютс в отверсти сектора и креп тс болтами . Клейма 10 возвышаютс над частью сектора, расположенного перед клеймами на глубину маркировани .A fork 5 of the holder 4 on axis 6 secures sector 7. In the upper part, the stop 8 with axis 9 is bolted. In sector 7 itself there are three stamps 10 which are inserted into the holes of the sector and fastened with bolts. The hallmarks 10 are raised above the part of the sector located in front of the stamps to a depth of marking.

Кроме того, в секторе 7 имеетс ось I1 дл закреплени на ней и на оси 9 пружин 12. Последние прижимают сектор 7 к скосу упора 8, а после окончани процесса клеймени пружины 12 прижимают сектор 7 к скосу 13 в вилке 5 державки 4.In addition, in sector 7 there is an axis I1 for securing springs 12 on it and on axis 9. The latter presses sector 7 to the bevel of support 8, and after the end of the process of spring stamp 12, presses sector 7 to bevel 13 in the plug 5 of the holder 4.

В нижней части сектора 7, вступающей в первоначальный контакт с деталью, выполнен открытый паз 14 со сквозным отверстием 15. Часть сектора за пазом 14, в которой закреплены клейма, выполнена об- ниженной по отношению к части сектора перед пазом 4. Дл возврата сектора в исходное положение на станке закреплен регулируемый упор 16. Сами клейма возвышаютс над частью сектора перед пазом 14 на глубину клеймени .In the lower part of sector 7, which comes into initial contact with the part, an open groove 14 is made with a through hole 15. A part of the sector behind the groove 14, in which the stamps are fixed, is made obliquely relative to the part of the sector in front of the groove 4. To return the sector to The initial position on the machine is fixed to an adjustable stop 16. The marks themselves are raised above the part of the sector in front of the groove 14 to the depth of the brand.

Процесс маркировани осуществл ют еле-- дующим образом.The marking process is carried out in an uncomplicated manner.

После обточки детали с помощью копировальных суппортов (не показаны) осуществл етс быстрый подвод поперечного суппорта 1 с закрепленной на нем при помощи болтов 2 и шпонки 3 державки 4 с сектором 7 и клеймами 10. При недоходе сектора 7 с клеймами 10 на 2-3 мм до образующей вращающейс детали суппорт 1 переходит на рабочую подачу (0,2- 0,3 мм/об.). При этом сектор 7, закрепленный в вилке 5 державки 4 на оси 6 с помощью пружин 12, закрепленных на ос хAfter turning the part using copy calipers (not shown), the lateral support of the transverse caliper 1 is fastened with bolts 2 and key 3 of the holder 4 with sector 7 and stamps 10. If sector 7 fails with stamps 10 by 2-3 mm before forming the rotating part, the caliper 1 goes to the working feed (0.2-0.3 mm / rev.). In this sector 7, mounted in the plug 5 of the holder 4 on the axis 6 by means of springs 12, mounted on the axis x

9и 11 поджат к скосу упора 8. В момент касани сектора 7 с вращающейс деталью при непрекращающейс подаче суппорта 1 нарастает усилие в зоне касани детали и сектора 7. После того, как сила9 and 11 is pressed to the bevel of the stop 8. At the moment of contact of the sector 7 with the rotating part, with the continuous supply of the support 1, the force increases in the zone of contact of the part and sector 7. After the force

трени в зоне касани превышает усилие двух пружин, сектор начинает разворачиватьс вокруг оси 6, при этом суппорт продолжает перемещатьс на рабочей подаче, а часть сектора за счет паза 14 с отверстием 15 начинает деформироватьс в пределах упругой деформации. При этом за счет возможности деформации части сектора сокращаетс усилие на подшипники шпиндельного узла. Часть сектора 7 перед клеймами в принципе необходима только дл того, чтобы придать первоначальное вращение сектору 7, т. е. чтобы клейма вошли в контакт с деталью не из статического , а из динамического состо ни .the friction in the contact zone exceeds the force of the two springs, the sector begins to turn around axis 6, while the caliper continues to move at the working feed, and part of the sector due to the groove 14 with hole 15 begins to deform within the elastic deformation. At the same time, due to the possibility of deforming a part of the sector, the force on the bearings of the spindle assembly is reduced. Part of sector 7 in front of the stamps is in principle only necessary in order to give the initial rotation to sector 7, i.e., that the stamps come into contact with the part not from a static, but from a dynamic state.

После этого в контакт с деталью вход т последовательно клейма 10. В св зи сThereafter, stamps of 10 are successively in contact with the part. In connection with

тем, что рабоча подача суппорта 1 не прекращаетс , то глубина каждого последующего клейма больше предыдущего. Часть сектора, в которой закреплены клейма, об- нижена дл того, чтобы в контакт с деталью вступали только клейма, а образующа сектора не касалась образующей де-. тали.so that the working feed of the caliper 1 does not stop, the depth of each subsequent stamp is greater than the previous one. The part of the sector in which the stamps are fixed is exposed so that only the stamps come into contact with the part, and the forming sector does not touch the generator of the de-. tali

В св зи со скоротечностью процесса клеймени сектор 7 с больщой скоростью разворачиваетс на оси 6, оставл отпечатки клейм на детали, а сам, разворачива сь по инерции, достигает скоса 13 в вилке 5 державки 4, где его удерживают пружины 12, так как ось 1 оказываетс за центром вращени сектора 7. Последний пружинамиIn connection with the rapidity of the branding process, sector 7 unwinds on axis 6 at high speed, leaving marks on the part, and itself, unfolding by inertia, reaches bevel 13 in the fork 5 of the holder 4, where it is held by springs 12, as axis 1 turns out to be the center of rotation of sector 7. The last springs

12 фиксируетс в соответствующее положение (фиг. 2).12 is fixed to the appropriate position (Fig. 2).

Такое положение сектора 7 с клеймами 10 устран ет за снение на детали, позвол ет осуществл ть загрузку и выгрузку детали автооператором.Such a position of sector 7 with stamps 10 eliminates detail detailing, and allows the operator to load and unload the part.

Посте окончани процесса маркировани суппорт 1 вместе с сектором 7 возвращаетс в заднее исходное положение, при этом сектор 7 попадает на неподвиж- ный упор 16 и, разворачива сь на оси 6 пружинами 12, поджимаетс к скосу упора 8. Применение изобретени позво л ет резко СНИЗИТЕ усили на шпиндельный узел станка , повысить качество клеймени , увеличить стойкость клейм.After the end of the marking process, the caliper 1 returns to the rear starting position with sector 7, while sector 7 falls on a fixed support 16 and, turning on axis 6 by springs 12, presses against the bevel of support 8. The invention will drastically LOWER force on the machine spindle assembly, improve the quality of the brand, increase the resistance of the brands.

////

WW

Claims

1. A MARKING TOOL, comprising a holder made in the form of a fork bearing an axis, a rotary spring-loaded sector with a cylindrical and two side surfaces mounted on an axis, a set of replaceable brands radially placed on a part of the cylindrical surface of the sector, and an emphasis mounted on the holder with the possibility of interaction with the sector, characterized in that, in order to improve the quality of marking and reliability by reducing dynamic loads, the part of the sector, free of stamps, is made with elastic connection Tel'nykh part with the stamps, the radius of the part free of stamps greater radius portion of a sector with the stamps on the value of the depth of marking.

2. The tool on π. 1, characterized in that the elastic connection between the parts of the sector is formed by performing on the side surfaces of the through hole and an open groove connecting the holes with the cylindrical surface of the sector.

FIG. / g