SU1221432A2 - End seal - Google Patents
End seal Download PDFInfo
- Publication number
- SU1221432A2 SU1221432A2 SU843808308A SU3808308A SU1221432A2 SU 1221432 A2 SU1221432 A2 SU 1221432A2 SU 843808308 A SU843808308 A SU 843808308A SU 3808308 A SU3808308 A SU 3808308A SU 1221432 A2 SU1221432 A2 SU 1221432A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annular element
- wear
- elements
- ring
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
Изобретение относитс к уплотнени м вращающихс валов машин, аппаратов и насосов химической и других отраслей промышленности.The invention relates to the seals of rotating shafts of machines, apparatuses and pumps in the chemical and other industries.
Цель изобретени - повышение надежности торцовых уплотнений путем обеспечени равномерного износа, поверхностей колец трени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the mechanical seals by ensuring uniform wear on the surfaces of the friction rings.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое уплотнение, разрез, общий вид; ла фиг. 2 - то жеs когда уплотнительное кольцо состоит из нескольких равных по ширине кольцевых элементов.FIG. 1 shows schematically the proposed seal, section, general view; la fig. 2 - the same when the sealing ring consists of several ring elements of equal width.
Уплотнение состоит из корпуса 1, в котором установлено неподвижное 5 плотнительное кольцо 2 втулки 3 с вращающимс уплотнительным кольцом 4. Поджатие вращающегос уплотнитель ного кольца 4 к неподвижному кольцу осуществл етс пружинами 5 и давлением уплотн емой среды.The seal consists of a housing 1 in which a fixed 5 sealing ring 2 of the sleeve 3 with a rotating sealing ring 4 is installed. The rotating sealing ring 4 is pressed against the fixed ring by springs 5 and the pressure of the sealing medium.
Уплотнительные кольца 2 и 4 состо т из концентрично расположенных кольцевых элементов 6-8, установленных в металлические обоймы 9 и 10. Кольцевые.элементы, расположенные со стороны высокого давлени (элементы 8 при давлении уплотн емой среды больше чем атмосферное .давление или элементы 6 при атмосферном давлении большем, чем давление уплотн емой среды), выполнены из материала с более высокой твердостью и износостойкостью, например из силицированных графитов С F О или ГАКК, а элемент 7 и элементы, расположенные со стороны низкого давлени , вьтолнены из материала менее твердого и износостойкого, например из углеграфитов 211 - 1000 и других.Sealing rings 2 and 4 consist of concentrically arranged annular elements 6-8 installed in metal holders 9 and 10. Ring elements located on the high pressure side (elements 8 at a pressure of the medium to be compacted are greater than atmospheric pressure or elements 6 at atmospheric pressure greater than the pressure of the compacted medium) is made of a material with higher hardness and wear resistance, for example, of siliconized C F O or GAKK, and element 7 and elements located on the low pressure side, tolneny of a material less hard and wear-resistant, such as carbon graphite of 211 - 1000 and others.
С целью достижени равномерного износа кольцевые элементы 6-8 выполнены разной ширины, причем ширина их уменьшаетс от элементов, расположенных со стороны высокого давлени , в стороны элемента 7 с плоско- параллельными поверхност ми трени . Таким образом, при давлении уплотн емой среды большем чем атмосферное давление ширина поверхности 11 кольцевого элемента больше ширины поверхности 12 следующего кольцевого элемента 13, а ширина поверхности 12 кольцевого элемента 13 больше 1пирины поверхности 14 кольцевого элемента 7 т.е. элемента с плоскопараллельными поввгрхност ми трени .In order to achieve uniform wear, the ring members 6-8 are made of different widths, and their width is reduced from the elements located on the high pressure side to the side of the element 7 with plane-parallel friction surfaces. Thus, when the pressure of the compacted medium is greater than atmospheric pressure, the width of the surface 11 of the annular element is greater than the width of the surface 12 of the next annular element 13, and the width of the surface 12 of the annular element 13 is greater than 1 pyrine of the surface 14 of the annular element 7, i.e. element with plane-parallel friction.
10ten
2020
2525
221432221432
Уплотнение используют следующим образом.The seal is used as follows.
Втулка 3, установленна на вращающемс валу, передает вращение уп- 5 лотнительному кольцу 4. При начальном значении уплотн емого перепада давлени герметизаци осуществл етс на торцовых поверхност х кольцевых элементов 7 по поверхности 14. При повышении давлени уплотн емой среды уплотнительные кольца 2 и 4 деформируютс . Уплотнение обеспечиваетс на образовавшихс торцовых поверхност х 11 кольцевых элементов 15 В (фиг. 1).The sleeve 3 mounted on the rotating shaft transfers the rotation to the sealing ring 4. At the initial value of the compacted differential pressure, the sealing is performed on the end surfaces of the ring elements 7 along the surface 14. As the pressure of the sealing medium increases, the sealing rings 2 and 4 deform . Compaction is provided on the formed end surfaces 11 of the ring elements 15 V (Fig. 1).
При высоком давлении нагрузка на образовавшуюс торцовую поверхность кольцевого элемента выше чем на торцовую поверхность кольцевого элемента 7 при низком давлении. Но так как твердость и износостойкость кольцевого элемента 8 вьп е чем кольцевого элемента 7 при работе поверхностей кольцевого элемента 8, не происходит износ поверхностей кольцевого элемента 7. В том случае, когда твердость кольцевого элемента 8 недостаточна, при работе уплотнени происходит износ поверхностей кольцевых элементов 7. и торцова поверхность кольцевого элемента 7 приобретает конфигурацию (наклон) такой же поверхности кольцев ого элемента 8.At high pressure, the load on the formed end surface of the annular element is higher than that on the end surface of the annular element 7 at low pressure. But since the hardness and wear resistance of the annular element 8 is higher than that of the annular element 7 when the surfaces of the annular element 8 are working, there is no wear of the surfaces of the annular element 7. In the case when the hardness of the annular element 8 is insufficient, the surfaces of the annular elements 7 are worn when the seal is working and the end surface of the annular element 7 acquires a configuration (inclination) of the same surface of the annular element 8.
.При снижении давлени герметизаци будет осуществл тьс кромкой в ыработанной поверхности кольцевого элемента 7. Наступает разгерметизаци уплотнени . При низком давлении, когда работает торцова (плоска ) поверхность кольцевого элемента 7, нагрузка и интенсивность износа поверхностей меньше, необходимо дл создани равного износа по высоте 45(кольцевых элементов 7 применить менее. When the pressure is reduced, sealing will be carried out by an edge in the worked surface of the annular element 7. Seal depressurization occurs. At low pressure, when the face (flat) surface of the annular element 7 is working, the load and intensity of surface wear is less, it is necessary to create equal wear in height 45 (for annular elements 7, apply less
износостойкий материал. При выполнении уплотнительного кольца 2 из кольцевых элементов разной ширины (фиг., 2) равномерность износа pas- Si) личных поверхностей обеспечиваетс увеличением площади трени поверхностей , работающих при более высоком давлении.wear resistant material. When the sealing ring 2 is made of ring elements of different widths (fig. 2), the wear uniformity of pas-Si personal surfaces is ensured by an increase in the friction surface of surfaces operating at higher pressure.
Таким образом, применение более 55 твердых и износостойких материалов дл кольцевых элементов, работающих при высоком давлении, по сравнению с менее износостойкими материаламиThus, the use of more than 55 solid and wear-resistant materials for ring elements operating at high pressure, as compared with less wear-resistant materials
.Ю.YU
4040
при небольших давлени х, или выполнение кольцевых элементов различнымиat low pressures, or making ring elements with different
f 2981 1if 2981 1i
износ по высоте всех кольцевых элементов уплотнительного кольца.wear height all ring elements of the sealing ring.
1212
Составитель В. Красильников Редактор Ю. Середа Техред О.Гортвай Корректор С. ЧерниCompiled by V. Krasilnikov Editor Yu. Sereda Tekhred O. Gortvay Proofreader S. Cherni
Заказ 1567/43Order 1567/43
Тираж 880Circulation 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг. 2FIG. 2
ПодписноеSubscription
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808308A SU1221432A2 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | End seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808308A SU1221432A2 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | End seal |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1057728 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1221432A2 true SU1221432A2 (en) | 1986-03-30 |
Family
ID=21145202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843808308A SU1221432A2 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | End seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1221432A2 (en) |
-
1984
- 1984-11-05 SU SU843808308A patent/SU1221432A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1057728, кл. F 16 К 15/34, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4174844A (en) | Mechanical seal | |
EP0037210A1 (en) | High pressure upstream pumping seal combination | |
US20020109302A1 (en) | Shaft seal device | |
US3632240A (en) | Wear-reducing arrangement for hydraulic gear apparatus | |
US4971337A (en) | Mechanical seal assembly | |
US3049370A (en) | High temperature seal assembly | |
US4099728A (en) | Mechanical seal assembly | |
GB2184497A (en) | Rotary sealing arrangement | |
SU1221432A2 (en) | End seal | |
CA2031694A1 (en) | Gas lubricated contact free sealing arrangement for a shaft | |
US2847236A (en) | Wear compensating shaft seal | |
US4650340A (en) | Rotating drum end seal | |
US5006043A (en) | Floating annular seal with thermal compensation | |
EP0267812A3 (en) | Mechanical seal | |
GB928749A (en) | Improvements in or relating to seals | |
US4184690A (en) | Annular elements | |
US3807742A (en) | Secondary packing for a mechanical seal | |
JPH0219351B2 (en) | ||
US3623737A (en) | Face seals | |
RU2176043C2 (en) | Piston ring and piston compressor with dry running | |
EP0270714A1 (en) | Rotating shaft seal assembly | |
SU1451387A1 (en) | End-face seal | |
SU1016603A2 (en) | End-face seal with controllable leak | |
SU1057728A1 (en) | End face seal | |
SU1242646A1 (en) | Seal for shaft of pump for transferring abrasive liquids |