SU1220716A1 - Transfer machine - Google Patents

Transfer machine Download PDF

Info

Publication number
SU1220716A1
SU1220716A1 SU843759252A SU3759252A SU1220716A1 SU 1220716 A1 SU1220716 A1 SU 1220716A1 SU 843759252 A SU843759252 A SU 843759252A SU 3759252 A SU3759252 A SU 3759252A SU 1220716 A1 SU1220716 A1 SU 1220716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
box
monorail
spindle
section
boxes
Prior art date
Application number
SU843759252A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Григорьевич Сулимов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU843759252A priority Critical patent/SU1220716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1220716A1 publication Critical patent/SU1220716A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

ii

Изоб|):. :-Hf относитс  к станкостроению и Mf, : использовано в различных от|;ас.1 . промышленности.Image |) :. : -Hf refers to machine tool building and Mf,: used in various from |; ac.1. industry.

Целью изобретени   вл етс  сокращение мощности привода смены многощпин- дельных коробок и улучщение условий обслуживани  магазина многощниндельных коробок.The aim of the invention is to reduce the power of the drive for changing the multiple-spindle boxes and to improve the conditions of service for the store of the multiple-spindle boxes.

На фнг. 1 ноказан станок со сменными многошпиндельными коробками, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху на станок и положение коробки, готовой к смене; на фиг. 3 - вариант станка с двум  винтовыми монорельсами; на фиг. 4 - вариант станка, в котором смена коробок происходит отдельным оператором вне зоны обработки; на фиг. 5 - узел фиксации коробки и включени  привода главного движени ; на фиг. 6 - ограничитель коробки; на фиг. 7 - оператор со стопором коробки; на фиг. 8 - пример исполнени  стрелочного перевода; на фиг. 9 - в увеличенном масштабе соединение секции рельса с нижней ветвью; на фиг. 10 - рычажный механизм; на фиг. 11 - вид А на фиг. 2; на фиг. 12 - вид Б на фиг. 4, вариант исполнени  оператора дл  смены коробок вне зоны обработки; на фиг. .13 - разрез В-В на фиг. 12.On fng. 1 but shown machine with interchangeable multi-spindle boxes, general view; in fig. 2 - top view of the machine and the position of the box, ready to change; in fig. 3 - version of the machine with two screw monorails; in fig. 4 - a variant of the machine in which the change of boxes occurs by a separate operator outside the processing area; in fig. 5 — unit for fixing the box and turning on the drive of the main movement; in fig. 6 - box stopper; in fig. 7 - operator with a box stopper; in fig. 8 is an example of a turnout; in fig. 9 shows, on an enlarged scale, the connection of the rail section with the lower branch; in fig. 10 - lever mechanism; in fig. 11 is a view A of FIG. 2; in fig. 12 is a view B in FIG. 4, an operator version for changing boxes outside the treatment area; in fig. .13 - section BB of FIG. 12.

Обрабатываема  деталь (фиг. 1-4) закреплена на поворотном столе 1. Напротив имеетс  силовой стол 2 (фиг. 1-4) с бабкой 3 (фиг. 1-4, 9 и 10). Многошпиндельна  коробка 4 крепитс  к бабке захватом 5 (фиг. 1 и 5) за направл ющие 6. В верхней части многошпиндельной коробки имеетс  подвеска, состо ща  из пары роликов 7 (фиг. 1, 2, 4 и 9), установленных консольно на с рических опорах. Магазин коробок содержит винтовой монорельс 8 (фиг. 1- 4, 8 и 1Г), закрепленный к металлоконструкци м 9 (фиг. 1-4, 8, 9 и 11). В верхней части металлоконструкций установлен оператор 10 (фиг. 1-3, 9 и 7), несущий секцию рельса 11 (фиг. 1, 2, 4,The workpiece (Fig. 1-4) is fixed on the turntable 1. On the contrary, there is a power table 2 (Fig. 1-4) with a headstock 3 (Figs. 1-4, 9 and 10). The multi-spindle box 4 is secured to the grandma by gripping 5 (Fig. 1 and 5) by the guides 6. In the upper part of the multi-spindle box there is a suspension consisting of a pair of rollers 7 (Figs. 1, 2, 4 and 9) mounted on the cantilever pillars. The box store contains a screw monorail 8 (Figures 1-4, 8, and 1G) fixed to metal structures 9 (Figures 1-4, 8, 9, and 11). An operator 10 is installed in the upper part of the metalwork (Figures 1-3, 9 and 7) carrying a rail section 11 (Figures 1, 2, 4,

7к 9), выполненного по форме участка основного монорельса. Верхн   ветвь монорельса 12 находитс  на одном радиусе R (фиг. 2) с нижней ветвью 13 (фиг. 2, 4 и 9). Монорельс 8 может иметь ответвление 14 (фиг. 1 и 8). Монорельс может быть выполнен также в виде отдельных витков 15 и 16 (фиг. 3).7k 9), made in the form of a section of the main monorail. The upper branch of the monorail 12 is on the same radius R (Fig. 2) with the lower branch 13 (Figs. 2, 4 and 9). Monorail 8 may have a branch 14 (Fig. 1 and 8). The monorail can also be made in the form of separate turns 15 and 16 (Fig. 3).

8таком случае коробка к бабке крепитс  вертикально расположенными направл ющими 17, а очередна  коробка стоит в положении 18. В другом варианте станка (фиг. 4) оператор. 19 (фиг. 4, 12 и 13) с секцией пути расположен со смещением от зоны обработки. Комплект коробок 20, готовый дл  смены, стоит на монорельсе и удерживаетс  ограничител ми 21 и 22 (фиг. 1). Захват 5 управл етс  от рычажного механизма 23. Друфе- In this case, the box to the headstock is fastened by vertically arranged guides 17, and the next box is in position 18. In another embodiment of the machine (Fig. 4), the operator. 19 (Fig. 4, 12 and 13) with a section of the path is located offset from the treatment area. A set of boxes 20, ready for a shift, stands on a monorail and is held by constraints 21 and 22 (Fig. 1). The gripper 5 is controlled by a lever mechanism 23. Drufe

3535

гой рычажный механиз.м 24 (фиг. 5 и 10) св зан с пинолью, несущей кулачковый приводной вал - пдпиндель (не показан). Захват 5 имеет две скалки 25.A second lever mechanism 24 (Fig. 5 and 10) is associated with a quill bearing a cam drive shaft — a spindle (not shown). Capture 5 has two rolling pins 25.

Оператор 10 (фиг. 7) имеет стопор 26 (фиг. 7, 9 и 12) с электромагнитным приводом. Вариант станка с ответвлением 14 содержит стрелочный перевод 27 (фиг. 8 и 11) с секци ми рельса 28 и 29 (фиг. 8) Стрелочный перевод 27 имеет привод 30The operator 10 (Fig. 7) has a stopper 26 (Fig. 7, 9 and 12) with an electromagnetic drive. A variant of the machine with a branch 14 contains a switch assembly 27 (FIGS. 8 and 11) with rail sections 28 and 29 (FIG. 8) The switch assembly 27 has an actuator 30

10 (фиг. 2), а операторы 10 и 19 - привод 31 (фиг. 1-3).10 (FIG. 2), and operators 10 and 19 are the drive 31 (FIG. 1-3).

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Обрабатываемую деталь устанавливаютThe workpiece is installed

на поворотный стол 1. К шпиндельнойon the rotary table 1. To spindle

бабке 3, установленной на силовом столе 2,grandma 3, mounted on the power table 2,

крепитс  нужна  сменна  многошпиндельна  коробка. Дл  этого ограничитель 22 (фиг. 1 и 2) по команде поднимаетс  и от комплекта коробок 20 отдел етс  передн  . Она по монорельсу (по уклону) переме20 щаетс  на секцию 11 (фиг. 7) оператора 10 и останавливаетс  на стопоре 26. При установке коробки 4 на секции 11 направл ющие 6 заход т в захват 5. Оператор 10 приводом опускаетс  настолько, чтобы профиль секции 1 1 вышел из же25 Лобов роликов 7 подвески коробки. Освобожденна  от контакта с секцией 11 сменна  коробка лежит на захвате 5 и механизмом 23 (фиг. 5) прижимаетс  к шпиндельной бабке 3. Затем происходит поворот рычажного устройства 24, перемещающего пиноль с кулачковым приводным валом (не показан). Кулачковый ва.т сцепл етс  с кулачковым валом многошпиндельной коробки. Соединенным кулачковым валам даетс  вращение, передаваемое шпинделем коробки. Силовой стол 2 движетс  в направлении детали, производитс  ее обработка и возврат стола в исходное положение. Во врем  обработки детали ограничитель 21 освобождает комплект коробок 20 и они перемещаютс  до ограни40 чител  22. Attached is a replaceable multi spindle box. For this purpose, the limiter 22 (Figs. 1 and 2) is raised on command and the front is separated from the set of boxes 20. It moves along a monorail (on a slope) to section 11 (Fig. 7) of operator 10 and stops at stopper 26. When box 4 is installed on section 11, guides 6 enter gripper 5. Operator 10 is lowered so that the profile of section 1 1 out of the same25 Lobov rollers 7 suspension box. The removable box released from contact with section 11 lies on the claw 5 and the mechanism 23 (FIG. 5) is pressed against the spindle head 3. Then, the lever device 24 rotates the quill with the cam drive shaft (not shown). The cam shaft engages with the cam shaft of the multi-spindle box. Coupled camshafts are given rotation, transmitted by the box spindle. Power table 2 moves in the direction of the part, it is processed and the table is returned to its original position. During the processing of the part, limiter 21 releases the set of boxes 20 and they move to the limit of 40.

После возврата ц 1шндельной бабки с коробкой в исходное положение производ т ее расфиксацию и перемещение из зоны обработки.After returning from the 1-step tailstock with the box to its original position, it is released and moved out of the treatment area.

, Дл  расфиксации по ко.манде поворачивают рычажный механизм 23 и отвод т от коробки зажим 5. Коробка оказываетс  разжатой. Оператор поднимаетс  до касани  роликов 7 секцией 1 1, после чего стопор 26 убираетс  и .многошпиндельна , To release the co-driver, rotate the lever mechanism 23 and pull the clamp 5 away from the box. The box is decompressed. The operator rises until the rollers 7 are touched by the section 1 1, after which the stopper 26 is removed and a multi-spindle

50 коробка (по уклону секции 11) перемещаетс  до упора в стопор (не показан). Затем оператор переносит многошпиндель- пую коробку вверх и останавливаетс  в одном из двух положений. Одним из положений  вл етс  такое, когда секци  1150, the box (on the slope of section 11) is moved as far as it will go to a stopper (not shown). The operator then moves the multi-spindle box up and stops in one of two positions. One of the provisions is when section 11

55 устанавливаетс  одноосной с ветвью 12. В этом случае многошпиндельна  коробка скатываетс  по монорельсу до остановки на ограничителе 21. В этом случае ем3055 is mounted uniaxially with branch 12. In this case, the multi-spindle box rolls along the monorail to a stop on the stopper 21. In this case, it is 30

коств магазина оказываетс  максимальной и в обрабо1 ке дега. ш участвует большое количество много шпиндельных коробок.The back of the store is maximized in the processing of degas. w involved a large number of many spindle boxes.

В другом случае при работе станка ограниченным количеством многошпиндельных коробок д. 1  их транспортировки используетс  более короткий путь через ответвление 14 с нижней частью монорельса , включа  ветвь 13. В этом случае с помощью стрелочного перевода 27 монорельс 29 замыкают с ответвлением 14.In another case, when the machine is operated with a limited number of multi-spindle boxes d. 1 of their transportation, a shorter path is used through branch 14 with the lower part of the monorail, including branch 13. In this case, using a switch 27, the monorail 29 is closed with branch 14.

При остановке секции 11 одноосно напротив ответвлени  14 по уклону секции 11 (при убранном стопоре) многошпиндельна  коробка скатываетс  на секцию 29 {замкнувшую монорельс и ответвление) и Дс,;:ее по монорельсу - до остановки на ограничителе 21. Следующа  отработавша  коробка подаетс  таким же образом. При такой траектории (пути) многошпиндельных коробок верхн   ветвь монорельса 12 оказываетс  свободной и может быть использована как склад дл  хранени  других комплектов многошпиндельных коробок. Дл  переброски многошпиндельных коробок со склада стрелочный перевод замыкает монорельсом 28 секцию 11. Магазин многошпиндельных коробЬк станка может быть выполнен также в виде нескольких незамкнутых винтовых витков 15 и 16 (фиг. 3). При этом на каждом витке может располагатьс  только один коплект многошпиндельных коробок.When section 11 stops uniaxially opposite branch 14 along section 11 slope (with the stopper removed), the multi-spindle box rolls down into section 29 {closed monorail and branch) and DS,;: its monorail - until it stops at limiter 21. The next spent box is delivered the same in a way. With such a path (path) of multi-spindle boxes, the upper branch of the monorail 12 is free and can be used as a warehouse for storing other sets of multi-spindle boxes. For the transfer of multi-spindle boxes from the warehouse, the turnout switch closes the monorail 28 section 11. The machine's multi-spindle box can also be made in the form of several unclosed helical turns 15 and 16 (Fig. 3). In this case, only one set of multi-spindle boxes can be placed on each turn.

Подача коробок производитс  следующим образом.The boxes are fed as follows.

Оператор 10 поднимаетс  до совмещени  его секции пути 11 с нижней ветвью какого-то из монорельсов 15 или 16. Многощпиндельна  коробка 18 скатываетс Operator 10 rises to align its section of path 11 with the lower branch of one of the monorails 15 or 16. Multi-spindle box 18 rolls down

5five

на секцию оператора 11 и оператором опускаетс  вниз.the operator section 11 and the operator down.

Дл  обеспечени  захвата коробки ее направл ющие 17 размещают вертикально. Установленна  на базе коробка зажимаетс .In order to grip the box, its guides 17 are arranged vertically. The box mounted on the base is clamped.

После окончани  цикла обработки многошпиндельна  коробка оператором поднимаетс  в положение, когда секци  пути оператора становитс  одноосной с верхней вет- 0 вью витка монорельса 15-или 16. Каждый монорельс снабжен ограничител ми по типу 2 и 22.After the end of the machining cycle, the multi-spindle box is raised by the operator to the position where the operator’s path section becomes uniaxial with the upper branch of the monorail 15 or 16. Each monorail is fitted with limiters of type 2 and 22.

Магазин многошпиндельных коробок, выполненный со смещением оператора от оси силовых узлов, показан на фиг. 4.A multi-spindle box shop, made with the operator moving away from the axis of the power units, is shown in FIG. four.

Подача многошпиндельных коробок осуществл етс  следующим образом.Multi-spindle boxes are fed as follows.

Очередна  многошпиндельна  коробка (фиг. 4), наход ща с  на ветви 13 (на ограничител х 21 и 22), освобождаетс  0 и скатываетс  на подвешенную шарнирно на бабке секцию 11. Секци  11 опускаетс  на величину, достаточную дл  базировки коробки на нтиндельной бабке. Производитс  зажим коробки, рабочий ход стола с коробкой, обработка детали и воз- 5 врат коробки с бабкой. Секци  1 полин- маетс  на величину, достаточную дл  рас- фиксаций коробки. Коробка по уклону секции 11 скатываетс  на секцию пути оператора 19. При переходе коробки с секции 11 на секцию оператора 19 происходит од- повременное перемещение очередной коробки с ветви 13, котора  занимает ее место , на секции 11. Одновременно перемещение двух коробок сокращает врем  смены мнoгoшпиндev ьныx коробок. С секции оператора 19 оператором 10 коробка отправл етс  на верхнюю ветвь монорельса 2.The next multi-spindle box (Fig. 4), located on branch 13 (on the limiters 21 and 22), is released 0 and rolled down onto section 11 pivotally suspended on the headstock. Section 11 is lowered by an amount sufficient to base the box on a single tailstock. The box is clamped, the table travel with the box, the machining of the part and the return of the box with the headstock. Section 1 is extended by an amount sufficient to unlock the box. The box on the slope of section 11 rolls down onto the section of the operator's path 19. When the box from section 11 goes to section 19 of the operator, the next box moves from the branch 13, which takes its place, to section 11. Simultaneously moving the two boxes reduces the change time of the spindle our boxes. From operator section 19 by operator 10, the box is sent to the upper branch of the monorail 2.

Рое. 2.Roy. 2

гбGB

LL

,7 I, 7 I

5five

(риг. 6(rig. 6

фиг.77

лl

Фиг,8FIG. 8

1313

дзиг. 10jig ten

Фиг. 11FIG. eleven

Вид БType B

ГЗGz

Составитель Е. МарковCompiled by E. Markov

Редактор И. ГорватТехрел И. ВересКорректор-А. ОбручарEditor I. GorvatTehrel I. VeresKorrektor-A. Obruchar

Заказ 1513/8Тираж 826ПодписноеOrder 1513/8 Circulation 826 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужтород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, city Uzhorod, st. Project, 4

фи. /3fi / 3

Claims (2)

1. АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК.содержащий магазин многошпиндельных коробок с консольно расположенными на них роликами, контактирующими с рельсом магазина, механизм смены многошпиндельных коробок, выполненный в виде кронштейна с рельсом по форме рельса магазина, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости над силовой бабкой, снабженной парой Г-образных направляющих, взаимодействующих с на правляющими многошпиндельных коробок, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, направляющие магазина выполнены в виде незамкнутого винтового монорельса для перемещения по нему под действием сил гравитации многошпиндельных коробок, при этом нижняя часть винтового монорельса снабжена двумя ограничителями, а рельс кронштейна — стопорным устройством, причем ограничители и стопорное устройство установлены с возможностью взаимодействия с многошпиндельной коробкой.1. Aggregate machine. Containing a multi-spindle box store with cantilever-mounted rollers in contact with the store rail, a multi-spindle box change mechanism made in the form of a bracket with a rail in the form of a store rail mounted with the possibility of moving in a vertical plane above a power head equipped with a pair L-shaped guides interacting with guides of multi-spindle boxes, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the guides of the store are made in the form of a closed screw monorail to move along it under the action of gravity of multi-spindle boxes, while the lower part of the screw monorail is equipped with two stops, and the bracket rail has a stop device, and the stops and stop device are installed with the possibility of interaction with the multi-spindle box. 2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что винтовой монорельс снабжен ответвлением и стрелочным переводом для замыкания ответвления с нижней ветвью винто- с вого монорельса. S92. Machine on π. 1, wherein the monorail is provided with a screw and a branch pointer translation circuit for coupling with the bottom branch in screw with Vågå monorail. S9
SU843759252A 1984-06-26 1984-06-26 Transfer machine SU1220716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759252A SU1220716A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Transfer machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843759252A SU1220716A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Transfer machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1220716A1 true SU1220716A1 (en) 1986-03-30

Family

ID=21126159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843759252A SU1220716A1 (en) 1984-06-26 1984-06-26 Transfer machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1220716A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1119820, кл. В 23 Q 3/157, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4293268A (en) Material handling device
US4599786A (en) Grinding machine with apparatus for changing grinding wheel tools and workpieces
US3822466A (en) Automatic tool exchanger for large-scaled floor-type horizontal boring machines
SU1220716A1 (en) Transfer machine
JPH0518653B2 (en)
SU1135593A1 (en) Automatic tool changer
US5637069A (en) Device for metal cutting
US3298089A (en) Coupling screw-on-machine
SU1138266A1 (en) Broaching machine for working annular groove in disc-type components
US1764717A (en) Boring and tapping machine
GB2072546A (en) An automatic bar stock feeder
SU1000218A1 (en) Coordinate drilling machine
SU837755A1 (en) Automatic operator
RU1817747C (en) Multipurpose machine with automatic change of tool
SU1298038A1 (en) Loading device
DE3627569A1 (en) Manipulator for the transfer of bobbins
US5186595A (en) Apparatus for loading and unloading a workpiece
SU856749A1 (en) Automatic operator
JP2531056Y2 (en) Anti-sway device
US649903A (en) Automatic lathe attachment.
RU1792810C (en) Line for cutting pipes
SU1447640A1 (en) Transfer arrangement for satellite-type automatic line
SU1040713A1 (en) Machine tool loader
SU1080953A1 (en) Article feeding and indexing apparatus
SU1726193A1 (en) Automatic operator