SU1219840A1 - Impeller vane of suction centrifugal dredge - Google Patents

Impeller vane of suction centrifugal dredge Download PDF

Info

Publication number
SU1219840A1
SU1219840A1 SU853835401A SU3835401A SU1219840A1 SU 1219840 A1 SU1219840 A1 SU 1219840A1 SU 853835401 A SU853835401 A SU 853835401A SU 3835401 A SU3835401 A SU 3835401A SU 1219840 A1 SU1219840 A1 SU 1219840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wear
blade
suction centrifugal
impeller vane
working
Prior art date
Application number
SU853835401A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Селегей
Владимир Петрович Савенко
Николай Григорьевич Малич
Валерий Иванович Бочоришвили
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU853835401A priority Critical patent/SU1219840A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219840A1 publication Critical patent/SU1219840A1/en

Links

Description

«1"one

Изобретение относитс  к насосо- строению, а именно к конструкци м лопаток рабочих колес центробежных насосов дл  перекачивани  абразивных гидросмесей.The invention relates to pump construction, namely to the design of the impeller blades of centrifugal pumps for pumping abrasive slurries.

Цель изобретени  - повьшение ресурса работы путем снижени  интенсивности гидроабразивного износа.The purpose of the invention is to increase the service life by reducing the intensity of hydroabrasive wear.

На фиг.1 показано рабочее колесо; на фиг,2 - сечение А-А (повернуто) на фиг.1.Figure 1 shows the impeller; FIG. 2 is a section A-A (rotated) in FIG.

Лопатка рабочего колеса грунтового центробежного насоса содержит рабочие 1 и тыльные 2 поверхности, входной участок 3 и износостойкое покрытие 4 на тыльной поверхности 2. Рабоча  поверхность 1 на входном участке 3 выполнена под острым углом .о(. к тыльной поверхности 2. Длина износостойкого покрыти  4 составл ет 30% от общей длины лопатки, Угол ot рекомендуетс  выполн ть в пределах 20 - 35°.The impeller blade of the soil centrifugal pump contains working 1 and back 2 surfaces, inlet section 3 and wear-resistant coating 4 on the back surface 2. Working surface 1 in the inlet section 3 is made at an acute angle about the back surface 2. Length of the wear-resistant coating 4 is 30% of the total blade length, the angle ot is recommended to be in the range of 20 to 35 °.

При работе насоса абразивна  гидросмесь , обтека  лопатки, подвергает их поверхности 1 и 2 износу.When the pump is operating, the abrasive slurry, the flow of the blade, makes their surfaces 1 and 2 wear.

А повернутоA rotated

00

Интенсивность образовани  очага износа лопатки зависит, в основном, от величин углов о( встречи твердых частиц гидросмеси с поверхностью лопатки . Так как угол наклона 0( входного участка 3 рабочей поверхности 1 лопатки к траектори м движени  твердых частиц (угол встречи) 20- 35 ше.The intensity of the formation of a blade wear center depends mainly on the magnitudes of the angles o (the meeting of solid particles of the slurry with the surface of the blade. Since the angle of inclination is 0 (the inlet section 3 of the working surface 1 of the blade to the trajectory of the movement of solid particles .

то интенсивность износа меньчем при угле встречи с поверхностью , равном 90 . В процессе работы насоса рабоча  поверхность 1 ло- патки изнашиваетс  в большей степени , чем слой износостойкого покрыти  4. Это приводит к посто нному уменьшению угла встречи твердых частиц с рабочей поверхностью 1 лопатки и снижению интенсивности их износа , так как чем меньше угол ot , темthe wear rate is less at a meeting angle of 90. During pump operation, the working surface 1 of the blade wears out to a greater extent than the wear-resistant coating layer 4. This leads to a permanent decrease in the meeting angle of solid particles with the working surface 1 of the blade and to a decrease in the intensity of their wear, since

меньше износ. Рабочее колесо подлежит замене при возникновении в лопатках очага износа, длина которого пре- вьшает 30% от длины лопатки, так как при этом производительность насосаless wear. The impeller should be replaced when a wear zone appears in the blades, the length of which exceeds 30% of the blade length, since the pump capacity is

значительно уменьшаетс . За счет снижени  интенсивности гродроабразивного износа срок службы рабочего колеса увеличиваетс  в 2,5-3,5 раза.significantly reduced. By reducing the intensity of the grooves, the service life of the impeller is increased 2.5-3.5 times.

Редактор О.ГоловачEditor O. Golovach

Составитель Техр ед Л.ОлейникCompiled by Tehr ed L. Oleinik

Заказ 1309/46 Тираж 586ПодписноеOrder 1309/46 Circulation 586 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4

Корректор В.Синицка Proofreader V.Sinitska

Claims (1)

ЛОПАТКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГРУНТОВОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, содержащая рабочую и тыльную поверхности, входной участок и износостой- . кое покрытие на тыльной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса pa6qibi путем снижения интенсивности гвдроабразивного износа, рабочая поверхность на входном участке выполнена под острым углом к тыльной поверхности.WORKING WHEEL SHOULDER OF THE SOIL CENTRIFUGAL PUMP, containing working and back surfaces, inlet section and wear-resistant. a certain coating on the back surface, characterized in that, in order to increase the pa6qibi resource by reducing the intensity of hydro-abrasive wear, the working surface at the inlet section is made at an acute angle to the back surface. Физ.} stwr-ns >Phys.} Stwr-ns> ίί
SU853835401A 1985-01-08 1985-01-08 Impeller vane of suction centrifugal dredge SU1219840A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835401A SU1219840A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Impeller vane of suction centrifugal dredge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853835401A SU1219840A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Impeller vane of suction centrifugal dredge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219840A1 true SU1219840A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21155402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853835401A SU1219840A1 (en) 1985-01-08 1985-01-08 Impeller vane of suction centrifugal dredge

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219840A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431831B1 (en) * 1999-08-20 2002-08-13 Giw Industries, Inc. Pump impeller with enhanced vane inlet wear

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 748034, кл. F 04 D 29/22, 1977. Авторское свидетельство СССР № 447525, кл. F 04 D 29/24, 1973. Супрун В.К. Абразивный износ грунтовых насосов и борьба с ним. - М„: Машиностроение, 1972, с. 11. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6431831B1 (en) * 1999-08-20 2002-08-13 Giw Industries, Inc. Pump impeller with enhanced vane inlet wear

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2296243C2 (en) Centrifugal pump with configured spiral chamber
EP1284368A2 (en) Diverter for reducing wear in a slurry pump
SE520417C2 (en) Pump of centrifugal or semi-axial type intended for pumping of uncontaminated wastewater
US20090226317A1 (en) Impeller For A Centrifugal Pump
SU1219840A1 (en) Impeller vane of suction centrifugal dredge
US20130259706A1 (en) Radial bearing assembly for centrifugal pump
FR2674293A1 (en) CENTRIFUGAL PUMP WITH IMPROVED WHEEL RING SEAL.
US6053698A (en) High capacity slurry pump
CN217207003U (en) Composite ceramic impeller
US5513856A (en) Seal housing with helical element
US6053500A (en) Seal housing
CN114198336A (en) Composite ceramic impeller and production process thereof
EP1033493A2 (en) Stage in a submerged multiple-stage pump
SU941683A1 (en) Suction dredge blade wheel
CN116194674A (en) Open impeller for a submersible pump configured to pump a liquid containing an abrasive
CN2470587Y (en) Low-wear slag-slurry pump
SU1786295A1 (en) Working wheel of channel-type centrifugal pump
JPS59128993A (en) Centrifugal pump
SU1059266A1 (en) Centrifugal suction dredge
SU1174602A2 (en) Impeller of centrifugal pump
SU1101590A1 (en) Centrifugal pump impeller
US4973222A (en) Pump
SU1016563A1 (en) Centrifugal suction dredge
SU1665093A1 (en) Impeller
PL144047B1 (en) Free-flow pump