SU1219614A1 - Compound for wood particle boards - Google Patents
Compound for wood particle boards Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219614A1 SU1219614A1 SU833664100A SU3664100A SU1219614A1 SU 1219614 A1 SU1219614 A1 SU 1219614A1 SU 833664100 A SU833664100 A SU 833664100A SU 3664100 A SU3664100 A SU 3664100A SU 1219614 A1 SU1219614 A1 SU 1219614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particle boards
- compound
- wood particle
- lignosulfonate
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии древесностружечных плит, используемых в производстве мебели и дл внутренней отделки жилых помещений.This invention relates to chipboard technology used in the manufacture of furniture and for interior decoration of residential premises.
Цель изобретени - повышение долговечности плит,The purpose of the invention is to increase the durability of the plates,
.Дл изготовлени древесностружечных плит используют карбамидную смолу КФ-МТ (концентраци сухих веществ 61%), лигносульфонат на смешанном Ca-Na, натриевом и аммониевом основании (концентраци сухих веществ 40%). Перекисное соединение- персульфат аммони в сухом виде раствор ют в лигносульфонате, смешивают со смолой и полученной смесью обрабатьшают древесные частицы. Услови прессовани плит: температура 160±5°С, продолжительность 0,25- 0,4 мин/мм, удельное давление 1,5- 2,0 МПа.For the manufacture of particle boards, carbamide resin KF-MT (dry matter concentration 61%), lignosulfonate on mixed Ca-Na, sodium and ammonium base (dry matter concentration 40%) are used. The ammonium persulfate peroxide compound, in dry form, is dissolved in lignosulfonate, mixed with resin, and the resulting mixture is treated with wood particles. Conditions for pressing plates: temperature 160 ± 5 ° С, duration 0.25–0.4 min / mm, specific pressure 1.5-2.0 MPa.
Персульфат аммони играет роль активной модифицирующей добавки, за счет которой в процессе гор чего прессовани плит создаютс услови р дл совместной сополиконденсации карбамидоформальдегидной смолы и лигносульфоната и увеличени взаимодействи совмещенного св зующего с .даевесными частицами.Ammonium persulphate plays the role of an active modifying additive, due to which in the process of hot pressing of plates, conditions are created for the joint copolycondensation of the urea-formaldehyde resin and lignosulphonate and the increase in the interaction of the combined binder with the weight particles.
Содержание формальдегида в ., плите, %The formaldehyde content in., Plate,%
Разрушающее напр жение при статическом изгибе после циклических испытаний, МПа: цикл 1Destructive stress during static bending after cyclic testing, MPa: cycle 1
2 3 Разбухание за 24 ч, %2 3 Swelling in 24 hours,%
Примеры композиций дл древесностружечных плит приведены в табл.1.Examples of compositions for particle boards are given in table 1.
Таблица 1Table 1
Древесна Wood
стружка 77,4chips 77.4
Карбамидо- формальде- гидна смола 12,0Urea-formaldehyde resin 12.0
Лигносульфонат 10,5Lignosulfonate 10.5
Перекисное соединение (NHjjSjCg 0,10Peroxide compound (NHjjSjCg 0.10
87,98 88,9787.98 88.97
8,0 4,08.0 4.0
5,5 5,55.5 5.5
0,02 0,030.02 0.03
Физико-механические свойства древесностружечных плит на основе предлагаемой композиции и известной при- 30 ведены в табл.2.The physicomechanical properties of particle boards on the basis of the proposed composition and the known composition are given in Table 2.
Таблица 2table 2
2 32 3
s s
2,02.0
3,23.2
Набухание после циклических испытаний, %:Swelling after cyclic testing,%:
цикл 1cycle 1
2 2
33
Динамический модуль сдвига, МПа Dynamic shear modulus, MPa
Динамический модуль сдвигаDynamic shear modulus
после циклических испытаний, МПа:after cyclic tests, MPa:
цикл 1.cycle 1.
2 32 3
Дл сравнени плит по долговечности провод т испыта ни в услови х ускоренного старени по трем повто- р кщимс циклам: один цикл - вымачиПродолжение табл. 2To compare the plates for durability, they were tested under conditions of accelerated aging in three repetitive cycles: one cycle - smacking. Continued table. 2
415 386 360415 386 360
200 115 106200 115 106
вание в воде в течение 3 ч :ри 20°С, замораживание в тече- 1ие 1 ч при 2°С, высушиваниеin water for 3 h: ri 20 ° С, freezing for 1 hour at 2 ° С, drying
IPH 3 ч.IPH 3 hours
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833664100A SU1219614A1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Compound for wood particle boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833664100A SU1219614A1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Compound for wood particle boards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1219614A1 true SU1219614A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21089719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833664100A SU1219614A1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Compound for wood particle boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1219614A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-17 SU SU833664100A patent/SU1219614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 737237, кл. В 29 J 5/00, 1980. -Авторское-свидетельство СССР № 1006458, кл. С 08 L 61/24, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931088A (en) | Adhesive composition consisting of polyvinylalcohol solution or polyvinylacetate latex modified with hydrophobic solution of isocyanate compound | |
| RU2055856C1 (en) | Additive composition to urea-formaldehyde resin | |
| AU7866098A (en) | Binding agent composition, its application, and a method of manufacturing chipboards | |
| SU665813A3 (en) | Adhesive | |
| SU1219614A1 (en) | Compound for wood particle boards | |
| US3274042A (en) | Method of forming hot press plywood and product | |
| US4234658A (en) | Wood composites with foliage adhesive | |
| US2514789A (en) | Adhesives from blood hemoglobin, formaldehyde, a peroxide, and ethylene diamine | |
| SU1240779A1 (en) | Adhesive | |
| RU2808623C2 (en) | Adhesive composition for adhering wood (containing lignin) | |
| US2694013A (en) | Glue | |
| SU1257079A1 (en) | Composition for wood particle boards | |
| RU1776676C (en) | Binder for chip-wood boards | |
| JPS624431B2 (en) | ||
| RU2781378C1 (en) | Adhesive composition for gluing wood (with potash) | |
| SU1636438A1 (en) | Adhesive | |
| SU1703667A1 (en) | Compound for wood-fiber and chip boards | |
| SU506511A1 (en) | Composition for the manufacture of fiberboard | |
| RU2059456C1 (en) | Acceptor of formaldehyde | |
| US3544493A (en) | Adhesive compositions of improved pre-press properties comprising high amylopecti nstarch | |
| SU1724469A1 (en) | Particle-board production process | |
| SU1521598A1 (en) | Method of manufacturing wood particle board | |
| SU897506A1 (en) | Comrosition for fire-resistance treatment of wooden materials | |
| RU2209819C2 (en) | Molding compound for fabricating wood chipboard | |
| SU863611A1 (en) | Press-mass for making wood particle boards |