SU1219397A1

SU1219397A1 - Extruder

Info

Publication number: SU1219397A1
Application number: SU843768688A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Хоменко
Original assignee: Khomenko Anatolij M
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-03-23

Abstract

КЭкструдер, содержащий цилиндрическую рабочую камеру, установленный вдоль ее оси шнек с винтовой нарезкой , загрузочную воронку, соединенный с рабочей камерой направл ющий канал в форме выт нутого параллельно рабочей камере кольца и рабочие элементы, расположенные в направл ющем канале с возможностью перемещени и контактировани с витками шнека, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности экструдера и расширени его технологических возможностей за счет повышени давлени зкструдируемого материала и обеспечени очистки шнека , поверхность рабочих элементов выполнена с впадинами дл захода в них гребней нарезки шнека и выемками дл захода смежных рабочих элементов, причем рабочие элементы смонтированы с возможностью контактировани по всему периметру со стенками направ- л ющего канала, поперечное сечение которого выполнено в форме квадрата. 2. Экструдер по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обеспечени оптимальной величины зазора между рабочими элементами, направл ющий канал снабжен вкладьшгем, смонтированным с возможностью перемещени в направлении, параллельном i, продольной оси рабочей камеры, посредством регулировочного винта. Фиг.1A coextruder comprising a cylindrical working chamber, screw-thread auger mounted along its axis, a feed hopper, a guide channel in the form of an elongated ring parallel to the working chamber, and working elements located in the guide channel with movement and contact with the turns screw, characterized in that, with the aim of increasing the productivity of the extruder and expanding its technological capabilities by increasing the pressure of the extruded material, and cleaning the screw, the surface of the working elements is made with cavities for entry into them of the ridges of auger cutting and grooves for entering the adjacent working elements, and the working elements are mounted with the possibility of contact along the entire perimeter with the walls of the guide channel, the cross section of which is square . 2. An extruder according to Claim 1, characterized in that, in order to ensure the optimum clearance between the working elements, the guide channel is provided with an input mounted to move in a direction parallel to i, the longitudinal axis of the working chamber, by means of an adjusting screw. 1

Description

I I

Изобретение относитс к конструкци м черв чных экструдеров и может быть использовано в химической промышленности дл изготовлени изделий из синтетических термопластов и эластомеров.The invention relates to the design of screw extruders and can be used in the chemical industry for the manufacture of products from synthetic thermoplastics and elastomers.

Целью изобретени вл етс повышение производительности экструдера и расширение его технологических возможностей за счет повышени давлени экструдируемого материала и обеспечени очистки шнека, а также обеспечение оптимальной величины зазора между рабочими элементами.The aim of the invention is to increase the productivity of the extruder and expand its technological capabilities by increasing the pressure of the material being extruded and ensuring the cleaning of the auger, as well as ensuring the optimum gap between the working elements.

На фиг. 1 изображен экструдер, об щий вид, с местными разрезами; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на ф иг. 3 - рабочий элемент, общий вид; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, I.FIG. 1 shows an extruder, a general view, with local cuts; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; on f ig ig. 3 - work item, general view; FIG. 4 is a section BB in FIG. I.

Экструдер содержит корпус 1 с выполненной в нем рабочей камерой 2, шнек 3, выполненный за одно целое с валом 4, загрузочную воронку 5, размещенную на корпусе 1 и соединенную с рабочей камерой 2, и направл ю щий канал 6, причем сечение направ- л юш;его канала 6 представл ет собой квадрат (фиг, 2) .The extruder includes a housing 1 with a working chamber 2 made therein, a screw 3, made in one piece with the shaft 4, a feed hopper 5 placed on the housing 1 and connected to the working chamber 2, and a guide channel 6, the cross section of its channel 6 is a square (FIG. 2).

Направл ющий канал 6 выполнен в форме выт нутого параллельно рабочей камере 2 кольца соединен с ней, В направл ющем канале 6 подвижно помещены рабочие элементы 7. В последних вьшолнены впадины 8 дл захода гребной нарезки шнека 3, зубь 9 и 10, цилиндрические поверхности (выем ки) 11 и 12 .дл захода смежных рабочих элементов 7 и параллельные граниThe guide channel 6 is made in the form of a ring pulled out in parallel with the working chamber 2 and connected to it. Working elements 7 are movably placed in the guide channel 6. In the latter there are cavities 8 for entering the propeller threading screw 3, a tooth 9 and 10, cylindrical surfaces (outward ki) 11 and 12. for the entry of adjacent work items 7 and parallel faces

Контур рабочих элементов 7 выполнен квадратным - по форме направл ющего канала 6, Дл регулировани зазора между рабочими элементами 7 экструдер снабжен вкладьштем 13, смонтированным с возможностью перемещени в направл ющих 14 и 15 посредством регулировочного винта 16, (Привод экструдера не показан).The contour of the working elements 7 is square - in the shape of the guide channel 6. To adjust the gap between the working elements 7, the extruder is equipped with an insert 13, mounted with movement in the guides 14 and 15 by means of an adjusting screw 16 (The extruder drive is not shown).

Экструдер работает следующим образом .The extruder operates as follows.

Термопластичный материал загружают в загрузочную воронку 5 и вращением шнека 3 перемещают в обогреваемую рабочую камеру 2, вдоль которой он продвигаетс к формующему каналу по мере вращени шнека 3 (обогревательные элементы не показаны), Расплавленный и перемешанный материалThe thermoplastic material is loaded into the hopper 5 and the screw 3 is moved to a heated working chamber 2, along which it moves towards the forming channel as the screw 3 rotates (heating elements not shown), the Molten and mixed material

19397 19397

под давлением выдавливаетс шнеком 3 из рабочей камеры 2.under pressure, it is squeezed out by the screw 3 from the working chamber 2.

При работе экструдера вращающиес витки шнека 3 вход т внутрь впа5 дин 8 и принуждают рабочие элементы 7 двигатьс в направл ющем канале 6 по стрелке 7 со скоростью согласно щагу и числу заходов нарезки шнека 3,When the extruder is operating, the rotating turns of the screw 3 enter inside of the vatin 8 and force the working elements 7 to move in the guide channel 6 in the direction of arrow 7 at a speed according to the rod and the number of visits of the screw auger 3,

10 Контактирование рабочих элементов 7 по всему периметру со стенками направл ющего канала 6, т.е, по квадрату , предотвращает проворот рабочих элементов 7, 10 Contacting of the working elements 7 along the entire perimeter with the walls of the guide channel 6, i.e. squarely, prevents the working elements 7 from turning,

15 При этом рабочие элементы 7 выполн ют очистку витков (нарезки) шне-- ка 3 от налипшего материала, предотвраща его застой в загрузочной воронке 5 и в гребн х нарезки 3, что15 In this case, the working elements 7 clean the turns (cutting) of the screw 3 from adhering material, preventing it from stagnating in the feed hopper 5 and in the ridges of cutting 3, which

20 повышает производительность экструдера ., и обеспечивают продвижение ма- теригша шнеком 3 вдоль рабочей камеры 2 только на вьпкод вместе с подвижными рабочими элементами 7, которые 25 образуют затвор, преп тствующий20 increases the productivity of the extruder., And ensure the promotion of the material by the screw 3 along the working chamber 2 only per injection along with the movable working elements 7, which 25 form a shutter preventing

движению материала назад (против направлени вращени шнека З), создава противодавление. Это, в свою очередь, позвол ет экструдеру развивать боль-the movement of the material back (against the direction of rotation of the screw H), creating a back pressure. This, in turn, allows the extruder to develop large

30 шое давление материала на выходе при стабильной и высокой его производительности .30 is the pressure of the material at the outlet with a stable and high performance.

Рабочие элементы 7 с впадинами 8 и зубь ми 9 и 10 служат своеобразнойWork elements 7 with depressions 8 and teeth 9 and 10 serve as a peculiar

35 гребенкой, котора непрерывно очищает витки шнека 3 и одновременно осуществл ет подпор материала к выходу рабочей камеры 2, Впадины 8 плотно обхватывают витки шнека 3, вл сь35 with a comb, which continuously cleans the turns of the screw 3 and simultaneously supports the material to the outlet of the working chamber 2, Trenches 8 tightly grip the turns of the screw 3,

40 как бы частью гайки, котора вращаетс вокруг болта - шнека 3,40 as part of a nut that revolves around a screw-screw 3,

Предлагаемый экструдер отличаетс высокой производительностью, высоким давле1-шем материала на выходе, ком45 пактностью и простотой конструкции.The proposed extruder is distinguished by high productivity, high pressure at the outlet of the material, compactness and simplicity of design.

Конструкци рабочих элементов придает экструдеру следующие эксплуатационные преимущества. Контакт нарез-- ки шнека 3 осуществл етс во впади50 не 8 внутри рабочего элемента 7 по всей его поверхности, что увеличивает срок службы экструдера. Вершина нарезки щнека 3 входит во впадину 8 на глубину дальше центра цилиндри55 ческой поверхности 11, что обеспечивает устойчивость рабочих элементов 7 I на нарезке шнека 3, Наличие вьтуклых i1 и вогнутых 12 цилиндрических по312The design of the working elements gives the extruder the following operational advantages. The contact of the threading screw 3 is carried out in the depression of 50 8 inside the working element 7 over its entire surface, which increases the service life of the extruder. The top of the cutting of the screw 3 enters the cavity 8 to a depth farther than the center of the cylindrical surface 11, which ensures the stability of the working elements 7 I on the cutting of the screw 3, the presence of overcrowded i1 and 12 concave cylindrical po312

верхностей при взаимном контакте с соседними рабочими элементами 7 обеспечивает самоцентрирование замкнутой цепи рабочих элементов 7, а стенки канала 6 обеспечивают движение рабочих элементов строго по траектории канала 6, поджим вкладыша 13 с цельюsurfaces with mutual contact with neighboring working elements 7 ensures self-centering of the closed circuit of working elements 7, and the walls of channel 6 ensure the movement of working elements strictly along the path of channel 6, pressing the liner 13 to

1939719397

регулировани зазора между рабочими элементами 7 не вли ет на посадку нарезки шнека 3 в выемке 11.adjusting the gap between the working elements 7 does not affect the fit of the screw auger 3 in the recess 11.

Кроме того, конструкци рабочихIn addition, the construction of workers

5 элементов 7 позвол ет применить традиционный трапециевидный профиль нарезки шнека 3.5 elements 7 allows the use of a traditional trapezoid profile of auger cutting 3.

А- АA- A

Ф«г.2F "g.2

/5 П . 7/ 5 P. 7

Составитель В. Пирогов Редактор О. Юрковецка Техред В.Кадар Корректор; А. Т скоCompiled by V. Pirogov Editor O. Yurkovetska Tehred V. Kadar Proofreader; A. Tsko

Заказ 1206/24 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 1206/24 Circulation 640 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035; Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ШШ Патент,, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch ShSh Patent ,, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims

1. An extruder comprising a cylindrical working chamber, a screw with a threaded thread installed along its axis, a loading funnel, a guide channel connected to the working chamber in the form of a ring elongated parallel to the working chamber, and working elements located in the guide channel with the possibility of moving and contacting screw turns, characterized in that, in order to increase the productivity of the extruder and expand its technological capabilities by increasing the pressure of the extrudable material and providing very good stki screw surface working elements is provided with recesses for the entry therein of crests and grooves of the screw cutting approach for adjacent operating elements, the operating elements are mounted with the possibility of contacting around the perimeter of the walls directed. ' channel, the cross section of which is made in the form of a square.

2. The extruder according to π. 1, characterized in that, in order to ensure the optimum amount of clearance between the working elements, the guide channel is provided with an insert mounted to move in a direction parallel to the longitudinal axis of the working chamber by means of an adjusting screw.