SU1219377A1 - Material disintegratin device - Google Patents

Material disintegratin device Download PDF

Info

Publication number
SU1219377A1
SU1219377A1 SU843766142A SU3766142A SU1219377A1 SU 1219377 A1 SU1219377 A1 SU 1219377A1 SU 843766142 A SU843766142 A SU 843766142A SU 3766142 A SU3766142 A SU 3766142A SU 1219377 A1 SU1219377 A1 SU 1219377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
grinding
chamber
cyclone
particles
Prior art date
Application number
SU843766142A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Павлович Любимов
Владилен Семенович Мещеряков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority to SU843766142A priority Critical patent/SU1219377A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219377A1 publication Critical patent/SU1219377A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механической обработке материалов, в частности экструдируемых, и может быть использовано в производстве пластмасс , химической, резинотермической промышленности, кормопроизводстве и других отрасл х.The invention relates to the machining of materials, in particular extrudable, and can be used in the plastics, chemical, rubber-thermal industries, feed production and other fields.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности измельчени  за счет устранени  налипани  материала на ножи.The aim of the invention is to increase the grinding efficiency by eliminating sticking of the material on the blades.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - ножи; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - knives; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. four.

К механизму подачи материала - головке 1 экструдера крепитс  камера 2 измельчени , в корпусе которой диаметрально противоположно расположены два отверсти  3 и 4. В прием- но е отверстие 3 входит фильера механизма подачи материала - головки 1 экстр.удера, а отверстие 4 предназначено дл  возврата крупной фракции Внутри корпуса камеры 2 измельчени  . на валу электродвигател  5 установлен ротор с лопаст ми 6, на которых закреплены ножи 7.The grinding machine 2 is attached to the material feed mechanism - the extruder head 1, in the case of which two holes 3 and 4 are diametrically opposed. In the receiving hole 3 there is a filler of the material feeding mechanism - the head 1 of the striker, and hole 4 is intended to return coarse fraction inside the body of the grinding chamber 2. A rotor with blades 6, on which the knives 7 are mounted, is mounted on the shaft of the electric motor 5.

Камера измельчени  св зана с мате риалопроводом 8 с циклоном 9, внутри которого расположена сепарирующа  поверхность 10. В конусной части циклона закреплен самотек 11 готовой продукции и самотек 12 крупной фракции , соедин ющий поверхность 10 с камерой 2 через отверстие 4.The grinding chamber is connected with the material pipeline 8 with the cyclone 9, inside which there is a separating surface 10. In the conical part of the cyclone, the gravity of the final product 11 and the gravity flow 12 of the coarse fraction are fixed, connecting the surface 10 with the chamber 2 through the opening 4.

Ножи 7 установлены к плоскости резани  под углом 30-60 .The knives 7 are mounted to the cutting plane at an angle of 30-60.

Устройство работает следующим образом.,The device works as follows.,

Бьгход щий из головки 1 экструдера материал р азрезаетс  ножами 7 и отбрасываетс  лопаст ми 6 в материало- провод 8, где подхватываетс  воздушным потоком и транспортируетс  в циклон 9. При движении частиц по лопаст м и материалопроводу происходит интенсивное охлаждение поверхности частиц. В циклоне на сепарирующей поверхности 10 происходит разделение частиц по крупности: мелкие частицы под действием центробежной силы просеивают сквозь отверсти  сепарирующей поверхности и вывод тс The material that escapes from the extruder head 1 is cut by knives 7 and discarded by blades 6 into material conduit 8, where it is picked up by air flow and transported to cyclone 9. As the particles move, the blade and the material line intensively cool the surface of the particles. In a cyclone on the separating surface 10, a particle size separation occurs: fine particles are sieved through a centrifugal force through a separating surface and removed

193772193772

по самотеку 11, крупные частицы по самотеку 12 возвращаютс  в камеру 2 измельчени . При повторном измельчении уже затвердевших частиц он иby gravity 11, coarse particles by gravity 12 are returned to the grinding chamber 2. When re-grinding already hardened particles, he and

5 очищают режущую кромку ножей и лопасти от налипшего пластического материала .5 clean the cutting edge of the knives and blades from adhering plastic material.

Отрезанна  частица получает ускорение при соударении с вращающей10 с  лопастью, при этом скорость частицы становитс  равной скорости воздуха в нагревательном материалопро- воде.The cut-off particle gets accelerated by colliding with a rotating 10 blade, while the particle velocity becomes equal to the air velocity in the heating material tube.

Приемное отверстие дл  поступле15 НИН экструдата и отверстие дл  возврата крупной фракции выполнены диаметрально противоположными, чтобы исключить вибрацию и дисбаланс при работе ножей, при этом улучшаютс The inlet opening for the arrival of 15 NIN extrudates and the opening for the return of the coarse fraction are diametrically opposed in order to eliminate vibration and imbalance during the operation of the knives, while improving

20 услови  самоочищени  ножей.20 conditions for self-cleaning knives.

Установка в циклоне сепарирующей поверхности и соединение выхода ее самотеком с отверстием в измельчителе позвол ет осуществл ть конт25 роль крупности готового продукта, крупную фракцию повторно измельчать, очища   при этом ножи.Installing a separating surface in the cyclone and connecting it by gravity with a hole in the shredder allows you to control the size of the finished product, coarse the large fraction, cleaning the knives.

. Устройство-позвол ет измельчать экструдаты, которые обладают липки30 ми свойствами. Это достигаетс  тем, что в устройстве предусмотрено самоочищение ножей от налипшего материала за счет возврата крупной фракции на повторное, измельчение, и обуславJ ливаетс  значением угла установки. The device makes it possible to grind extrudates that have sticky properties. This is achieved by the fact that the device provides for self-cleaning of knives from adhering material due to the return of a large fraction to repeated, grinding, and is caused by the value of the installation angle

ножа к плоскости резани . Чем в большей степени экструдат обладает липкими свойствами, тем меньше должен быть угол резани , и наоборот.knife to the cutting plane. The more the extrudate has sticky properties, the smaller the cutting angle must be, and vice versa.

Установка ножей под углом 30-60 к плоскости резани  обеспечивает движение отрезанной частицы под действием силы инерции перпендикул рно лезвию ножа и лопасти, а затем под действием все возрастающей центробежной силы вдоль лопасти. При этом контакт неохлажденных частиц сведен к минимуму. IInstalling the knives at an angle of 30-60 to the cutting plane ensures the movement of the cut particle under the action of inertial force perpendicular to the blade of the knife and blade, and then under the action of ever-increasing centrifugal force along the blade. At the same time contact of non-cooled particles is minimized. I

Совмещение ножей с вентил тором предотвращает слипание частиц и обеспечивает более высокий коэффициент полезного действи  передачи энергии частице при ее движении, что ведет к снижению энергозатрат на пневмо0The combination of knives with a fan prevents sticking of particles and provides a higher efficiency of energy transfer to the particle as it moves, which leads to a decrease in energy consumption for pneumatic0

5five

5five

транспортирование отрезанных частиц.transportation of cut particles.

BuffABuffa

Фиг IFIG I

ВидбVidb

U-,U-,

ВAT

ФигЛFy

г-гgd

Фиь. 5Fi. five

SsivJvoSvJvoaSsivJvoSvJvoa

Фиг.66

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее камеру измельчения с размещенными в ней но жами, закрепленными на держателях, установленных на оси, циклон и сепаратор, при этом в камере выполне ны отверстия, в которых установлены материалопроводы для соединения камеры с механизмом подачи материала и с сепаратором, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения липких материалов за счет устранения их налипания на ножи, держатели ножей выполнены в виде лопастей вентилятора, а ножи закреплены на них наклонно к плоскости резания, при этом отверстия для установки материалопроводов расположены диаметрально противоположно.1. DEVICE FOR GRINDING MATERIALS, containing a grinding chamber with knives placed in it, mounted on holders mounted on an axis, a cyclone and a separator, while holes are made in the chamber in which material pipelines are installed to connect the chamber to the material feeding mechanism and a separator, characterized in that, in order to increase the efficiency of grinding sticky materials by eliminating their sticking to the knives, the knife holders are made in the form of fan blades, and the knives are mounted on them inclined to the plane cutting, with holes for installing material pipelines are diametrically opposed. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что угол наклона ножей к плоскости резания равен 30-60°.2. The device according to claim 1, wherein the angle of inclination of the knives to the cutting plane is 30-60 °. SU „,,1219377SU „,, 1219377
SU843766142A 1984-06-28 1984-06-28 Material disintegratin device SU1219377A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766142A SU1219377A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Material disintegratin device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766142A SU1219377A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Material disintegratin device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219377A1 true SU1219377A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21128859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843766142A SU1219377A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Material disintegratin device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219377A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3108320, кл. 264-142, опублик.. 1963. Авторское свидетельство СССР № 707601, кл. В 02 С 21/00, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110918203B (en) Agitator ball mill and method for operating agitator ball mill
US5011087A (en) Method of and apparatus for continuously treating comminuted synthetic plastic containers and products having contaminants bonded thereto for recycling purposes
JPH0663941A (en) Method for disassembling and dividing different plastics of composite member to be recycled into pure substances
MX2007002486A (en) Attrition scrubber apparatus and method.
US3888426A (en) Machine and method for comminuting products
SU1219377A1 (en) Material disintegratin device
CA1237094A (en) Particulate classifying apparatus
KR101523762B1 (en) A Grinding Apparatus for Fine Powder
JPH02258211A (en) Granulation of thermo plastic material and apparatus
KR930702084A (en) Particle separator
CN105149061A (en) Pulverizer
JPS6335405B2 (en)
US4410306A (en) Apparatus for granulating plastics material or plastic compositions
KR19980701206A (en) Classifier
US4501047A (en) Method and apparatus for separating fibers
CN221492761U (en) Wet material pulverizer
CN113334612B (en) Processing method of high-performance modified plastic
CN113500716B (en) Environment-friendly high-performance waste plastic granulating device and processing technology thereof
EP1398086B1 (en) Particle classifier
JP2005021824A (en) Resin pellet separating/sorting machine
CN220548524U (en) Plastic granulator
CN221048802U (en) Plastic granulator
JPH0116546Y2 (en)
SU1115801A1 (en) Centrifugal crusher
CN219748867U (en) Material receiving device for extruded particles