SU1219362A1 - Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass - Google Patents

Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass Download PDF

Info

Publication number
SU1219362A1
SU1219362A1 SU843755793A SU3755793A SU1219362A1 SU 1219362 A1 SU1219362 A1 SU 1219362A1 SU 843755793 A SU843755793 A SU 843755793A SU 3755793 A SU3755793 A SU 3755793A SU 1219362 A1 SU1219362 A1 SU 1219362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
glass
hours
grinding
density
Prior art date
Application number
SU843755793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Царев
Галина Васильевна Воронкова
Наталья Ивановна Ипатова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU843755793A priority Critical patent/SU1219362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1219362A1 publication Critical patent/SU1219362A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

1 one

Изобретение относитс  к керамичекой промьшленности, в частности к производству малогабаритных и крупногабаритных изделий из кварцевого стекла методом водного шликерного лить ,The invention relates to ceramics industry, in particular to the production of small-sized and large-sized products made of quartz glass by the method of water slip casting,

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности помола и производительности мельницы, а также пол чение крупногабаритных изделий.The aim of the invention is to increase the grinding efficiency and productivity of the mill, as well as the processing of large-sized products.

За счет относительного малого количества воды в первые часы помол сохран етс  повышенна  ударна  сила мелющих тел, что способствует ускорению процесса грубого дроблени  стекла. После окончани  грубого дролени  добавл етс  недостающее дл  получени  заданной плотности ишике- ра количество воды и идет тонкое измельчение , в основном, за счет истирани . Увеличение соотношени  стекло: вода с 1:0,075 до 1:(О,12-0,13) позвол ет обеспечить рост эффективности помола до 100%, т.е. смалыват все загружаемое стекло без остатка и, тем самым, увеличить производительность мельницы (выход шликера с 1 кг стекла возрастает с 0,33 до 0,6 л).Due to the relatively small amount of water in the early hours, the grinding continues to increase the impact force of the grinding bodies, which speeds up the process of coarse grinding of glass. After the end of coarse pulverization, the amount of water that is missing is added to obtain a given ishiker density and fine grinding occurs, mainly due to abrasion. An increase in the glass: water ratio from 1: 0.075 to 1: (O, 12–0.13) allows an increase in the grinding efficiency to 100%, i.e. They grind all the loaded glass without residue and, thereby, increase the productivity of the mill (the output of the slip from 1 kg of glass increases from 0.33 to 0.6 l).

Пример 1. В мельницу с корундовой футеровкой загружаютс  100 кг кварцевого стекла в виде бо  трубок, 250 кг алундовых мелющих тел, 9 л воды (соотношение стекло: мелющие тела:вода 1:2,5:0,09) и ведетс  помол. Через 5 ч добавл етс  еще 3 л воды (из расчета на i мае.ч стекла 0,03 мае.ч. воды), помол продолжаетс . Через 12 ч параметры шликера следующие:Example 1. In a corundum lining mill, 100 kg of quartz glass in the form of bo tubes, 250 kg of alundum grinding bodies, 9 liters of water (glass: grinding bodies: water ratio 1: 2.5: 0.09) are loaded and ground. After 5 hours, another 3 liters of water are added (based on i mac.h glass of 0.03 mash water), the grinding continues. After 12 h, the slip parameters are as follows:

Плотность, г/см 1,89Density, g / cm 1.89

Тонина помола, % 5Fineness grinding,% 5

рН 3,7pH 3.7

Выход шликераOutput slip

с 1 кг стекла, л 0,6from 1 kg of glass, l 0,6

Пример 2. Загрузка мельницы согласно примеру 1. Через 4 ч помол в мельницу добавл етс  4 л воды (из расчета на I мае.ч. стекла 0,04 мае. вода). По окончании помола ншикер имеет параметры:Example 2. Loading the mill according to example 1. After 4 hours, 4 liters of water are added to the mill (based on the I wt.h glass 0.04 May water). At the end of grinding, the sniper has the parameters:

Плотность суспензии , ,88Suspension density, 88

Содержание частицParticle content

до 5 мкм, %21up to 5 microns,% 21

ВНИИПИ Заказ 1200/22 Тираж 555 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 1200/22 Circulation 555 Subscription Branch PPP Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4

193622193622

рН3,8pH3.8

Выход шликера с 1 кг стекла, л 0,6 Плотность сырой за готовки, г/см 1,9The output of the slip with 1 kg of glass, l 0,6 Density of raw cooking, g / cm 1,9

Полученный предлагаемым способом шликер по всем параметрам соответствует требовани м дл  формовани  малогабаритных заготовок. Дл  формо- 10 вани  крупногабаритных заготовок (высота 650-1300 мм) параметры этого шликера, в частности величины рН, не обеспечивают качество заготовок, что подтверждено экспериментом: за- 5 готовки, отформованные с рН 3,2-4,5 разрушаютс  или непосредственно в форме, или на подв лке. Поэтому ведетс  корректировка рН шликера на стадд и стабилизации введением добав- 2Q ки водного раствора аммиака. Причем заготовки, полученные из шликеров с рН 7,2, как правило, разрушаютс .The slip obtained by the proposed method in all respects meets the requirements for forming compact blanks. To form large-sized blanks (height of 650–1300 mm), the parameters of this slip, in particular pH, do not ensure the quality of the blanks, which was confirmed by experiment: preparations made with a pH of 3.2-4.5 are destroyed in the form or on the base. Therefore, the pH of the slurry is adjusted to the herd and stabilized by the addition of 2Q aqueous ammonia. Moreover, blanks obtained from slips with a pH of 7.2, as a rule, are destroyed.

Пример 3. Шликер, полученный 25 по примеру 1, в количестве 180 л находитс  в стабилизаторе. Через 12 ч после начала стабилизации вводитс  разова , добавка аммиака в количестве И 0,17 мл/л 180 л , 30,6 мл. Через 4 ч величина .рН равна 7,2. При этом плотность суспензии 1,89 г/см , содержание частиц до 5 мкм 25%, остаток на сетке 0,063-6,2%, в зкость условна  30 с, , плотность сырой заготовки 1,94 г/см.Example 3. The slip obtained in 25 of Example 1, in an amount of 180 liters, is in a stabilizer. 12 hours after the beginning of stabilization, one-time injection is introduced, ammonia is added in an amount of 0.17 ml / l, 180 l, 30.6 ml. After 4 hours, the .рН value is 7.2. At the same time, the density of the suspension is 1.89 g / cm, the content of particles up to 5 μm is 25%, the residue on the grid is 0.063–6.2%, the viscosity is conditional 30 s, and the density of the raw billet is 1.94 g / cm.

Пример4, В шликер, полученный по примеру 1, через 12 ч стабилизации вводитс  трехразова  добав- . ка аммиака с интервалом 2-4 ч в ко- Одичестве N 0,17 ми/л 3« 180 л 9 ,, 8 кл. рН шликера возрастает с 3,85 до 7,65.Example 4, In the slip obtained in Example 1, after 12 hours of stabilization, a three-time addition is introduced. ka ammonia with an interval of 2-4 hours in a box of 0.17 mi / l 3 "180 l 9 ,, 8 cells. the pH of the slip increases from 3.85 to 7.65.

При этом плотность еуспензии 1,88 г/см , содержание частиц до 5 мкм 27,3%, остаток на сетке № 0063 4%, в зкость условна  25 с, плотность сырой заготовки 1,95 г/см.The density of the suspension is 1.88 g / cm, the content of particles up to 5 μm is 27.3%, the residue on the grid No. 0063 is 4%, the viscosity is conditional 25 s, the density of the raw billet is 1.95 g / cm.

Свойства заготовок, полученных предтоженным способом, следуюище: плотность сырых заготовок составл ет 1,92-1,95 г/см,а обожженных при % линейных усадок 1,99-250 г/см пористость 7-12%, предел прочности при поперечном изгибе более 5 кгс/мм.The properties of the workpieces obtained by the intended method are as follows: the density of the raw workpieces is 1.92-1.95 g / cm, and the annealed at% linear shrinkage of 1.99-250 g / cm; the porosity is 7-12%; more than 5 kgf / mm.

5050

Claims (2)

1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОЙ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА для изготовления керамических изделий путем его мокрого помола в шаровой мельнице с алундовыми мелющими телами с последующим дополнительным введением воды· и стабилизацией суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности помола и производительности мельницы, соотношение стекла и воды при мокром помоле составляет 1:0,09, а дополнительное введение воды производят через 4-5 ч из расчета на 1 мае. ч. стекла 0,03-0,04 мас.ч. воды.1. METHOD OF PRODUCING HIGH-DENSITY WATER SUSPENSION OF QUARTZ GLASS for the manufacture of ceramic products by wet grinding in a ball mill with alundum grinding bodies followed by the additional introduction of water · and stabilization of the suspension, characterized in that, in order to increase the grinding efficiency and performance of the mill, the glass ratio and water with wet grinding is 1: 0.09, and additional introduction of water is carried out after 4-5 hours on the basis of May 1. hours glass 0.03-0.04 parts by weight water. 2. Способ по п.1, о т л и ч ающ и й с я тем, что, с целью получения крупногабаритных изделий, вели- е чину pH суспензии на стадии стабипи- Ф зации доводят до 7,2-7,7 водным раствором аммиака.2. A method according to claim 1 of m and n ayusch hours and minutes with the I that, in order to obtain large articles of Great th rank slurry pH in step F stabipi- tion was adjusted to 7.2-7.7 with aqueous ammonia solution. SU ... 1219362SU ... 1219362 1 12193621 1219362
SU843755793A 1984-06-20 1984-06-20 Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass SU1219362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755793A SU1219362A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755793A SU1219362A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1219362A1 true SU1219362A1 (en) 1986-03-23

Family

ID=21124828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843755793A SU1219362A1 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1219362A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513072C1 (en) * 2012-12-13 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Method to produce high-density water slip based on quartz glass
RU2707832C1 (en) * 2018-10-29 2019-11-29 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Method of producing high-density aqueous slurries based on lithium-aluminosilicate glass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гавриш Д.И. и др. Производство стаканов непрозрачного кварцевого стекла.- Огнеупоры, 1978, №9, с..6-9. Царев В.Ф. Помол кварцевого стекла мелющими телами из корунда. - Стекло и керамика, 1977, № 1, с.15- 17. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2513072C1 (en) * 2012-12-13 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Method to produce high-density water slip based on quartz glass
RU2707832C1 (en) * 2018-10-29 2019-11-29 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" Method of producing high-density aqueous slurries based on lithium-aluminosilicate glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4019914A (en) Method of manufacturing α-alumina
EP0328068A1 (en) Preparation of strong beta-aluminum bodies
SU1219362A1 (en) Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass
IL127507A0 (en) Method of manufacturing whisker-reinforced ceramics
US5171723A (en) Tool comprised of a silicon nitride sintered body
US4061502A (en) Ball clay
US5266535A (en) Process for the production of sintering-active Si3 N4 powders
US4518571A (en) Process for desilication of aluminate liquors in the production of alumina
NO174282C (en) Process for the preparation of solid fine particles
DE4407028C2 (en) Use of quaternized organic ammonium compounds to accelerate drainage in the formation of fragments of ceramic slips
RU2211810C2 (en) Method of fabricating high-density lithium-aluminosilicate glass-based aqueous slips
US4940843A (en) Method of producing non-oxide ceramic sintered bodies
JPH0544428B2 (en)
SU1722805A1 (en) Abrasive body for manufacturing finishing tools
IE39632B1 (en) Production of high-density boron nitride
SU1668338A1 (en) Method for obtaining quartz ceramics
RU2035431C1 (en) Method for production of ceramic articles
SU1381112A1 (en) Method of producing porcelain articles
JP3672598B2 (en) Plastic molding slurry composition, method for producing the plastic molding slurry composition, plastic molding clay obtained by subjecting the plastic molding slurry composition to dehydration and kneading, and use of the plastic molding clay Molding method of plastic molded body, plastic molded body molded by the molding method, and dried plastic molded body obtained by drying the plastic molded body
DE3839701A1 (en) Homogeneous sintered silicon nitride moulding
SU1715771A1 (en) Method for preparation ceramics without its calcination
SU1551650A1 (en) Method of obtaining soluble glass
SU481416A1 (en) Composition for making abrasive tools
SU1074844A1 (en) Method for making products from calcium titane
DD288502A7 (en) PROCESS FOR PRODUCING HIGH-PURITY ALUMINUM NITRIDE POWDER