SU1219350A1 - Machine for milling joints of wooden components - Google Patents
Machine for milling joints of wooden components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219350A1 SU1219350A1 SU843788773A SU3788773A SU1219350A1 SU 1219350 A1 SU1219350 A1 SU 1219350A1 SU 843788773 A SU843788773 A SU 843788773A SU 3788773 A SU3788773 A SU 3788773A SU 1219350 A1 SU1219350 A1 SU 1219350A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guitar
- machine
- neck
- guides
- carriage
- Prior art date
Links
Description
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что механизм центрировани корпуса гитары выполнен в виде двух пар симметрично расположенных и подвижных перпендикул рно продольной оси стола губок, которые расположены в поперечных пазах стола и в нижней части имеют жестко соединенные с ними переставные толкатели, встречные концы которых подпружинены один относительно другого и несут ролики, и установленной в продольных направл ющих стола т ги, котора в зоне расположени роликов на толкател х снабжена2. The machine according to claim 1, characterized in that the guitar body centering mechanism is made in the form of two pairs of sponges symmetrically arranged and movable perpendicularly to the longitudinal axis of the table, which are located in the transverse slots of the table and in the lower part have adjustable pushers, the opposite ends of which are spring-loaded one against the other and are carried by the rollers, and the thrust plate installed in the longitudinal guide tables, which in the area of the rollers on the pushers is provided
1one
Изобретение относитс к деревообраба- тываюа1,ей промышленности и предназначено дл фрезеровани гнезда в корпусе гитары и шина в п тке грифа под соединение Traia ласточкина хвоста.The invention relates to woodworking industry and is intended for milling a nest in a guitar case and a tire in the fingerboard of the Traia dovetail.
Цель изобретени - повышение точности обработки гнезда в корпусе гитары и шипа в п тке грифа гитары под соединение типа ласточкина хвоста.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing the socket in the body of the guitar and the spike in the neck of the guitar for a dovetail type connection.
На фиг. 1 показан станок, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. I; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 2; на фиг. 8 - сечени Е-Е на фиг. 2; на фиг. 9 - вид Ж на фиг. 2; на фиг. 10 - вид 3 на фиг. 9; на фиг. 11 - вид И на фиг. 9; на фиг. 2 - сечение К-К на фиг. 9.FIG. 1 shows the machine, obsh, iy kind; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 is a view B in FIG. one; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. one; in fig. 6 is a cross-section of the FIG. I; in fig. 7 - section DD in FIG. 2; in fig. 8 shows the section EE of FIG. 2; in fig. 9 is a view of FIG. 2; in fig. 10 is a view 3 in FIG. 9; in fig. 11 is a view of FIG. 9; in fig. 2 is a section to KK in FIG. 9.
Станок дл фрезеровани гнезда в корпусе гитары и шипа в п тке грифа гитары содержит станину 1, на которой жестко зак)еплена стойка 2, снабженна вертикальными направл юш.ими 3, в которых установлена с возможностью перемеш.ени каретка 4, взаимодействуюш,а со штоком 5 пневмо-гидроцилиндра 6 подачи, установленного на кронштейне 7 станины. На этом же кронштейне 7 установлен нижний конечный выключатель 8 хода каретки 4. Верхний конечный выключатель 9 установлен на стоЙ1се 2.The machine for milling the sockets in the body of the guitar and the spike in the fingerboard of the guitar neck contains a frame 1, on which the rack 2 is rigidly fixed, equipped with vertical directions 3, in which the carriage 4 is installed with the possibility of mixing. 5 rod pneumatic hydraulic cylinder 6 feed mounted on the bracket 7 bed. On the same bracket 7, the lower limit switch 8 of the carriage stroke 4 is installed. The upper limit switch 9 is installed on stand 2.
Каретка 4 снабжена поперечными горизонтальными направл юшими 10, в которых установлен с возможностью перемешени суппорт 11, св занный со штоком 12 пневмо- гидроцилиндра 3, жестко закрепленного на каретке 4.The carriage 4 is provided with transverse horizontal directions 10, in which a caliper 11 connected with the rod 12 of the pneumatic hydraulic cylinder 3 fixed on the carriage 4 is mounted with the possibility of mixing.
Суппорт 11 снабжен продольпыми горизонтальными направл ющими 14, в которыхThe support 11 is provided with longitudinal horizontal guides 14, in which
двусторонними клинь ми дл взаимодействи с роликами.bilateral wedges for interaction with rollers.
3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что откидна зажимна рама грифа гитары снабжена упором, который установлен за задними стойками стола и регулируемыми по ее длине це трирую1дим и зажим}1Ым элементами, при этом рама шарнирно соединена с задними стойками стола, а передние стойки стола снабжены фиксаторами откидной зажимной рамы грифа гитары в рабочем положении .3. Machine on PP. 1 and 2, characterized in that the hinged clamping frame of the neck of the guitar is provided with an abutment that is installed behind the rear legs of the table and adjustable along its length, and has three elements, the frame is hinged to the rear legs of the table, and the front legs of the table are equipped with clamps of the folding clamping frame of the neck of the guitar in the working position.
22
установлен с возможностью перемешени электрофицированный рабочий шпиндель 15 (фрезерна головка) с фрезой 16, который может фиксироватрзс в требуемом поло- женин посредством винтов 17.An electrified working spindle 15 (milling head) with a milling cutter 16 is installed with the possibility of mixing, which can be fixed in the required position with screws 17.
В стойке 2 выполнен вертикальный паз 18 дл обеспечени возможности закреплени на каретке 4 пневмо-гидроцилиндра 13.In the post 2, a vertical groove 18 is provided to allow the pneumatic hydraulic cylinder 13 to be mounted on the carriage 4.
Стойка 2 снабжена также кронштейном 19 с вертикальным пазом 20, по обеим сторонам которого установлены левый 21 и правый 22 копиры, закрепленные батта- ми 23, установленными в пазах 24 копиров 21 и 22.The rack 2 is also equipped with a bracket 19 with a vertical groove 20, on both sides of which a left 21 and right 22 copiers are mounted, fixed by batts 23 mounted in the slots 24 of copiers 21 and 22.
Левый 21 и правый 22 копиры установлены с возможностью поочередного взаимодействи с роликом 25, установленным с возможностью вращени на копировальном пальце 26, жестко закрепленном на электрифицированном рабочем шпинделе 15.The left 21 and right 22 copiers are mounted with the possibility of alternately interacting with the roller 25 mounted rotatably on the copy finger 26 fixed on the electrified work spindle 15.
На поперечных направл ющих 27 станины 1 установлен с возможностью поперечного перемещени стол 28, снабженный винтовым механизмом 29 поперечного перемешени с приводом от руко тки 30.On the transverse guides 27 of the bed 1, a table 28 is mounted for lateral movement, equipped with a screw mechanism 29 for cross mixing with a drive from the handle 30.
Стол 28 снабжен упором 31, верхними нрижимами 32 и осевым прижимом 33, нодпружиненными нружиной 34 дл фиксации корпуса 35 гитары. На столе 28 размеп ен также механизм 36 центрировани корпуса 35 гитары и откидна зажимна рама 37 грифа 38 гитары, установленна на передних 39 и задних 40 стойках стола 28.Table 28 is provided with a stop 31, upper tips 32 and an axial clamp 33, spring loaded 34 for fixing the body 35 of the guitar. On the table 28, there is also a mechanism 36 for centering the body 35 of the guitar and a hinged clamping frame 37 for the neck 38 of the guitar, mounted on the front 39 and rear 40 legs of the table 28.
Механизм центрировани 36 корпуса 35 гитары выполнен в виде двух нар симметрично расположенных плоских центрирующих губок 41, установленных с возможностью взаимодействи с боковыми сторонами корпуса 35 гитары при перемещении в направл ющих 42, жестко закрепленныхThe centering mechanism 36 of the guitar case 35 is made in the form of two flat symmetrically arranged centering jaws 41 installed so that they can interact with the sides of the guitar case 35 when moving in guides 42 rigidly fixed
на столе 28, в направлении, перпендикул рном продольной оси корпуса 35 гитары.on the table 28, in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the body 35 of the guitar.
Плоские центрирующие губки 41 снабжены кронштейнами 43, расположенными в поперечных пазах 44 стола 28, в нижних концах 45 которых виполнены пазы 46 с установленными в них с возможностью перемецдени переставными толкател ми 47, в которых выполне1 ы отверсти 48 но числу типоразмеров обрабатываемых корпусов гитар.The flat centering jaws 41 are provided with brackets 43 located in transverse grooves 44 of the table 28, at the lower ends 45 of which grooves 46 are fitted with reusable pushers 47 installed in them with the possibility of interleaving, in which the holes 48 are made but the number of standard sizes of guitar bodies to be processed.
Толкатели 47 стопор тс в требуемом положении с помощью фиксаторов 49 и снабжены на концах установленными с возможностью вращени роликами 50, взаимодействующими с двусторонними клинь ми 51 т ги 52, установленпой с возможностью пере.мещени в направл ющих 53, закрепленных на столе 28 болтами 54.The pushers 47 stop the vehicle in the required position using clamps 49 and are equipped at their ends with rotatable rollers 50 interacting with bilateral wedges 51 tons 52, installed with the possibility of being moved in guides 53 fixed on the table 28 with bolts 54.
Т га 52 П1арнирно соединена с руко ткой 55 управлени механизмом 36 центрировани , один из концов которой щарнирпо закреплен на столе 28. Толкатели 47 снабжены упорами 56, взаимодействующими с противоположны.ми копца.ми пружины 57 раст жени , посто нно прижимающей ролики 50 к двусторонним клинь м 51.The m 52 is pivotally connected to the handle 55 of the control of the centering mechanism 36, one end of which is hinged on the table 28. The pushers 47 are equipped with stops 56, which cooperate with opposite ends of the springs 57 of the tension, constantly pressing the rollers 50 to double-sided wedge 51.
Откидна зажимна рама 37 грифа 38 гитары снабжена упором 58, взаимодействующим с п ткой 59 грифа 38 гитары и регу.тируемыми центрирующим 60 и зажимным 61 элементами, расположенными на продольной траверсе 62 откидной зажимной рамы 37. Откидна зажимна рама 37 щарнирно соединена с задними стойками 40 стола 28 и в рабочем положении фиксируетс па передних стойках 39 стола 28 фиксатора.ми, выполненными в виде откидных болтов 63 с гайками.The hinged clamping frame 37 of the guitar neck 38 is provided with an abutment 58, which interacts with the heel 59 of the fingerboard 38 of the guitar and the adjustable centering 60 and clamping 61 elements located on the longitudinal yoke 62 of the folding clamping frame 37. The hinged clamping frame 37 is pivotally connected to the rear racks 40 the table 28 and in the working position is fixed on the front pillars 39 of the table 28 with latches made in the form of hinged bolts 63 with nuts.
В откинутом положении откидна зажимна рама 37 опираетс на упоры 64, закрепленные на столе 28, причем она установлена с возможностью перемещени вдоль осей 65 щарнирного соединени откидной зажимной ра.мы 37 и задних стоек 40 на величину Е, необходимую дл п тки 59 грифа 38 гитары из зоны обработки.In the tilted position, the folding clamp frame 37 rests on the stops 64 mounted on the table 28, and it is mounted for movement along the axes 65 of the hinge joint of the folding clamp frame 37 and the rear racks 40 by the amount E required for a finger 59 of the guitar 38 from the treatment area.
Зажимной элемент 61 выполнен в виде ползуна 66, перемещаемого вдоль продольной траверсы 62 откидной зажимной рамы 37, фиксируемого в требуемом положении виптами 67 и снабженного зажи.мной призмой 68, зат гиваемой винтом 69 с гайкой 70.The clamping element 61 is made in the form of a slider 66, moved along the longitudinal yoke 62 by a folding clamping frame 37, fixed in the desired position by the screws 67 and fitted with a clamping prism 68, tightened by a screw 69 with a nut 70.
Цептрируюп ий элемент 60 выполнен регулируемым за счет перемещени вдоль продольной траверсы 62, фиксируетс в требуемом положении гайками 71 и снабжен центрирующими упора.ми 72, взаи.модействую- щими с пазами 73 в головке грифа 38 гитары.The centering element 60 is made adjustable by moving along the longitudinal cross member 62, is fixed in the desired position by the nuts 71 and provided with centering stops 72, which cooperate with the slots 73 in the head of the guitar 38.
Фреза 16 занимает перед началом обработки одно из положений I или iV (фиг. 4), перед заходом в тело корпуса 35The cutter 16 takes before the start of processing one of the positions I or iV (Fig. 4), before entering the body of the housing 35
5five
5five
п тары - юложенпе И, в колце обработки гнезда 74 в корпусе 35 гитары - положение III.Para tara - ulozhenpe I, in the ring of processing of the socket 74 in the body 35 of the guitar - position III.
В п тке 59 грифа 38 гитары выпол- J н етсн при обработке пит 75. На передней па11ели станка расположены кнопки 76 управлени электроприводом и руко тки 77 управ,1ени inieBN о-гидроцилиндрами в настроечном режиме. Элементы пневмо (гндро) автоматики не показаны). 0Станок работает следуюнхим образом.In the 59 of the neck of the guitar 38, it is performed in the processing of the feed 75. On the front panel of the machine there are buttons for controlling the electric drive and control knobs 77, 1 inieBN for hydraulic cylinders in the tuning mode. Elements of pneumatic (gndro) automation are not shown). 0The machine works in the following way.
Перед началом работы производ т настройку фрезы 16, закрепленной на э. 1ектро- фицированном рабочем ннтинделе 15 на требуемый размер обработки.Before starting work, adjust the cutter 16, which is attached to e. 1firmed workbench 15 for the required size of treatment.
;1, 1Я )егулировки размера обрабатываемых элементов соедине} и типа ласточкина хвоста корпуса 35 гитары и п тки 59 грифа 38 гитары вдоль продольной оси ослабл ют винты 17, устапавливают электрифицированный рабочий нтиндель 15 в не- 0 обходимом положении пере.мещепием его вдо. 1Ь |;аправл ю1иих 14 суппорта 11 и фик- сир , ют его зат жкой винтов 17.; 1, 1Я) adjusting the size of the elements to be processed and the dovetail type of the guitar case 35 and the fingerboard 59 of the guitar neck 38 along the longitudinal axis loosen the screws 17, set the electrified work piece 15 in the desired position by shifting it around. 1b;; 14 14 calipers 11 and fi-fi, tighten it with screws 17.
Груба установка продольной оси сто.ча 28, совпадающей с продольной осью корпуса 35 гитары отпосите.мьно оси электри- фицнровампого рабочего птиндел 15 с фрезой 16 осуществ. тетс путем поперечного переменшни стола 28 вдоль нанрав- л юии1Х 27 станины 1 вращением руко тки 30 винтового .механизма 29 нонеречно- го перемещени .The coarse installation of the longitudinal axis of the sto.ch 28, which coincides with the longitudinal axis of the guitar casing 35, is retracted on the axis of the electrofusion working pin 15 with the milling cutter 16. TTS through the transverse variation of the table 28 along the frame 1II 27 of the bed 1 by rotating the handle 30 of the screw mechanism 29 for non-cross movement.
Точна .настройка поперечр|ых размеров обрабатываемых элементов соединени тина ласточкина хвоста осуп ествл етс путем смещени левого 21 и правого 22 копиров относительно Бертика;1ьпого паза 20 кронштейна 9 стойк.ч 2 вдоль выполпенных в них пазов 24, с последуюндей их фиксацией путем зат жки болтов 23. В случае необходимости (износ копиров, смена типоразмеров обрабатываемых изделий) ролики 25 копировального пальца 26 могут 0 устанавливатьс различного диаметра в цел х регулировки ноперечных размеров обрабатываемых мест.Accurate adjustment of the cross-sectional dimensions of the elements of the swallow-tail compound being machined is achieved by displacing the left 21 and right 22 copiers relative to Bertik; the 1st groove 20 of the bracket 9 stands. H 2 along the grooves 24 formed in them, followed by fixing them by tightening bolts 23. If necessary (wear of the copiers, change of sizes of processed products) rollers 25 of the copying finger 26 can be set to different diameters in order to adjust the cross-sectional dimensions of the workplaces.
Вертикальное перемещение электрифицированного рабочего 1нпиндел 15 с фрезой 16 регулируетс путем установки в необходимо.м положении 9 и нижнего 8 конечных выключателей. В центре стола 28 устанавливаетс корпус 35 гитары, которьп осевым прижимом 33 с пружиной 34 поджимаетс к упору 31, неподвижно закрепленному на столе 28.The vertical movement of the electrified 1npindle working 15 with the milling cutter 16 is adjusted by setting in position 9 and the lower 8 limit switches. In the center of the table 28, the guitar case 35 is mounted, which with the axial clamp 33 with the spring 34 presses against the stop 31 fixed on the table 28.
Поворотом руко тки 55 влево т га 52 с двусторонними клинь ми 51 неремен аетс в направл ющих 53 стола 28. При этом толкатели 47 под действием пружин 57 5 раст жени , взаимодействующих с их упорами 56, перемещаютс к центру стола 28, причем ролики 50 посто нно взаимодействуют с двусторонними клинь ми 51. ПлоскиеBy turning the handle 55 to the left, the ha 52 with double-sided wedges 51 is not temporary in the guides 53 of the table 28. At the same time, the pushers 47 under the action of the extension springs 57 5 that interact with their stops 56 move to the center of the table 28, and the rollers 50 are constant but interact with bilateral wedges 51. Flat
00
5five
5five
00
центрирующие губки 41, св занные через кронштейны 43 с толкател ми 47, равномерно сход тс к центру стола 28, совмеща нродольную ось корпуса 35 гитары с нродольной осью стола. Затем корпус 35 гитары закрепл ют верхними прижимами 32.The centering jaws 41, connected via brackets 43 to the pushrods 47, uniformly converge to the center of the table 28, aligning the nodal axis of the body 35 of the guitar with the nodal axis of the table. The guitar case 35 is then secured with the upper clips 32.
При необходимости регулировки механизма 36 центрировани на другой типоразмер корпуса 35 гитары освобождают фиксаторы 49 из отверстий 48 и перемещают толкат,ели 47 в пазах 46 кронштейнов 43 на необходимое рассто ние, носле чего стопор т толкатели 47 фиксаторами 49.If it is necessary to adjust the centering mechanism 36 to a different size of the guitar case 35, the clamps 49 are released from the holes 48 and the pusher is moved, spruce 47 in the slots 46 of the brackets 43 to the required distance, while the pushers 47 are locked by the clamps 49.
Далее па откидную зажимную раму 37, лежащую на упорах 64 стола 28, устанавливаетс гриф 38 гитары. В осевом направлении гриф 38 гитары сдвигаетс до упора п тки 59 грифа в упор 58. От- г.осш сльио продольной оси центрирование грифа 38 гитары обесточиваетс центрирую- ш.ими уггорами 72, вход 1цими в пазы 73 в головке 1 рифа 38 гитары и зажп.мной нриз.мой 68 зажимного элемента 61, зат - И15аемой винтом 69 с гайкой 70. Дл ;)егу..чнровки при обработке различных типо- размеров 1-ри(|зов центрирующий 60 и за- /кимлой 61 элементы смеп1.аютс вдо;1ь п)одо;1ьиой траверсы 62 и фиксируютс в рабочем положенпп гайками 71 н винтами 67 соответственно.Next, a folding neck 38 of the frame 37, lying on the stops 64 of the table 28, sets the neck 38 of the guitar. In the axial direction, the neck of the guitar 38 moves to the stop of the fingerboard 59 pt 59 against the stop 58. The centering of the fingerboard 38 of the guitar is de-energized from the longitudinal axis of the longitudinal axis, centering the slots 73 in the reef head 1 of the guitar 38 The clamping element 61 is clamped on, and a screw 69 with a nut 70 is clamped by I15. For;) I go..the chats when machining various types of sizes 1-ri (| centering 60 and z / kimloy 61 elements of mix1. They are assembled together; 1) a single; single traverse 62 and are fixed in the working position with nuts 71n with screws 67, respectively.
После того, как гриф 38 гитары от- центрирован и зажат зажимной призмой 68, откидна зажимна рама 37 поворачиваетс вокруг осей 65 и ложитс на передние стойки 39 стола 28. Затем откидна зажимна рама 37 смещаетс вдоль осей 65 на рассто ние F в сторону фрезы 16 и фиксируетс в рабочем положении на передних стойках 39 стола 28 с помощью откидных болтов 63 с гайками.After the neck of the guitar 38 is centered and clamped by the clamping prism 68, the folding clamp frame 37 rotates around the axes 65 and lies on the front legs 39 of the table 28. Then the folding clamp frame 37 is displaced along the axes 65 by the distance F in the direction of the milling cutter 16 and is fixed in the working position on the front pillars 39 of the table 28 by means of hinged bolts 63 with nuts.
Если перед обработкой фреза 16 занимала г оложение 1, то при включении станка шток 12 пневмо-гидроцилиидра 13, закрепленного на каретке 4, стремитс сместить сунпорт 11 с установленным на нем электрифицированным рабочим шпинделем 15 в левую сторону от нродольной оси станка, фижима тем самым ролик 25 копиро- Бального пальца 26, жестко закрепленного на электрифицированном рабочем шпинделе 15, к левому копиру 21. Одновременно с этим каретка 4 начинает перемещатьс вниз в направл юн;их 3 под действием штока 5 пневмо-гпдроцилиндра подачи 6, установлен- ного на кронштейне 7 станины 1.If before machining, the milling cutter 16 occupied position 1, then when the machine was turned on, the rod 12 of the pneumatic hydrocyliidra 13 mounted on the carriage 4 would tend to displace the suport 11 with the electrified working spindle 15 installed on it to the left side of the machine's longitudinal axis, thereby rolling the roller 25 of the copier of the finger 26, rigidly fixed on the electrified working spindle 15, to the left copier 21. At the same time, the carriage 4 begins to move downward in the direction; 3 of them under the action of the rod 5 of the pneumatic-cylinder feed 6 of the bracket 7 of the frame 1.
Фреза 16 начинает обработку левой сто- 1)оны шипа 75 п тки 59 грифа 38 гитары. В конце об работки шипа 75 при дальнейшем движении каретки 4 вниз ролик 25,The milling cutter 16 starts the processing of the left side of the thorn 75 point 59 neck 38 of the guitar. At the end of the processing of the spike 75 with the further movement of the carriage 4 down roller 25,
следу по траектории, задаваемой контуром левого копира 21, смещаетс к продольнойthe trace along the path defined by the contour of the left cam 21 is shifted to the longitudinal
g g
5 5 5 5
0 5 0 5
„ 5 0 " 50
5five
оси станка, смеща при этом и электро- фицированный рабочий шпиндель 15 с суппортом 11 в направл ющих 10 каретки 4. Фреза 16 приходит в положение И, при котором- ось электрофицированного рабочего шпиндел 15 совпадает с продольной осью станка и корпуса 35 ги.тары.the machine axis, displacing the electrified work spindle 15 with a support 11 in the guides 10 of the carriage 4. The milling cutter 16 comes to the I position, at which the axis of the electrified working spindle 15 coincides with the longitudinal axis of the machine and the case 35 gi.tary.
При дальнейшем движении каретки 4 вниз фреза 16 обрабатывает гпездо 74 в корпусе 35 гитары. В конце рабочего хода вниз, когда фреза 16 приходит в положение III, срабатывает нижний конечный выключатель 8.Upon further movement of the carriage 4 down, the milling cutter 16 processes the socket 74 in the body 35 of the guitar. At the end of the working stroke down, when the cutter 16 comes to position III, the lower limit switch 8 is activated.
Происходит переключение пневмо-гидро- цилиндра 13, гиток 12 которого стремитс сместить суппорт 11 в направл ющих 10 в правую сторону от продольной оси станка , ролик 25 к правому копиру 22. Одновременно происходит переключение гшевмо-гидроцилиндра 6, IUTOK 5 которого пачи.нает перемещать каретку 4 вверх.The pneumatic-hydraulic cylinder 13 is switched, whose chutes 12 tend to move the caliper 11 in the guides 10 to the right side of the longitudinal axis of the machine, the roller 25 to the right-hand copy machine 22. At the same time, the hydraulic cylinder 6 is switched, the IUTOK 5 of which packs. carriage 4 up.
Как только фреза 16 дойдет до положени 11, ролпк 25, следу по траектории, задаваемой контуром правого коппра 22, смещаете в правую сторону от продольной оси станка, смеща при этом и элек- трофицировапный рабочий шпиндель 15 с суппортом 11 в направл юпшх 10 каретки 4.As soon as the milling cutter 16 reaches position 11, rolling 25, following the trajectory defined by the contour of the right coppra 22, shift it to the right from the longitudinal axis of the machine, displacing the electric working spindle 15 with the support 11 in the direction 10 of the carriage 4 .
При дальнейшем движении каретки 4 вверх под действием 1птока 5 пневмо- гидроцилиидра 6 подачи фреза 16 обрабатывает правую сторону шипа 75 п тки 59 грифа 38 гитары. Как только фреза 16 дойдет до положени V, срабатывает верхний конечный выключатель 8 и станок выключаетс . Обработанные корпус 35 и гриф 38 гитары снимаютс со станка в носледовательности, обратной их установке .Upon further movement of the carriage 4 upward under the action of the current 5 of the pneumatic-hydrocyliidra 6 of the feed, the milling cutter 16 processes the right side of the spike 75 of the finger 59 of the guitar's head 38. As soon as the milling cutter 16 reaches the position V, the upper limit switch 8 is activated and the machine is turned off. The machined hull 35 and neck 38 guitars are removed from the machine in a nosleditnosti, reverse their installation.
На станок устанавливают новые заготовки корпуса и грифа гитары, и процесс обработки повтор етс с той лишь разницей , что при расположении фрезы в первоначальном положенпп IV ролик 25 при движении каретки 4 вниз вначале прижимаетс к правому копиру 22, а при движении каретки 4 вверх в конце обработки он поджимаетс к левому копиру 21 и в конце обработки фреза 16 останавливаетс в положении I. При следующем цикле обработка новых заготовок корпуса и грифа происходит так, как описано.A new body of the guitar and the neck of the guitar is installed on the machine, and the processing is repeated with the only difference that when the cutter is located in the initial position IV, roller 25, when moving the carriage 4 down, first presses against the right-hand copyer 22, and when the carriage 4 moves upwards at the end processing, it is pressed to the left-hand copyer 21 and at the end of processing, the milling cutter 16 stops at position I. On the next cycle, the processing of new body and neck parts is as described.
Предлагаемое техническое решение позволит значительно повысить точность соединени корпуса и грифа гитары типа ласточкина хвоста благодар их совместной обработке за одну установку одним инструментом , снизит процент брака, на 20% увеличит производительность труда и поднимет коэффициент загрузки оборудовани за счет совмещени операций.The proposed solution will significantly improve the accuracy of the connection of the body and neck of the dovetail type guitar due to their joint processing in one installation with one instrument, reduce the scrap rate, increase labor productivity by 20% and increase the equipment load factor by combining operations.
25/2/5 J /5 65 1 61 i / / / //25/2/5 J / 5 65 1 61 i / / / //
/ Z/ Z
5five
1/one/
7777
i/J/1i / j / 1
Л 55 2L 55 2
-7-7
W2.JW2.J
J7J7
5353
Фмг. Fmg
0W3.50W3.5
2 J ifg 28 /2 J ifg 28 /
755 y. 755 y.
Фмг.оFmg.o
3 //2 3 // 2
7 8 W 5 9 48 7 8 W 5 9 48
Фиг. 7FIG. 7
f-f 7f-f 7
ттtt
6565
Фиг. 8FIG. eight
I I
НH
57 57
Вид ЖView F
38 62 11. ,738 62 11., 7
Фиг.99
Вид 3 75 ГТ J7 ,fffView 3 75 GT J7, fff
XX
:7: 7
7373
..
Фиг.ЮFig.Yu
Фид.ПFeed.P
6262
67 К К67 K K
Составитель Л. БалинCompiled by L. Balin
Редактор А. СабоТехред И. ВересКорректор А. ОбручарEditor A. SaboTechred I. VeresKorrektor A. Obruchar
Заказ 1199/21Тираж 502ПодписноеOrder 1199/21 Circulation 502Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытийfor inventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
ФмЛ2Fml2
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843788773A SU1219350A1 (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Machine for milling joints of wooden components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843788773A SU1219350A1 (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Machine for milling joints of wooden components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1219350A1 true SU1219350A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21137789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843788773A SU1219350A1 (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Machine for milling joints of wooden components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1219350A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240771A (en) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Milling device for processing matched part between panel of guitar case and guitar neck |
| CN103240772A (en) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Cutting device for processing butt joint between guitar neck and upper end of guitar case |
-
1984
- 1984-09-10 SU SU843788773A patent/SU1219350A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 821143, кл. В 27 G 13/14, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1115903, кл. В 27 С 9/04, 1982. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240771A (en) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Milling device for processing matched part between panel of guitar case and guitar neck |
| CN103240772A (en) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Cutting device for processing butt joint between guitar neck and upper end of guitar case |
| CN103240771B (en) * | 2013-05-03 | 2014-12-17 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Milling device for processing matched part between panel of guitar case and guitar neck |
| CN103240772B (en) * | 2013-05-03 | 2014-12-31 | 广州市尚律曼森乐器制造有限公司 | Cutting device for processing butt joint between guitar neck and upper end of guitar case |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4185943A (en) | Drilling and tapping machining apparatus | |
| SU1219350A1 (en) | Machine for milling joints of wooden components | |
| US4019356A (en) | Apparatus for the cold working of bar stock | |
| US4677726A (en) | Milling machine apparatus | |
| CN216101261U (en) | Engraving and milling machine | |
| US4856569A (en) | Machines for cutting end joints | |
| JPH02269521A (en) | Rotary broaching machine provided with tool | |
| JPS6365448B2 (en) | ||
| US4077286A (en) | Vertical boring and turning mill | |
| US4632165A (en) | Method and apparatus for milling and grooving wooden framing members esp. halving joints | |
| CN216097066U (en) | Clamping and adjusting mechanism for engraving and milling machine | |
| CN117644389B (en) | CNC processingequipment | |
| SU1253780A1 (en) | Multispindle drilling machine | |
| SU1339016A1 (en) | Semiautomatic machine for joint treatment of finger board and case of musical instrument | |
| CN216181759U (en) | Tool bit drive arrangement of cnc engraving and milling machine | |
| CN215941850U (en) | Multipoint spot welding machine for machining steel furniture | |
| CN211615910U (en) | Board engraving and milling machine | |
| RU1798110C (en) | Multipurpose movable portal machine | |
| SU1090257A3 (en) | Milling and centering machine | |
| SU781016A1 (en) | Aggregate machine with automatic change of spindle boxes | |
| RU2016744C1 (en) | Device for abrasive machining fire bars | |
| RU2074813C1 (en) | Woodworking machine | |
| SU1404240A1 (en) | Clamping device for bearing shells | |
| CN115179073A (en) | Multi-head multi-assembly engraving machine | |
| JPS59161241A (en) | Cramping device for works for cylinder block and the like |