SU1219275A2 - Method of producing elongated cold-rolled workpieces - Google Patents
Method of producing elongated cold-rolled workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219275A2 SU1219275A2 SU853847250A SU3847250A SU1219275A2 SU 1219275 A2 SU1219275 A2 SU 1219275A2 SU 853847250 A SU853847250 A SU 853847250A SU 3847250 A SU3847250 A SU 3847250A SU 1219275 A2 SU1219275 A2 SU 1219275A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolled
- knife
- knives
- producing elongated
- cold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к заготовительному производству металлургических и машиностроительных заводов, может быть использовано в промышленности дл разделени проката квадратного, круглого и многогранного профил и вл етс усовершенствованием способа получени длинномерных заготовок холодного проката по авт. св. № 1147522.The invention relates to the blanking production of metallurgical and machine-building plants, can be used in industry for separating rolled square, round and polygonal profiles and is an improvement of the method for producing long cold-rolled billets according to ed. St. No. 1147522.
Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting blanks.
На фиг. 1 схематично изображен разворот штанги проката при внедрении в него несоосно перемещаюшихс ножей; на фиг. 2- схема осуществлени предлагаемого способа получени заготовок.FIG. 1 schematically shows the reversal of the rolled stock when introducing non-axially moving knives into it; in fig. 2 is a flow chart of the proposed method for producing blanks.
Способ получени длинномерных заготовок холодного проката осуществл етс следующим образом.The method for producing long cold rolled products is carried out as follows.
Штанга раздел емого проката 1 подаетс в рабочую зону режущего устройства между ножами 2 и 3 так, чтобы опорный нож 2 подлетал к раздел емому прокату 1 в момент, когда надрезающему ножу 3 остаетс пройти до поверхности проката 1 некоторое рассто ние , определ емое массовыми характеристиками подвижных частей режущего устройства , несущих на себе ножи 2 и 3, скорост ми перемещени ножей 2 и 3, их геометрией и механическими свойствами проката . Опорный клиновой нож 2, подлета к прокату 1 с начальной скоростью Vo, начинает внедр тьс в него, тер при этом свою кинетическую энергию и разгон прокат 1. Развиваемое при этом ускорение а будет зависеть от сопротивлени раздел емого проката 1 внедрению опорного клинового ножа 2. Ускоренное перемещение проката 1 вызовет изгиб раздел емых частей проката 1 инерционными силами, которые могут быть определены какThe rod of the rolled steel 1 is fed into the working area of the cutting device between the blades 2 and 3 so that the supporting knife 2 flies to the rolled steel 1 at the moment when the scoring knife 3 remains to pass to the rolling surface 1 some distance determined by the mass characteristics of the movable parts of the cutting device that carry knives 2 and 3, the speed of movement of knives 2 and 3, their geometry and the mechanical properties of the rolled products. The supporting wedge knife 2, approaching the rental 1 with the initial velocity Vo, begins to penetrate into it, while losing its kinetic energy and acceleration of rolling 1. The acceleration developed in this case will depend on the resistance of the rolled steel 1 introducing the supporting wedge knife 2. Accelerated movement of the rolled product 1 will cause bending of the divided parts of the rolling product 1 by inertial forces, which can be defined as
и , где а - ускорение штанги проката 1; and, where a is the acceleration of the rolled stock 1;
М, гп-соответственно массы частей проката .M, gp-according to the mass of parts of rolled products.
Инерционные силы Рин и Рин могут рассматриватьс , как сосредоточенна сила, приложенна соответственно на плече L и Jm, где Ем и Е 1 - половина длины соответствующих частей проката. При этом момент Мд, разворачивающий штангу проката 1 вследствие несоосности ножей 2 и 3, может быть направлен как против инерционной силы PJH, так и против силы Рин в зависимости от направлени выбора зазоров в соединени х и направл ющих при перемещении ножей 2 и 3. Отсюда следует, что дл компенсации разворачивающего момента Мд моментом от инерционных сил необходимо, чтобыThe inertial forces Rin and Rin can be considered as a concentrated force applied respectively on the shoulder L and Jm, where Em and E 1 is half the length of the corresponding parts of the rolled product. At this time, MD, which turns the bar of rolling 1 due to the misalignment of knives 2 and 3, can be directed both against the inertial force PJH and against the force Rin, depending on the direction of choice of gaps in the connections and guides when moving knives 2 and 3. it follows that to compensate for the unwinding moment Md by the moment from inertial forces it is necessary that
Мд РднЕ„ Р„н м (при ).MD RdnE "P" n m (when).
При соблюдении услови ,Subject to,
5five
00
ЕШ т Esh t
где Р - усилие внедрени ножа;where P is the penetration force of the knife;
Д - возникаема в процессе реза несоосность ножей;D - arises in the process of cutting the misalignment of the knives;
гп - масса меньшей из частей раздел емого проката;gp is the mass of the smaller part of the rolled steel;
1,„ - половина длины части проката массой ш,1, „- half the length of the part of the rolled product with mass w,
щтанга проката 1 изгибаетс относительно опорного ножа 2, что приводит к по влению в сло х проката 1 со стороны надрезающего ножа 3 значительных раст гивающих напр - ж.ений. Внедрение надрезающего ножа 3 в раст нутую зону приводит к созданию в ней концентратора напр жени и отделению заготовки с высоким качеством среза вследствие высокой степени симметричности напр женного и деформированного состо ни относительно плоскости разделени . После разделени щтанги проката 1 ножи 2 и 3 возвращаютс в исходное положение.The barbed bar 1 is bent relative to the supporting knife 2, which leads to the appearance of 3 significant tensile stresses on the side of the scoring knife 3 in the layers of bar 1. The introduction of the scoring knife 3 into the stretched zone leads to the creation of a stress concentrator in it and the separation of the workpiece with high cut quality due to a high degree of symmetry of the stressed and deformed state relative to the separation plane. After separation of the bar of rolling 1, knives 2 and 3 return to their original position.
Рин OL-rn тRin ol-rn t
ВНИИПИ Заказ 1192/17 Тираж 1000 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 1192/17 Circulation 1000 Subscription Branch of the PPP “Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853847250A SU1219275A2 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method of producing elongated cold-rolled workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853847250A SU1219275A2 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method of producing elongated cold-rolled workpieces |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1147522 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1219275A2 true SU1219275A2 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21159822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853847250A SU1219275A2 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | Method of producing elongated cold-rolled workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1219275A2 (en) |
-
1985
- 1985-01-28 SU SU853847250A patent/SU1219275A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1147522, кл. В 23 D 15/04, 13.07.83. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1061690A (en) | Method for producing steel filaments | |
SU1219275A2 (en) | Method of producing elongated cold-rolled workpieces | |
US4982591A (en) | Rail recycle process | |
CA2071545A1 (en) | Method and apparatus for producing metal bars | |
JPS55112128A (en) | Production of large-diameter square steel pipe | |
AU653832B2 (en) | Method to obtain in the cold state single finished sections from cold single multi-section elements, and relative machine | |
SU1261753A1 (en) | Method of separating rolled stock | |
US954880A (en) | Rolling-mill for producing tubes. | |
JP2616365B2 (en) | Cutting machine for section steel | |
EP0030525A3 (en) | Method and apparatus for forging sections | |
SU1044438A1 (en) | Section cutting method | |
SU916145A1 (en) | Method of breaking rolled stock and apparatus for performing same | |
RU1773593C (en) | Method of dividing rolled products | |
SU837526A1 (en) | Workpiece forging method | |
SU1473877A1 (en) | Method of producing articles with bent-out portion | |
GB2114474A (en) | Forging steel blanks | |
SU1379022A1 (en) | Method of separating rolled stock | |
SU1311826A1 (en) | Method of forging an ingot | |
SU1274831A2 (en) | Method of producing articles with elongated shaft | |
SU1294504A2 (en) | Die for cutting rolled stock | |
SU1459919A1 (en) | Method of marking | |
SU1690974A1 (en) | Block of blades for cutting rolled product | |
SU1701415A1 (en) | Forging roll die for billet tagging, preferably springs | |
SU1274867A1 (en) | Method of dividing rolled stock | |
SU1555028A1 (en) | Method of producing billets from high-strength steels |