SU1217792A2 - Фидер - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к минерало- ватному производству, в частности к устройствам дл  получени  непрерывного волокна из базальта и других, основных пород и  вл етс  дополнительным к основноу авт.св. № 504711

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества, повьпление производительности и срока службы фидера за счет увеличени  сло  однородного расплава и стабилизации его по высоте выработочного очка.

На фиг. 1 изображен фидер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Фидер содержит канал 1, изготовленный из жаростойкого сплава, вы- работочное очко 2, под которым установлен фильерньй питатель -3. Дно фидера снаружи покрыто изол цией 4. Топочна  часть 5 сложена из огнеупорных кирпичей и имеет в своде несколько расположенных по оси фидера горелок 6, установленных в отверсти х- фурмах 7. Фидер примыкает к рабочему очку печи 8, в которой получают базальтовый расплав 9. Канал 1 в зоне вьфаботочного очка 2 по центру оси фильерного питател  3 содержит корпус 10,в котором установлен формирователь 11 излучени , выходной торец которого соединен с смесительным плесом ответвител  12, одно выходное плчо которого соединено с входом регул тора 13. Выход регул тора 13 соединен с исполнительным механизмом 14 вентил  15, регулирующего расход энергоносител , поступающего в горелки . Другое выходное плечо ответвител  соединено входом регул тора 16 расхода электроэнергии, рассеиваемой на фильерном питателе 3.

Фидер работает следующим образом.

Расплав 9 из печи 8 растекаетс  по каналу 1 и через вьфаботочное очко 2 поступает на фильерньй питатель 3, из фильер которого выт гивают непрерывные волокна. Подаваемый в топочную часть 5 через фурмы 7 к горелкам 6; энергоноситель сгорает на поверхности расплава 9, нагрева  его верхние слои. Одновременно тепло, вьщел емое электрической энергией, рассеиваемой на питателе, нагревает нижний слой расплава. Формирователь 11 излучени , устаночленный в корпусе 10, стиммулирует излучение,  вл ющеес  суммой излучений верхних и ниж

5

0

них слоев расплава, и посредством ответвител  осуо1ествл ет обратную св зь в контурах стабилизации температуры топочного пространства и питател . Соотношение тепла, выдел емого горелками и питателем, обуславливает толп1ину сло  однородного расплава в выработочном очке.

Она зависит от конструктивных параметров корпуса 10, которые рассчитали по теплопроводности расплава, характеристикам горелок и питател  ; с целью обеспечить точность стабилизации однородности не менее 1% и инвариантность ее относительно возмущений , а затем скорректировали экспериментально на промьшшенной установке . Если отношение длины 2 корпуса к диаметру d меньше 5, точность стабилизации - менее +1%, увеличение его более 5,5 не оказывает вли ни  на точ- ность стабилизации.При отношении глу-- бины Н выработочного очка к рассто нию h между дном канала и при- 5 ЛИВОМ меньшем 3,0 преобладает вли ние горелок и расплав перегреваетс , а при большем 3,5 возникает колебание сло  однородного расплава по высоте выработочного очка.

В канале фидера, изготовленного из железо-хромистого сплава в зоне выработочного очка, выполн ют корпус длиной 80 мм и диаметром 15 мм. В нем устанавливают формирователь излуче0

ни , представл вший собой стержень из синтетического корунда диаметром 6 мм и длиной 200 мм. Выходной торец формировател  соедин ют с ответвите- лем, смесительное плечо которого об

разуют сплавлением жгута кварцевых моноволокон ТУ - 735074, а выходные плечи - сплавлением раздвоенных пуч- ,ков моноволокон. Выходные плечи ответвител  соедин ют с входами регул то ров расхода газообразного энергоноси-, тел  и электрической энергии типа ВРТ-2. Датчиками регул торов служат фотодиоды ФД-25К, исполнительными механизмами- ИМТ 6/120 И дл  газа и триак ТС-350 дл  электрической энергии. В фидере находитс  расплав базальта при 1320 С, уровень расплава в выработочном очке над питателем составл ет 70-60 мм, при этом глубина погружени  корпуса в расплав составл ла

20-25 мм. Температуру расплава п

зоне выработочного очка контролиру- ют образцовым термоэлектрическим преобразователем ТПП.

В фидере,в канале которого в зоне выработочного очка установлен формирователь излучени  достигаетс  однородность расплава в слое 35 мм. Этот слой не колеблетс  по высоте вырабо- точного очка. В результате обрывность нитей уменьшаетс  на 3%, производительность фидера повьшаетс  на 0,2%, содержание неволокнистых включений уменьшаетс  на 2 %. Устранение излишнего перегрева топочного пространства способствует увеличению срока службы на

150 ч. .

/

Редактор А. Долинич

Составитель Н. Ильиных

Техред А.Комарницка  Корректор Л. Патай

Заказ 1076/27 Тираж 458Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (1)

1. ФИДЕР по авт.св. № 504711, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества, повыше- ния производительности и срока службы фидера за счет увеличения слоя однородного расплава и стабилизации его по высоте выработочного очка, он снабжен формирователем излучения с оптической системой, отношение длины корпуса которого к диаметру составляет 5,0-5,5, регуляторами расхода энергоносителей на дополнительные горелки и фильерный питатель, входы которых соединены с выходом оптической системы, а глубина выработочного очка равна 3,0-3,5 расстояния между дном и корпусом формирователя излучения .