SU1217645A1 - Сборный абразивный круг - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к сборному шлифовальному инструменту, имеющему прерывистую режущую поверхность, и может примен тьс  при обработке различных изделий.

Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента за счет обеспечени  равной прочности несущих (опасных) сечений абразивных сегментов и равномерного распределени  СОЖ по высоте абразивных сеп ентов.

На фиг.1 представлены сборный абразивный круг и устройство дл  подвода СОЖ, установленные на шпин дельном узле станка, осевой сечение; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (йа сборный абразивный круг); на фиг.З - вид Б на фиг.Г (н.а.сборный абразивный круг со сн той левой крьшкой); на фиг.4 - сечение В-В на фиг,2; на фиг.З - вид Г на фиг.1 (на абразивный сегмент).

Сборный абразивный круг состоит, из корпуса 1 (фиг.1), в продольные пазы 2 которого вставлены а бразив- ные сегменты 3, удерживаемые от осевого смещени  крышками 4 и 5, прикрепл емыми к корпусу 1 с обеих сторон (торцов) винтами 6 и 7. В межпазовьгх радиальных участках выполнены конические отверсти  8. Дл  выхода СОЖ из круга в зону резани  в корпусе 1 вьтолнены продольные щели 9 (фиг.2). Сборный абразивный круг установлен на посадочной шейке 10 шпиндел  11 и закрепл етс  на нем болтом 12.

Устройство дл  подвода СОЖ выполнено в виде корпуса-фланца 13, на резьбу которого навинчена коническа  гайка 14. Между корпусом-фланцем 13 и конической гайкой 14 образована кольцева  щель 15. Подвод СОЖ внутрь устройства осуществл етс  по трубопроводам 16 и 17. Основани  абразивных сегментов 3 выполнены наклонны- ми под углом / к оси вращени  инструмента . Аналогичный наклон имеет и внутренн   расточка 18 межпазовых участков 19 (фиг.1,4). Кроме того, основани  сегментов 3 выполнены на-- клонными под углом oi к горизонтальной диаметральной плоскости (фиг.3,5 в сторону к передней режущей кромке 20. Сегменты основани ми опираютс  на межпазовые опорные элементы 21.

Абразивные сегменты 3 имеют несимметричное поперечное сечение от2176452

носительно диаметральной плоскости К-К (фиг.З), проход щей через ось вращени  инструмента и середину хорды продольного паза 2.

5 Круг собирают следующим образом. На шпиндель 11 одевают центральным отверстием устройство дл  подвода СОЖ и закрепл ют с помощью шпилек и хомута (шпильки и хомут в це0 1л х упрощени  на фиг.1 и 2 не показаны ) на неподвижном корпусе шпиндел  11. В продольные пазы 2 корпуса 1 вставл ют абразивные сегменты 3 и закрепл ют на корпусе 1 крьш15 ки 4 и 5 с помощью винтов 6 и 7. После зтого круг в сборе одевают на шейку 10 и закрепл ют его на шпинделе болтом 12. Круг прав т и настраивают станок на процесс шлифо0 вани . В процессе шлифовани  СОЖ поступает по трубопроводам 16 и 17 внутрь устройства дл  подачи СОЖ и через кольцевзто щель 15 поступает в приемную полость 22 инструмента.

5 Попав внутрь круга (в полость 22), часть СОЖ быстро выбрасываетс  в зону резани  через правые продольные щели 9. Друга  часть СОЖ благодар  наклону оснований сегментов

0 под углом /3 устремл етс  к наиболее удаленному от места подвода СОЖ торцу круга, т.е. в полость 23. При этом ее прохождению к дальнему торцу способствует не только наклон

сегментов под углом , но и наклон в ту же сторону внутренней расточки 18 межпазовых участков 19, а также конические отверсти  8 (фиг.1, 4). Изменением угла ft можно управд л ть потоками СОЖ, поступающими в зону резани  через правые и левые щели 9 инструмента, т.е. возможно равномерное распределение СОЖ по высоте абразивных сегментов, и чем больше высота, тем больше должен быть угол р. Применительно к шлифованию отверстий шириной 20-100 мм значение углаТ равно З-З. Такой же угол наклона должны иметь внутренн   расточка 18 межпазовых участков 19 корпуса 1 и наиболее удаленна  от оси вращени  образующа  конических отверстий 8..

Необходимость применени  абразивных сегментов с несимметричным по5 перечным сечением относительно диаметральной плоскости вызвана переменной силовой нагрузкой на абразивные сегменты в процессе пшифовани .

5

0

3

Абразивный сегмент 3 (фиг.5) встречаетс  при шлифовании с металлом обрабатываемой заготовки передней режущей кромкой 20. При этом возникают составл ющие Рц и Р силы резани  (осева  составл юща  не учитываетс ) . Сила Р| создает изгибающий момент в сечении I -1 и усили е среза, сила Р вызывает сжатие абразива . При вращении сегмента 3 по стрелке и) силы Р и Р смещаютс  вправо, достига  крайнего положени  при контакте с металлом заготовки по задней режущей кромке 24. В крайнем положении сила Ph так же, как и в первом случае создает изгибающий момент в сечении И - П и усилие среза, а сила Pj вызывает напр жени  раст жени , в результате чего имеет место неодинакова  прочность сечений I - I и II - II .

.Меньша  прочность сечени  П - И объ сн етс  тем, что в зтом сечении сила Р  вл етс  раст гивакнцей, а в сечении I -I эта же сила Р  вл етс  сжимающей. Но абразивный материал имеет допускаемые напр жени  при раст жении в 6-8 раз меньще, чем при сжатии. Вследствие этого сечение II -П ,  вл  сь менее прочным, будет разрушатьс  при меньших значени х сил резани . Наиболее рациональной формой поперечного сечени   вл етс  така  форма сегмента, при которой сечени  I - I и II -П будут иметь одинаковую прочность. Име  форму сегмента с равными прочностными свойствами опасных сечений, можно назначать более высокие режимы резани  без разрушени  наиболее слабого селени , а также можно увеличить количество активных режущих зерен на рабочей поверхности сегментов .

176454

Поскольку сечение II -И  вл етс  менее прочным, то с целью увеличени  его прочности следует уменьшить угол jf , при этом уменьшаютс  напр - 5 жени  изгиба в сечении П -П .

Угол увеличивать. Это при- ведет К возрастанию изгибакицего момента в сечении I -1 и одновременно к увеличению режущих зерен. На осно- (Q вании изложенного следует, что более рациональной формой абразивного сегмента  вл етс  несимметрична  форма выступающего над корпусом поперечного сечени  относительно диамет- ,5 ральной плоскости К-К (фиг.З).

Численные значени  угла У, и у в зависимости от характеристики абразивного материала соответственно равны 15-75 и , их разность 20 У равна 20-70 . Увеличение угла jf,75 приводит к уменьшению прочности сечений I - I и II - II сегментов и опасности скалывани  абразивного материала по названным 25 сечени м.

Дл  обеспечени  одинаковой прочности сечений ласточкиного хвоста основание сегмента выполнено наклонно под углом ос 1-4° к горизонтально ной плоскости. Отклонение от этих :углов приводит к уменьшению прочностных характеристик сечений.

.Таким образом, несимметрична  35 форма поперечного сечени  абразивных сегментов, позвол ет создать одинаковую прочность опасных сечений абразивных сегментов и в то же врем  за счет увеличени  угла У, уве- дд личить количество абразивных зерен на режущей поверхности, что позво- ,л ет увеличить съем металла в единицу времени без разрушени  абразивных сегментов.

ВидА

17

Фиг. 2

фие.6

ВНИИПИ Зак«9 1046/19 Тирах 739 Подписное Филиал ШШ г Ужгород,ул.Х вхша  4

3 J8 B: 18 9 fS Х.-ДUX-X

Claims (1)

1. СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ, содержащий корпус с продольными пазами, в которые установлены основаниями с опорой на межпазовые опорные элементы абразивные сегменты с боковыми поверхностями, отлича- ющийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет обеспечения равной прочности несущих сечений абразивных сегментов, боковые поверхности сегментов выполнены наклонными относительно радиуса круга, при этом угол наклона одной боковой поверхности каждого сегмента выполнен больше угла наклона другой боковой поверхности на 20-70°, а основание сегмента выпол. , о нено наклонным с углом наклона 1-4 к горизонтальной диаметральной плоскости в сторону боковой поверхности, имеющей больший угол наклона. -

   19 К

   Фиг.1